Способ изготовления лопатки компрессора
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскик
Социапистичесмик
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030678 (21) 2636521/25-27 (51) M. КЛ.
В 21 Н 8/00
В 21 Н 7/16 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
I oñóëàpñòâåííûé комитет
СССР но делим и юбретений и открытий
Опубликовано 30.08.80. Бюллетень ¹ 32 (53) УДК 621. 73. .047 (088 8) Дата опубликования описания 02. 09. 80 (72) Автор изобретения
М.Д. Родин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТКИ
КОМПРЕССОРА
Изобретение относится к обработке давлением, в частности, к периодической прокатке иэделий типа лопаток компрессора.
Известен способ горячей прокатки 5 заготовок турбинных лопаток за счет рассогласования времени начала деформации тонкой и толстой кромок, при осуществлении которого с целью устранения серповидности и винтооб- 10 разности полос заготовку задают в валки под углом к оси прокатки (11 .
Очевидно, что по указанному способу прокатывают перо лопаток ограниченной длины, и его невозможно ре- 15 алиэовать при периодической прокатке лопаток, составляющих профильную полосу иэ 15 — 20 отдельных заготовок.
Известен также способ изготовления турбинных и компрессорных лапа- 2() ток с двумя цапфами путем формообразования заготовки прокаткой калиб-. рованными валками за один проход и последующей механической обработки, при осуществлении которого обрезку 25 облоя совмещают с закруткой пера и калибровкой лопатки f2) .
Однако по такому способу невозмоЖно получить заготовку непосредственно под механическую обработку, 30 так как прокатные валки профилируются по размерам чертежа заготовок с учетом припуска на калибровку, но беэ закрутки пера относительно замка в процессе прокатки.
Целью изобретения является повышение качества иэделия.
Поставленная цель достигается тем, что закрутку пера смежных лопаток осуществляют в противоположных от оси прокатки направлениях одновременно с продольной периодической прокаткой, при этом для обработки используются валки, калиброванные по схеме замок — перо — перо — замок.
При такой калибровке валков в очаге деформации одновременно находится по два участка валка с разносторонней закруткой пера, и эа счет рассогласования поперечных сил в зонах опережения и отставания скручивания профильной полосы не наблюдается.
Условие, заключающееся в том, чтобы в очаге деформации чередовались участки валка с разносторонней закруткой пера, обеспечивается заданием соответствующего диаметра валков.
Для изготовления лопаток компрессора по предлагаемому способу выполняют следующие операции: нагревают
759188 заготовку в индукторе, электрической или гозовой печах до температуры пластической деформации, задают заготовку в валки переменного радиуса и прокатывают заготовку.
При этом первоначально формуется замок лопатки и перо с одновременной закруткой относительно оси, затем перо последующей лопатки, но с закруткой в противоположную относительно предыдущей лопатки сторону.
На фиг. 1 показана схема прокатки заготовок лопаток; на фиг. 2 — схема взаимного расположения двух смежных лопаток.
На прокатных валках 1 и 2 выполнены периодически повторяющиеся гравюра 3 замка, гравюры 4 и 5 перовых частей, гравюра 6 замка.
Калибровка и последующая сборка валков выполнены таким образом, что при прокатке первоначально формируется замок лопатки и перо в гравюрах
3 и 4 валков, перо последующей лопатки и замок в гравюрах 5 и 6, т.е. прокатку ведут по технологической схеме замок — перо — перо — замок.
При этом перовые части закручены в противоположные относительно оси прокатки стороны, а замки параллельны плоскости разъема калибров. После прокатки профильную полосу известными способами разделяют на отдельные заготовки и подвергают механической обработке.
По данному способу проведена экспериментальная прокатка лопаток компрессора с замком типа ласточкин хвост из титанового сплава ВТ9. Заготовки однозамковых лопаток длиной
64 мм, шириной 32 мм, максимальной толщиной пера 6 мм, высотой замка
13 мм и закруткой пера относительно
1 о оси на 8 получены прокаткой на стане 4СП-1 в валках диаметром 316 мм.
Полученные заготовки удовлетворяют техническим требованиям чертежа.
Использование предлагаемого способа изготовления лопаток компрессора обеспечивает сокращение трудоемкости иэготонления их в кузнечном цехе на 40 - 50%, что составляет экономию более 100 тыс.руб. на одно наименование .
Данное изобретение может найти широкое применение при периодической прокатке заготовок под последующую механическую обработку н машинострои 5 тельной промышленности.
Формула изобретения
Способ иэготонления лопатки ком20 прессора, состоящей из пера и замка, при котором производят формообразование заготовки продольной периодической прокаткой калиброванными валками эа один проход, последующую зад крутку пера и механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, закрутку пера смежных лопаток осуществляют в противоположных от оси прокатки направлениях одновременно с продольной периодической прокаткой, при этом для обработки используют валки, калиброванные по схеме замок перо — перо — замок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 296602, кл. В 21 В 1/08, 15.04.71.
2. Авторское свидетельство СССР
488646, кл. В 21 Н 7/16, 02.01.74.
759188
Уи 1
Рие. 2
Составитель И.Ионов
Редактор Л.Павлова Техред М. Кузьма Корректор Г. Назарова
Заказ 5792/4 Тираж 986 Подписное.
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ?K-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4