Шахтный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Социалистических

Республик

< 759111 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.05.78 (21) 2622559/23 — 26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 30.08.80. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 10.09.80 (51) М.К .

В 01 D 46/02

Е 21 F 5/20

Гааударстаеииый комитет

СССР (53) УДК 621.928.9

622. 807.002.. 54 (088.8) по делам изобретений и открытий

А. Д. Бондаренко, Г. А. Гиршович, П. Ф. Ноздрин и В. А. Мостипака (72) Авторы изобретения

Донецкий государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт и Копейский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. С. М. Кирова (71) Заявители (54) ШАХТНЫИ ФИЛЬТР

Изобретение относится к области очистки воздуха в горной области промышленности, в частности при разработке калийных руд проходческо-добычными комбайнами в шахтах.

Известен шахтный фильтр, включающий цилиндрический фильтруюший чехол с дном и грабием для подвески и фильтруюший вкладыш, прикрепленный к внутренней поверхности чехла (1) .

Известен и другой шахтный фильтр пылеулавливающей установки, содержаШий lp фильтруюший материал (2).

Недостатками известных шахтных фильтров являются их большие габариты, а при небольших габаритах — малая пылеемкость и из-за больших воздушных нагрузок также недостаточная очистка воздуха от пыли.

Известен шахтный фильтр, включающий прямоугольный корпус, расположенный вдоль корпуса воздухораспределитель, фильтрующий элемент, подсоединенные к воздухораспределителю, и размешенные в нижней части корпуса пылесборника (3).

Недостатком известного фильтра является малая фильтруюшая площадь. Увеличить ее можно за счет длины, но это по условиям эксплуатации недопустимо. Малая фильтруюшая поверхность приводит к недостаточной пылеемкости и большой скорости фильтрации воздуха через ткань.

Большая скорость фильтрации приводит к ухудшению очистки воздуха от пыли и к большим потерям давления в фильтре, что вызывает снижение количества очищаемого воздуха.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки воздуха от пыли и уменьшение габаритов фильтра.

Достигается это тем, что он снабжен закрепленными на воздухораспределителе с возможностью перемещения наклонными дополнительными фильтруюшими элементами и эластичными стяжками, соединяюшими дополнительные фильтруюшие элементы с основными, причем в воздухораспределителе в местах подсоединения фильтрующих элементов выполнены окна.

На фиг. 1 дан шахтный фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1фильтр в свободном состоянии без стяжек; на фиг. 3 — то же, фильтр со стяжками; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1.

759111

Шахтный фильтр состоит из прямоугольного корпуса 1, воздухораспределителя 2, расположенного вдоль корпуса, входного газохода 3, соединяемого с подводящим патрубком пылеулавливающего агрегата (на чертеже не показан), фильтрующих элементов 4, подсоединенных к воздухораспределителю, пылесборников 5, размещенных в нижней части корпуса. Фильтр снабжен закрепленными на воздухораспределителе с возможностью перемещения наклонными дополнительными фильтрующими элементамими 6 и эластичными стяжками 7, соединяющими дополнительные фильтрующие элементы с основными, причем в воздухораспределителе в местах подсоединения фильтрующих элементов выполнены окна 8. Каждый фильтрующий элемент состоит из двух боковин 9. После сборки в рабочем состоянии завязаны тесемками 10. Окна могут выполняться любой формы в один или несколько рядов, .разделенные друг с другом перемычками 11.

Шахтный фильтр работает следующим образом.

Запыленный воздух подается в воздухораспределитель 2 и через ряд сквозных отдельных окон 8 поступает в основные и дополнительные фильтрующие элементы 4 и 6, очищается и выходит в атмосферу выработки. Осевшая пыль встряхивается с поверхности элементов, поступая в пылесборники 5, откуда она периодически, по мере накопления, удаляется с помсщью развязывания тесемок.

Воздухораспределитель снабжен дополнительными фильтрующими элементами, что позволяет ему не терять свою форму и не увеличивать ширину, а наличие эластичных стяжек позволяет выдерживать заданную ширину шахтного фильтра и не перекрывать проходы, предназначенные для обслуживания комбайна, что в свою очередь повышает эффективность работы пылеулавливающего агрегата.

Формула изобретения

Шахтный фильтр, включающий прямо1© угольный корпус, расположенный вдоль корпуса воздухораспределитель, фильтрующие элементы, подсоединенные к воздухораспределителю, и размещенные в нижней части корпуса пылесборники, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки воздуха от пыли и уменьшения габаритов фильтра, он снабжен закрепленными на воздухораспределителе с возможностью перемещения наклонными дополнительными фильтрующими элементами и эластич20 ными стяжками, соединяющими дополнительные фильтрующие элементы с основными, причем в воздухораспределителе в местах подсоединения фильтрующих элементов выполнены окна. и

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 448229, кл. Е 21 F 5/00, 1974.

2. Зарубежные конструкция пылеулавливающих установок проходческих и выемочных комбайнов. В сб. НИИИинформтяжмаша 2 — 74 — 4 «Угольное и горнорудное оборудование »-.1974.

3. Гиршович Г. А. Промышленные испытания проходческоочистных комбайнов, «Урал-20КС»,— «Горный журнал», 1976, 3» №4

759111

Составитель Ю. Жуков

Редактор А. Соловьева Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник

Заказ 5782/1 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4