Пневматическая флотационная машина

Пневматическая флотационная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и> 759141

l

/б=(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.12.76 (2I) 2432817/22-03 (51)М. К,з с присоедииением заявки ¹ (23) Приоритет

В 03 D 1/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.0880 Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 300880 (S3) УДК 622.765.. 43 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.И. Мелик-Гайкаэян, М.Н. Злобин, М. И. Ермоленко и В.П. Кулагин

Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобывающей промышленности "ЯкутНИИпроалмаз"

Министерства цветной металлургии СССР (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАМИНА

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к конструкциям флотационных машин.

Известна пневматическая флотационная машина, включающая камеру цилинд-ро-конической формы, загрузочное и разгрузочное устройства,пеносборный желоб, устройство для насыщения пуль- 10 пы воздухом, выполненное в виде перфорированных трубок, и емкость для образования пены 1) .

Недостатком известной машины является низкая эффективность разделения.

Целью изобретения является повы- 15 шение эффективности разделения. указанная цель достигается тем, что загрузочное устройство выполнено в виде кольцевого желоба, днище кото.рого представляет собой щелевидную 20 просеивающую поверхность с переменным сечением щелей, увеличивающимся к оси камеры, при этом иад желобом установлен распределитель пульпы в виде сегнерова колеса с улиткообразI ными течками.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, разрез; на фиг. 2 — сечение

A-А на фиг. 1.

Пневматическая флотационная машина состоит иэ цилиндро-конической камеры 1, заканчивающейся патрубком 2 для вывода хвостов, устройства 3 для насыщения пульпы воздухом выполненного в виде перфорированных трубок и установленного под емкостью 4 для образования пены, закрепленной посредством вертикальных, ребер внутри камеры 1 по ее оси и выполненной в ви-. де кольцевого сосуда без дна, загрузочного устройства 5, выполненного в виде кольцевого желоба 6,днище у которого представляет собой щелевидную просеивающую поверхность с переменным сечением щелей, увеличивающимся к оси камеры, при этом над же) лобом установлен распределитель 8 пуль пы в виде сегнерова колеса с улиткообразными течками 9.

Камера снабжена загрузочной воронкой 10, трубой 11 для подвода кондиционированной по капиллярному механизму воды в зону флотации через кольцевой распределитель 12. В центральной части камеры закреплен приемник 13 пенного продукта. .С внешней стороны цилиндрической части камеры имеется распределитель759141 ный коллектор 14 с .патрубком 15 для подачи воды, кондиционированной по гистерезисному механизму, в емкость для образования пены, Машина снабжена штуцером 16 для подачи в емкость 4 сжатого воздуха.

Мамина работает следующим образом.

Камера 1 заполняется водой, подается сжатый воздух в устройство 3 для насыщения пульпы воздухом, в загрузочную воронку 10 подается исходный материал, предварительно обработанный реагентами.

Материал из загрузочной воронки распределителем В пульпы подается в загрузочное устройство S и через щелевидную просеиваюшую поверхность вымывается снизу потоком аэрированной жидкости. Этому способствует также вода„ поступающая с материалом.

Мелкие частицы материала вместе с водой, находящейся в нем, поступают в поток восходящей сильно аэрированной жидкости,и через кольцевой канал, образуемый внутренней стенкой емкости 4 для образования пены и за-грузочным устройством 5, направляются в зону флотации, где опускаются навстречу пузырькам воздуха, выходящим из устройства 3 в пульпу, подго-товленную по капиллярному механизму посредством ввода через трубу 11 и .кольцевой распределитель 12 воды с повышенной конструкцией пенообразователя.

Закрепление пузырьков воздуха на поверхности гидрофобизированных частиц, начинающееся в потоке сильно аэрированной жидкости, продолжается с увеличением, упрочняющего эффекта в зоне флотации и приводит к минерализации мелкйми частицами пенного слоя снизу.

Крупные частицы, обезвоженные щелевидной присеивающей поверхностью, двигаются потоком азрированной жидкости и поступают на образующийся на поверхности аэрированной жидкости слой пены сверху.

Частицы с гидрофобизированной поверхностью и поверхностью с повышен,ным гистерезисом смачивания тормозятся в данном слое -и вместе с ним и находящимися в нем мелкими флотационно-активными частицами транспортируются в приемник 13 и выводятся из машины через патрубок.

Усиление гнстереэнсного механизма обеспечивается подачей в емкость

4 для образования пены воды с пониженной (10-20 мг/л) концентрацией пенообраэователя через патрубок и распределительный коллектор 14, а также с питанием машины, Гидрофильные частицы материала разгружаются через патрубок 2 в конической части камеры, образуя хвостовой продукт разделения.

Регулировка процесса сепарации в машине Обеспечивается путем изменения подачи воздуха в устройство 3 для насыщения пульпы воздухом, воды в камеру н с пн ганием машины, исходного пита»ня нэ эа>:руэочной воронки

29 10, реагентов, а также переменным сечением щелей кольцевого желоба 6.

Использование машины позволяет

HoHHcHTb производительность и эффективность разделения частиц и Обеспечивает раздельную подачу крупного материала »а пену н мелкого — под пену.

I ч

Формула изобретения

Пневмати еская флотационная машина, вкл|очающая камеру цилнндро-конической формы, загрузочное н разгрузочное устройства, пеносборный желоб, устройство для насыщения пульпы воэ35 духсм, выполненное в виде перфорированных трубок, и емкость для образования пены, О т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, загрузочное устройство выполне»О в виде кольцевого же40 лоба, днище которого представляет собой щелевидную просеивающую поверхность с пе-.емен»ым сечением шеле>>, увеличнва>ш-."имся к Осн камеры, при этом над желобом установлен распределитель п>льпы в виде r.åãíåðoâà колеса с улиткообраэ»ымн течками.

Источники и»формации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2416382/03, кл. 8 03 0 1/24, 25.3.0.76. (Пуе, 2

Составитель Н. Муратов а

Редактор Т. Пилипенко Техред М. Петко КорректорC. Шекмар

Заказ 5786/3 Тираж б34 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4