Барабанный грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическив

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ рн759149

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 12.05. 78 (21) 2635666/29-03 (51)M Ка с присоединением заявки ¹

{23) Приоритет

В 07 В 1/24

Государственный комитет

СССР ио деяам изобретений и открытий

Опубликовано 300880. Бюллетень Мо 32

Дата опубликования описания 300880 (5З} У4) 621. 928. .244(088.8) (72) Авторы изобретения

В.Ф. Бердяев, Г.М. Степанова и Л.Ф. Фоминых

Всесоюзный государственный научно-исследовательский; и проектный институт асбестовой промышленности (71) Заявитель (54) БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ

Изобретение относится к технике грохочения сыпучих материалов и может быть использовано в асбестовой промышленности для обеспыливания и классификации концентратов асбеста, в мукомольной промышленности для рассеBB IIpogуктов помола зерна и др.

Известна зерноочистительная машина, включающая сетчатый барабан с волнистой поверхностью и вентилятор (11 . 10

Недостатком указанной машины является то, что весь сортируемый материал находится в нижней части барабана и не происходит его перемешивания.

Известен барабанный грохот, содер- !5 жащий ситовой барабан, ротор, включающий центральный приводной вал, разделенный по длине на секции ободами, на которых закреплены продольные бичи, и кожух с загрузочным и разгрузочны- 20 ми устройствами Pj .

Недостатком указанного грохота является то, что для изменения угла наклона бичей, которое требуется при установке грохота в операциях получения определенной марки асбеста и при изменении номенклатуры изделия, необходимо выполнить значительные работы по переделке ротора, так как ободы и бичи крепятся жестко. 30

Целью изобретения является повышение эффективности работы путем изменения угла наклона бичей.

Указанная цель достигается тем, что ободы, кроме первого, се стороны загрузочного устройства установлены с возможностью продольного и поворотного смещения относительно вала ротора. Кроме того, ободь1 выполнены разъемными по оси симметрии и установлены на валу ротора с помощью: клеммного соединения.

На фиг. 1 изображен барабанный грохот в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

Барабанный грохот включает кожух

1 с загрузочным 2 и разгрузочными 3 и 4 устройствами для продуктов грохочения. В кожухе 1 размещен ситовой барабан 5, внутри которого имеется ротор 6. Последний включает центра1:ьный приводной вал 7 с ободами 8 и 9, делящими ротор на секции. Обод 8, расположенный со стороны загрузо тного устройства 2, закреплен на валу

7 неподвижно. Ободы 9 установлены н» валу 7 с воэможностью продольного и поворотного движения относительн< вала 7 ротора 6 и выполнены разъемными по оси симметрии и фиксирук тся

759149 клеммными соединениями 10. На ободах

8 и 9 под определенным углом о в каждой секции установлены бичи 11, длина которых во всех секциях одинаковая, и зафиксированы с помощью крепления 12 например болтового.

Барабанный грохот работает следу5 ющим образом.

Ротор б и ситовой барабан 5 приводятся во вращение (привод не показан)

Исходный продукт, например асбестовый концентрат, непрерывно поступает через загрузочное устройство 2 и подвергается воздействию бичей 11. Б результате этого мелкая фракция продукта просеивается сквозь ситовой барабан и поступает в разгрузочное устрой- 5 ство 3, а более крупный продукт благодаря углу наклона Q бичей 11 транспортируется в конец ситового ба-, рабана 5 и поступает в другое разгрузочное устройство 4. Изменение угла gQ наклона бичей 11 осуществляется в случаях установки грохота в заданном мес-, те технологической линии или при необходимости регулирования режима его работы. Для этого по величинам .оптимальных углов установки бичей 11, которые

25 выбираются в зависимости от качественно-количественной характеристики обрабатываемого материала, определяют расстояние между ободами 8 и 9 в первой секции и ободами 9 в последующих секциях. Затем ослабляют клеммное соединение 10 ободов 9, установленных на валу 7, кроме обода 8, расположенного со стороны загрузочного устройства 2. Далее ослабляют крепление бичей 11 на ободах 9 и перемещают ободы

9 продольно по валу 7 на заданную велнчину,;одновременно поворачивая их.

Так как бичи 11 во всех секциях одинаковой длины, длина секции при перемещении обода 9 изменяется и бичи 11, поворачиваясь относительно ослабленного крепления 12,устанавливаются под заданным углом o(,фиксируются в адан-, ном положении, клеммное соединение 10 затягивается и грохот готов к работе в требуемом режиме.

;. -ñ"êîå выполнение барабанного грохота позволяет оперативно и с меньшими затратами производить переналадку машины в зависимости от технологичес . ких требований.

Формула изобретения

1.Барабанный грохот, содержащий ситовой барабан, ротор, включающий центральный приводной вал, разделенный по длине .на секции ободами, на которых закреплены продольные бичи, и кожух с загрузочным и разгрузочными устройствами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем изменения угла наклона бичей, ободы, кроме первого, со стороны загрузочного устройства установлены с возможностью продольного и поворотного смещения относительно вала ротора.

2. Барабанный грохот, о т л и ч а— ю шийся тем, что ободы выполнены разъемными по оси симметрии и установлены на валу ротора с помощью клеммного соединения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

57675, кл. В 07 В 1/22, 1939.

2. Добыча и обогащение асбестовых руд. Научные труды. М., "Недра", 1965, вып. 5, с. 53-55 (прототип).

759149

Составитель С. Мягков

Редактор Н. Суханова Техред р;Гаврилешко Корректор C.ßåêìàð

Заказ 5788 3 Тираж 6 7 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4