Чушка алюминиевая для раскисления стали

Чушка алюминиевая для раскисления стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>759170

Соеоз Соеетскни

Соцналнстическни

Реснублик

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

S г (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 211178 (21) 2686448/22-02 с присоединением заявим ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300880. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 300880 (53)М. Кд.

С 21 С 7/06

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046.558 (088.8) (72) Авторье изобретения

Л.М.Катель, Я.A.Øíååðîâ, В.A.Âèõëåâùóê, В.М.Черногрицкий, О.В.Носоченко, Ю.И.Зимин, В.И.Ганошенко, В.M.Äîëãàíü, В.С.Харахулах, В.В.Голод, Г.М.Склярский, А.С.Корниенко: и В.Н.Степаненко

Институт черной металлургии Министерства черной металлургии

СССР (71) Заявитель (54) ЧУШКА АЛЮМИНИЕВАЯ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ

СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплач вильному производству и может быть использовано для раскисления стали алюминием.

В настоящее время раскнсление металла алюминием, как правило, производят по ходу выпуска стали из сталеплавильного агрегата в ковш путем присадки дробленных алюминиевых чушек под струю металла. При такой .технологии угар алюминия колеблется от 70 до 98%.

Известна чушка алюминиевая для раскисления стали, выполненная в виде отливки и имеющая сигарообразную форму с круглым поперечным сечением.

Диаметр ее определяется по формуле

x w 0,001355D - 0,007939 + 0,438, где х — глубина погружения бруска в металл;

Q — его длина P1) .

Недостаток известной чушки алюми- 25 ния е круглой формой поперечного сечения - длительное ее расплавление иэ-эа большой толщины и малой поверхности соприкосновения с жидким металлом.

Цель изобретения — ускорение расплавления алюминиевой чушки в жидком металле.

Поставленная цель достигается тем» что чушка выполнена,по крайней мере, с тремя продольными ребрами и имеет в поперечном сечении лепестковую форму.

Толщина ребра составляет 0,1-1,0 его длины.

При этом, поверхность ребер может быть выполнена волнистой.

На фиг. 1 представлена чушка алюминиевая; на фнг. 2 3 и 4-чушки, име ющие четыре, три и шесть продольных ребер, погеречный разрез.

Поверхность отливки с тремя ребрами выполнена волнистой (фиг.3).

Толщина и длина каждого ребра обозначены соответственно d u

Для ускорения расплавления чушки необходимо увеличить площадь ее контакта с жидкой сталью и уменьшить максимальную толщину. Это достигается за счет лепестковой формы попереч ного сечения отливки. При ее волнистой поверхности контакт с жидкой сталью еще более возрастает, что

759170 обеспечивает дальнейшую интенсификацию процесса плавления.

Иинимальное количество ребер три и максимальное отношение их толщины к длине(d/ 2 1) выбирают из тех соображений, что при этом начинает заметно проявляться эффект ускорения расплавления алюминиевой чушки. С ростом массы отливок количество ребер целесообразно увеличивать, а отношение d/ 2 уменьшать.

Минимальное значение отношения

d/ E, принимают равным 0,1, потому, что при меньшем его значении возника ют трудности изготовления отливок из-за ускорения технологии литья.

Пример.Путем разливки жидкого алюминия в соответствующую изложницу изготовляют чушку в виде отливки с четырьмя ребрами весом 350 кг.

Чушка имеет толщину peeipa 12 см, дли« 2О ну ребра 25, см, высоту отливки 90 см, Поверхность ребер выполнена волнистой с высотой волны 2 см и длиной 8 см.

Вес чушки выбран из необходимости одновременного ввода в ковш всего количества алюминия, необходимого для раскисления стали.

При помощи установки принудительного погружения, алюминиевую чушку вводят в жидкую сталь марки 17Р1С в 350 тонный .ковш. Время расплавления чушки составляет 3,5 мин .

На сравнительных плавках стали

17Г1С, где вводят в жидкий металл чушку с. круглым поперечным сечением (высота 90 см, диаметр 41,4 см, вес 350 кг). Время ее расплавления составляет 8 мин.

Таким образом, алюминиевая чушка, выполненная в виде отливки с лепестковой формой поперечного сечения расплавляется значительно быстрее чушки такого же веса с круглым поперечным сечением.

При использовании предлагаемой алюминиевой чушки снижается расход алюминия для раскислеиия стали на

0,5 кг/т и достигается экономический эффект в размере 0,2 руб/т стали.

Формула изобретения

Чушка алюминиевая для раскисления стали, отличающаяся тем,что,с целью ускорения ее расплавления в жидком металле, она выполнена, rro крайней мере, с тремя продольными ребрами и имеет в поперечном сечении лепестковую форму.

2. Чушка алюминиевая по п. 1, отличающаяся тем, что толщина ребра составляет 0,1-1,0 его длины.

3. Чушка алюминиевая по пп. 1 и 2, отличающаяся тем,что поверхность ребер выполнена волнистой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии 9 49-7770, кл. 10 J 154, опублик., 1974.

759170

9ЪеЛ

Закаэ 5955/4 Тираж 608

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И.Чепикова Редактор Е.Дорошенко Техред Ж.Кастелевич - Корректор М.Коста