Инерционная конусная дробилка

Инерционная конусная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А:Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) -заявлено 250578 (21) 2620589/29-33 с присоединением заявки М2 (23) Приоритет

Опубликовано 3рр 88р Бюллетень йо 32

Дата опубликования описания 3рр 88р (5 )М. Кл.З

В 02 С 2/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (5З) УД 621. 926. 3 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Л.П.Зарогатский, Н.A. Иванов и Л.A. Лосева

Всесоюзный ордена Трудового, Красного Знамени научноисследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Джезказганский ордена Ленина горнометаллургический комбинат им. К.И.Сатпаева (73) Заявители (54) ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к кОнусным, дробилкам для мелкого дробления хрупких материалов любой крепости и может быть использовано наиболее широко в дробильных отделениях обогатительных фабрик черной и цветной металлургии.

Зксцентриковые конусные дробилки в силу своей жесткости кинематики практически не могут обеспечить степень дробления более 5.

Поэтому пути их дальнейшего усовершенствования направлены главным образом на упрощение эксплуатации °

Инерционные дробилки имеют динамическую схему привода, которая не ограничивает кинематическими средст вами степень сближения дробящих конусов. Отсюда степень дробления в таких машинах достигает 20.

Основным узлом, требующим повышения надежности и конструктивного упрощения в этих дробилках, является узел привода дебалансного вибратора. В принятой для серийного производства конструктивной схеме дебалансный вибратор размещен на валу внутреннего конуса. Он, вращается на этом валу и своей центробежной силой з аставл яет ось конуса процессировать, отклоняя его ось от оси корпуса на амплитуду, зависящую от крепости дробимого материала и от величины установленной разгрузочной щели. Иными словами, эта амплитуда не имеет, определенной величины, хотя и весьма значйтельна (нижний .торец вала внутреннего конуса отклоняется до

80 мм в крупных дробилках).

При проектировании привода дебаланса необходимо также обеспечи;вагь простоту демонтажа конуса для замены броней, простоту конструкции и изготовления привода при одновременном обеспечивании его надежности.

Одно из решений такой задачи осуществлено в конусной инерционной дробилке, включающей станину с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом и размещенным на нем дебалансным вибратором, имеющим привод в виде кривошипно-кулисного механизма, который одновременно является опорой дебаланса (1).

759123

Такой привод отличается сложностью н низкой надежностью, так как в нем отсутствуют эластичные элементы,демпфирующие скачки изменения ускорений дебаланснага груза, который обычно отстает ат приваДного элемента на угол ат 15.до

45, при этом непрерывна изменяя свою амплитуду в радиальном направ лении ат нуля до максимума.

Па своей технической сущности наиболее близким к изобретению является инерционная канусная дробилка для мелкого дробления, содержащая станину с наружным;конусом:,и сферической опорой для внутреннего конуса, выполненного с валом и дебалансным вибратором, имеющим опорно-приводной элемент в виде эластичной муфты (2 j .

Поскольку такая муфта должна обладать противоречащими друг другу свойствами: малая жесткость в радиальном направлении к значительная жесткость в осевом направлении при необходимости применения масластойкой резины, та надежность такой -муфты недостаточна для промышленных машин. Кроме того, эластичный элемент такой муфты имеет сложную конфигу- рацию и требует трудоемких в изготовлении пресс-форм.

Основным направлением па упрощению конструкции и повышению надежности такой дробилки может быть, распределение выполняемых муфтой, Функций на отдельные ее элементы прк сохранении демпфкруюших свойств..

Цель изобретения — повышение на- " дежности дробилки.

Поставленная цель достиxàeòся тем, что инерционной конуснай дробилке для мелкого дробления, со" держащей станину с наружным. конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, выполненного с валом и дебалансным вибратором, имеющим опорно-приводной элемент в виде эластичной муфты, муфта снабжена". цилиндрическими стержнямк, размещенными взаимно перпендикулярно по длине в два слоя между полумуфтами, каждая из которых аперта на один из слоев стержней.

На фиг.1 показана конструктивная схема инерционной дробилкку иа фиг.

2 — муфта дебаланса с опорно-приводными элементами.

Дробилка включает установленную на фундамент через эластичные амор-, тизаторы 1 станину 2 с наружным конусом 3 и сферической опорой 4, на которой установлен внутренний конус 5 с валом б,На валу 6 с помощью подшипника смонтирован дебаланс 7 с неподвижно к нему прикрепленной . верхней полумуфтой 8.

Подшипник дебаланса 7 снабжен самоустанавливающимися сферически10

ЗО

45 ми вкладышами 9 . ежду верхней полумуфтой 8 и нижней полумуфтай .10 имеются цилиндрические стержни

ll,смонтированные между перпен-; дикулярными их осям направляющйми

12 на верхней и нижней палумуфтах.

Таким образом, верхняя палумуфта 8 вместе с дебалансам 7 и вкладышем

9 оперта на нижнюю полумуфту 10 через цилиндрические стержни 11

Полумуфты связаны между собой радиальными полосами 13 из транспортерной ленты, концы которых жестко закреплены на Фланцах полумуфт.

Ступица полумуфты 10 смонтирована в подшипнике станины 2, а на ее хвостовике установлен шкив 14.

При вращении последнего крутя= щий момент через согнутые по дуге окружности полосы 13 передается с нижней полумуфты 10 верхней полумуфте 8 и дебалансу 7, который передаат свою центробежную силу конусу 5, заставляя его совершать круговые качания на сферической опоре 4.

При этом руда, попадающая между конусами 3 к 5, разрушается и разгружается по наклонной течке станины 2.

Нри вращении ось дебаланса 7 остается вертикальной благодаря вкладышу 9, хотя ось конуса наклонена в процессе работы на 1-2 к вертикали.Верхняя полумуфта дебаланса перекатывается по нижней па круговой траектории благодаря смещению двух вэа« науа перпендикулярных перемещений стер жней в гарйзонтальисй плоскости.

Одновременно стержень является подвижным опорным элементом дебаланса., Разделение функций опоры и привода в муфте в сравнении с прототипом позволяет повысить надежность приводного элемента дробилки почти a" 2 раза.

С учетом двукратного повышения надежности привода дробилки к снижения эксплуатационных затрат на его ремонт ожидаемый экономический годовой эффект только от одной дробилки составит более 5 тыс. рублей.

Формула изобретения

Инерционная конусная дробилка для мелкого дробления, содержащая станину с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, выполненного с валом и дебалансным вибратором,имеющим опорно-, приводной элемент s виде эластичной муфты, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, муфта снабжена цилиндрическими стержнями, размещенными взаимно нерпендккулярко, па длине в два.слоя между полумуфтами, каждая

",из которых оперта на один из слоев стержней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

759123

1. Авторское свидетельство СССР

9351576 кл, В 02 С 2/02, 1969.„

2. Авторское свидетельство СССР

9504556 кл. В 02 С 2/04, 1971.

759123

Составитель В.Губарев

Редактбр T.ПЙлепенко Техред м, Петко Корректор В ..Синицкая

Заказ 5784/2. Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по де1 ам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4