Шаровая мельница

Шаровая мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ .

Сок з Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ау (22) Заявлено 100578 (21} 2624435/29-33 (1) +.

3 с присоединением заявки МЭ (23) Приоритет—

В 02 С 17/18

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК; 621. 926. 5 (088 ° 8) Опубликовано 300880. Бюллетень М9 32

Дата опубликования описания 30)3880 (72) Авторы изобретения

A.Ô.Еремин, С.М,Пономарев, A.Í.Õîëoäoâ и Н.В.Кайдаш (71) Заявитель (5 4 ) UAPOBAH МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам, применяемым для измельчания и смешивания сыпучих материалов, в частности может быть использовано для приготовления пиротехнических составов.

Известны устройства для приготовления смесей из сыпучих компонентов, включающие загрузочный бункер, шнековый питатель, поворотный барабан, заполненный мелющими телами, и разгрузочный люк с перекрывающим клапаном (1).

Однако .известная мельница имеет низкую производительность, так как выгрузка готово 1 смеси производится периодически при остановленном барабане.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является шаро» вая мельница для измельчения и смешивания сыпучих материалов в непрерывном режиме, содержащая загрузочный бункер, шнековый питатель, заполненный мелющими телами поворотный барабан, имеющий разгрузочные окна с установленными .в них перекрывающими устройствами с пневмоприводом (2).

Известная шаровая Мельница также имеет ниэ кую производительность, обусловленную тем, что скорость выгрузки готовой смеси з ависит от

;размеров разгрузочных окон, а последние, при данном конструктивном исполнении перекрывающих устройств,— от размеров мелющих тел.

Цель изобретения — повышение произ водитель ности.

Цель достигается тем, что в шаровой мельнице, содержащей эагрузоч ный бункер, шнековый питатель, поворотный барабан с разгрузочными

15 окнами, заполненный мелющими телами, и перекрывающие устройства с пневмоприводом, перекрывающие устройства выполнены в виде установленных параллельно в ряд и кинематически

20 связанных между собой цилиндрических стержней с продольными диаметрально противоположными срезами, а цилиндрическая поверхность каждого стержня по всей длине может быть покрыта эластичным материалом.

На фиг.1 схематично изображена шаровая мельница, продольный разрез! на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 — перекрывающее устройство

30 разгрузочного окна, вид сверху; на

759129

20 фиг.4 — то же, разрез на фиг. 5 вид по стрелке В на фиг. 3;

Шаровая мельница включает поворотный барабан 1 с мелющими телами, например шарами 2, кожух 3, охватывающий этот барабан, загрузочный бункер 4, шнековый питатель 5, пневмораслределительную коробку 6, скноэной вал 7 на подшипниках 8 и опорную раму 9. Поворотный барабан

1, загрузочный бункер 4 и пневмораспределительная коробка б размещены на сквозном валу 7. Поворотный барабан 1 имеет несколько разгрузочных . окон 10 с установленными в них перекрывающими устройствами 11, управляемыми пневмоприводами в виде пневмоцилиндров 12. Перекрывающие устройства 11 включают разъемный корпус

13 и установленные в нем параллельна в ряд и кинематически связанные между собой посредством шестерен

14 цилиндрические стержни 15 с про-

1 дольными диаметрально противопо ложными срез ами l б . Оставшаяся после среза цилиндрическая поверхность каждого стержня 15 покрыта элас- 25 тичным материалом, например резиной 17. Один из цилиндрических стержней 15 каждого перекрывающего устройства имеет удлиненный конец, на котором жестко закреплен рычаг

l8 с роликом 19, входящим н паэ штока пневмоцилиндра 12. Перекрывающие устройства 11 предназначеньь для высева готовой смеси и для загрузки и ревизии шаров 2.

Работа осуществляется следующим., образом.

Сыпучие компоненты подаются в загрузочный бункер 4. Одновременно приводится во вращение поворотный барабан 1 с шарами 2 и шнековый 40 питатель 5, который направляет компоненты в зону смешивания.При этом перекрывающие устройства 11 на разгрузочных окнах 10 находятся в закрытом положении. После завершения цикла смешивания компонентов н пово ротном барабане 1 к пневмоцилиндрам

12 от пневмораспределительной коробки б через каналы 20 подается сжатый воздух. Величина хода штока пневмоцилиндров 12 такова, что рычаг 18 поворачивается точно на 90 и стержни 15 посредством шестерен

14, соединяющих их, устанавливаются в положение открыто, т;е. таким образом, что их диаметрально противоположные срезы 16 образуют ряд параллельных щелей, через которые и производится высев готовой смеси.

Шары 2 при этом остаются ннутри барабана 1, так как их диаметр боль-ше неличины щелей между стержнями

15. Все операции производятся в непрерывном режиме. После окончания высева, время которого задается командоаппаратом (на чертежах не показан), перекрывающие устройства

11 устанавливаются в положение закрыто, т.е. стержни 15 поворачиваются и своей цилиндрической поверхностью, покрытой эластичным материалом, например резиной 17, плотно прижимаются друг к другу. Затем цикл повторяется.

Таким образом, изобретение поз:волит повысить производительность высева готовой смеси по сраннению с известными в два раза, найдет широкое применение в химической промышленности, строительстве, и в ряде других отраслей, где ведутся процессы измельчения и смешивания сыпучих компонентов. формула изобретения

1. Шаровая мельница для измельчения исмешивания сыпучих материалов в непрерывном режиме, содержащая загрузочный бункер, шнековый питатель, заполненный мелющими телами поворотный барабан, имеющий разгрузочные окна с установленными в них перекрывающими устройствами с пневмоприводом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, перекры вающие устройства выполнены в ниде установленных параллельно в ряд и кинематически связанных между собой цилиндрических стержней с продольными диаметрально противоположными срезами.

2. Шаровая мельница по п. 1, отличающаяся тем,что с целью повышения герметичности перекрывающего устройства, цилиндрическая пбверхность каждого стержня по всей длине покрыта эластичным материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9336331 кл, В 02 С 17/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 428778, ° ..кл. В 02 С 17/02, 1972 (прототип) .

759129 (Оуг. 3 (Риг. 2

Составитель Н.Бибина

Редактор Т. Пилипенко Техред Ж. Кастелевич Корректор С.Шекмар

Заказ 5784/2 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4