Способ получения битумных лакокрасочных покрытий

Способ получения битумных лакокрасочных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт..свид-ву (22) Заявлено 28. С8. 78 {21) 2657872/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150980. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 18. 09. 80 <„з

В 05 D 7/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 026..3(088.8} (72) Авторы изобретения

A. И. Толпин, Ю. К. Шапкин, B. Б. Гиль, А. A. Петров, Л. Л. Павловский, Т. В. Проценко и А. П. Калодяжный (71) Заявитель (54} СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ

ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области нанесения лакокрасочных покрытий, в частности битумных лаков.

Известен способ нанесения битумных лакокрасочных покрытий на наружную поверхность металлических изделий с последующей сушкой при 18-20 С

24 ч (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ лакокрасочных покрытий на металлических поверхностях нанесением на очищенную нагретую поверхность лакокрасочного материала и резкого охлаждения(21 . IS

Применительно к битумным лакам этот способ позволяет сократить вреся сушки до 15 мин(при нагреве металлической поверхности до 110 С), однако твердость покрытия низка — 20

0,08.

Цель изобретения — повышение качества покрытия при сокращении времени его сушки.

Поставленная цель достигается тем,25 что металлическую поверхность с нанесенными на нее битумным лакокрасочным покрытием выдерживают на воздухе 3-5 мин, а затем охлаждают со скоростью 25-30 C/ìèí.

Предварительный нагрев металлической поверхности осуществляются до температуры ниже температуры кипения лакокрасочного материала приблизительно на 10 . При более высокой температуре нагрева качество покрытия ухудшается.

Пример 1. Наружную поверхность металлических труб диаметром

114 мм и толщиной стенок 7 мм очищают, обеэжиривают, промывают водой, удаляют влагу, нагревают до 120о С, наносят битумный лак BT-577, затем выдерживают естественным охлаждением на воздухе в течение 4 мин, после чего охлаждают водой со скоростью

25 С/мин до 25оС. Общее время сушки

7 мин. Покрытие имеет твердость 0,15.

Пример 2. Подготовка поверхности, нанесение покрытия и охлаждение проводят как в примере 1, но время выдержки на воздухе составляет

5 мин. Общее время сушки 7 мин. Покрытие имеет твердлсть 0,16.

Пример 3. Подготовка поверхности, нанесение покрытия и охлаждение проводят как в примере 1, но время выдержки на воздухе составляет

3 мин. Общее время сушки 6 мин. Пок" рытие имеет твердость 0,14, 7630О3

Составитель Р. Бычков ,Редактор О. Колесникова Техред А.hч корректор И. Муска

Заказ 6554 4 Тираж 810 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНГРПатент ; г. Ужгород, ул. Проектная,4

Пример 4. Подготовка поверх-ности, нанесение покрытия и выдержку покрытия на воздухе проводят как и в примере 1, но скорость охлаждения составляет 30 С/мин. Общее время сушки 6 мин, покрытие имеет твердость

0,15.

Таким образом, предложенный способ .получения лакокрасочных покрытий по сравнению с известным позволяет вдвое сократить время сушки при до.стижении высокого качества покрытия и тем самам повысить производительность, например, непрерывной линии покраски трубы на 5%.

Формула изобретения

Способ получения битумных лакокрасочных покрытий на металлических поверхностях нанесением на очищенную нагретую поверхность битумной композиции и резкого охлаждения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества покрытия и сокращения времени его сушки, поверхность с нанесенным на нее покрытием перед охлаждением выдерживают на воздухе 3-5 мин, а охлаждение производят со скоростью 25-30 С/мин.

Источники информации, 1ц принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по лакокрасочным покрытиям. N., "Машиностроение", 1964, с. 117 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 377259, кл. В 05 0 7/26, 14.06.73 (прототип).