Машина для механических испытаний металлов

Машина для механических испытаний металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 76289

СССР

Класс 42k, 20а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” т1-1 — . - тР1»

1 iМ.1МО 1

МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИИ МЕТАЛЛОВ

Заявлено 25 апреля 1947 года в Министерство авиационной промышленности СССР

3a № 10982 (355384) Опубликовано 30 ноября 1949 года

531

Для механических испытаний малых образцов металлов предлагается машина, обеспечиваюшая проведение испытаний образцов на сжатие, растяжение и кручение.

Механическая нагрузка на испытуемый образец создается маятником со сменным грузом. Испытание на растяжение и сжатие производится при помощи горизонтальной рамки, связанной посредством рычагов, образующих параллелограмм с маятником, а испытание на кручение и на продольную деформацию при помощи приспособления, соединенного с осью вращения маятника.

Отсчет величины нагрузок производится на одной шкале для всех видов испытаний.

Кинематическая схема предлагаемой машины изображена на чертеже.

Механические испытания металлов осуществляются следующим образом.

При приложении растягивающего или сжимающего усилий вращением конической шестеренки 1 передвигают вместе с установочным винтом

8 жесткую рамку 4, выполненную . как одно целое с кареткой б. Последняя через образец 7 и каретку б передает усилие системе рычагов

8, 9 и 10, образующих параллело34 " грамм абвг, расположенный в плоскости качания маятника. Система рычагов 8, 9 и 10 под действием етого усилия отклоняется в положение, показанное на схеме пунктиром, Поворот рычага 10 на угол а в подшипниках вала 28 вызывает возникновение силы Р = Q . tR а, где

Q — вес сменного груза 11. Сила Р, умноженная на передаточное число системы рычагов, дает усилие, действующее на образец 7 в направлении стрелок Л. Передаточное число системы рычагов равно расстоянию

L между осью вращения вала 28 в точке О и центром тяжести груза 11, отнесенному к половине разницы между длинами плеч рычага 10 в пределах параллелограмма абвг.

При этом рычаг 8 имеет равные плечи.

Подобное устройство, называемое диференциальным рычагом, позволяет осуществлять большие передаточные числа без применения клиновых опор, собрать всю схему на шарикоподшипниках и существенно увеличить чувствительность машины.

Шестерня 1 может вращаться в разные стороны, чем обеспечивает приложение осевой нагрузки разного знака.

При приложении крутящего момента вращение той же шестерни l передается сцепляющейся с ней шестерне 2, посаженной на вал 24, имеющий зажим для закрепления одного конца образца 25, который другим концом закрепляется в зажиме, смонтированном на валу 28„ вращающемся вместе с рычагом 10.

Под действием крутящего момента в направлении стрелки В, передаваемого через образец 25 валу 28, рычаг 10 отклоняется на угол а.

При этом величина крутящего момента равна весу груза Q, умноженному на плечо L, или QL. з1па.

Таким образом, вращением шестерни 1 можно осуществлять нагружение образца как осевой силой, так и крутящим моментом в зависимости от того, помещен ли образец между каретками 5 и б или между зажимами валов 28 и 24.

Отсчет величины нагрузок осуществляется при помощи механизма диаграммной записи, являющегося общим для всех видов испытаний.

Как показано выше, нагружение как осевой силой, так и крутящим моментом вызывает поворот рычага

10 в подшипниках вала 28, который, поворачиваясь, поступательно перемещает каретку б в направлении стрелок А. В результате этого через упор 19 поворачивается зеркало 17 относительно неподвижной опоры 20, что вызывает перемещение луча от источника света 21 по экрану 22 в вертикальном направлении (координата — нагрузка). Величина такого перемещения точно соответствует величине угла поворота рычага 10 или определенным значениям величин прикладываемых нагрузок.

При вращении шестерни 1, связанной с шестерней 2, рамка 4 и каретка 5 перемещаются на величину деформации образца (растяжения, сжатия, угла закручивания и т. п.), сложенную с величиной перемещения каретки б, и передают это перемещение через упор 18 зеркалу 17, которое, поворачиваясь относительно неподвижной опоры 20, вызывает передвижение луча света по экрану 22 в горизонтальном на,»з2 правлении (координата — деформация) . Сумма оооих передвижений дает на экране 22 (фотопластинке диаграмму в координатах «нагрузка — деформация» для различных видов испытаний, в том числе и д.;л кручения.

Указатель нагрузки, также общин для всех видов испытаний, представляет собой рамку со стеклом 18 с вертикальной чертой. Рамка передвигается вдоль неподвижной шкалы 14, благодаря отклонению рыча—.а 12, жестко связанного с рычагом 10.

Указательная рамка со стеклом 18 крепится к рычагу 12 шарнирно двумя способами. В одном случае рамка движется вдоль шкалы 14 строго параллельно ей. При этом раз1мер

Н (расстояние от шкалы 14 до оси вращения вала 28) при любом угле а сохраняется. В другом случае рамка подвешивается несколько над шкалой 14 и передвигается по дуге радиуса R (расстояние от оси подвески рамки до оси вращения вала

28) При этом черта стекла 18 сохраняет вертикальное положение, перекрывая деления шкалы 14.

Указанное крепление рамки позволяет отсчитывать нагрузку на общей равномерной шкале14 для обоих случаев нагружения.

Предмет изобретения

Машина для механических испытаний металлов, в которой механическая нагрузка на образец создастся маятником со сменным грузом, отличающаяся тем, что, с целью испытания образца как на сжатие и растяжение, так и на кручение и отсчета величины нагрузок по одной и той же шкале 14, маятник снабжен системой рычагов 8, 9 и 10, образующих параллелограмм абвг, расположенный в плоскости качания маятника, одна из сторон которого связана через испытываемый образец с горизонтальной рамкой 4, перемещаемой установочным винтом 8, а вал, вращающийся вместе с маятником, снабжен приспособлением для крепления конца об№ 76289 разца при его испытании на кручение таким образом, чтобы в завиымости от установки испытываемоОтв. редактор М. М. Акмшнн го образца отклонение маятника вызывало либо его продольную деформацию, либо скручивание.

Редактор В. Д. Горбунка