Устройство для формовки тройников из трубных заготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ЕЕЕ> 7630 1 8
1 с (О е ) ДОпОлнительнОе к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.78 (2)) 2613018/25-27 с присоединением заявки Ио (23) ПриоритетОпу5ликовано 15,0980.. Бюллетень еео 34
Дата Опубликования описания 18 ° 09 ° 80 (51}М К, 3
В 21 С 37/29
Государственный комитет
СССР по ееелам изобретений и открытий (53} УДК 621.981. . 1."06. 621. 774. .О6 (088. 8) Б. Н. Марьин, Г. П. Кононов, С. Г. Арутюнов, В. А. Борцов и Т. Б ° Бетлиевский (12) Авторы изобретения
Р Е"Е
ná
0ФЕЕЕЯЕЕ- " ( (1 е ) Заявитель (5Ее)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРОЙНИКОВ
ИЗ ТРУБИЬИ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к обработ-. ке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления из трубных заготовок полых изделий с патрубкамй типа тройников, кресто- 5
ВИН И ТеП °
Известно устройство для формовки тройников из трубных заготовок, содержащий верхнюю и нижнюю обжимные разъемные матрицы, расположенные со- еО ответственно на верхней и нижней плитах и пуансон, снабженный приводным устройством, выполненным в ниде хвостовика, закрепленного в подвижной траверсе, установленной на колоннах, которые перемещаются в вертикальной плоскости и фиксируются на требуемой высоте при помощи подпятников, смонтированных в ползушке, установлен» ной на плите матрицы. Оправка смонти-Я рована на хвостовике (1) ., Недостатками данного устройства являются: малая производительность, . так как изготовление патрубка осуществляется не менее, чем в три опера- 25 ции;сложная конструкция оборудования; .необходимость высокой точности изготовления штампов и пуансонов..
Цель изобретения- — упрощение конструкции и повышение производительно-ЗО
l ти изготовления полых деталей типа тройников из трубных заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее установ " ленную на колоннах с воэмджностью перемещения от привода траверсу, а также закрепленную на хвостовнке оправку, снабжено жестко связанными с траверсой и симметрично расположенными относительно оправки упорами для передачи давления на заготовку, и индуктором, смонтированным на хвостовике в месте крепления оправки, при этом в траверсе выполнено отверстие, через которое пропущен хвостовик.
Привод траверсы выполнен в виде двух силовых цйлиндров.
Оправка выполнена конической с диаметром основания, равным внутреннему диаметру готового :патрубка.
В оправку вмонтирована термопара..
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. -2 оправка, продольный разрез.
Основные узлы и механизмы устройства закреплены на станине 1. Силовые гидроцилиндры 2 неподвижно установлены на станине 1, а штоки их соединены с подвижной траверсой 3, которая имеет возможность осевого пере763018 мещения по направляющим станины. На траверсе 3 закреплены упоры 4.В фиксирующем устройстве 5, неподвижно установленном на станине 1, крепится хвостовик 6, соединяемый при помощи резьбы с оправкой 7. Оправка 7 выполнена конической, с диаметром у основания, равным внутреннему диаметру готового патрубка. В оправке 7 смонтирована термопара 8, которая соединена с автоматическим термодатчиком, включенным в цепь высокочастотной установки (на чертеже не показано).
Для предварительного нагрева заготовки в месте образования патрубка одновременно с оправкой в устройстве предусмотрен .круговой индукт ор 9.
Данное устройство работает следущим образом..
B трубную заготовку 10 с предварительно вырезанными отверстиями заводят оправку 7 и через отверстие в заготовке при помощи резьбы соединяют с хвостовиком 6, который неподвижно устанавливают в фиксирующем устройстве 5. Включают гидростенд, и штоки силовых гидроцилиндров 2 приводятся в движение при подаче в полости гидроцилиндров гидросмеси под высоким давлением. .Перемещение штоков гидроцилиндров
2 приводит в движение подвижную траверсу 3 с закрепленными на ней упорами 4, перемещающуюся по направляющим станины 1 до касания упорами заготовки 10.
Затем осуществляют нагрев заготовки 10 в месте образования патрубка одновременно с оправкой 7 в электромагнитном высокочастотном поле индуктора 9.
Нагрев осуществляют до температуры горячей деформации материала заготовки.
После предварительного нагрева заготовки включают гидростенд, штоки гидроцилиндров перемещают траверсу 3 с упорами 4, передающими давление на заготовку 10, которая протягивается по оправке 7.
При этом, благодаря местному нагреву заготовки предел текучести в зоне нагрева будет выше относительно всей заготовки и материал заготовки по оправке будет легко вытягиваться, образуя патрубок необходимой высоты.
Процесс вытяжки продолжается до выхода оправки из заготовки через обра эованный патрубок.
Формула изобретения
15 1. Устройство для формовки тройников из трубных заготовок, содержащее установленную на колоннах с возможностью перемещения от привода траверсу, а также закрепленную на хвосQQ товике оправку, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено жестко связанными с траверсой и симметрично расположенными относительно опРавки упоРами для передачи давления на заготовку, и индуктором, смонтированным на хвостовике в месте крепления оправки, при этом в траверсе выполнено отверстие, через которое пропущен хвостовик.
2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод траверсы выполнен в виде двух силовых цилиндров °
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, оправка выполнена конической с диаметром основания, равным внутреннему диаметру готового патрубка.
4. Устройство по п.1, о т л и
4р ч а ю щ е е с я тем, что в оправку вмонтирована термопара.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 199800, кл. В 21 С 37/29, 03.05.66 °
763018
Составитель Н. Чернилевская
O редактор Г. Волкова Техред Н.ГРаб Корректор И. Муска
Заказ Тираж 986 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рашуская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4