Рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий

Рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()763027

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.07.78 (21) 2643840/25 — 27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.09.80. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.80 (51) М. Кл.з

В 21 Н 1/18

В 21 В!9/12

Государственный комитет (53) УДК 621.771..06 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Е. П. Васильев, А. И. Сухарев, А. А. Солдатов, И. Н. Потапов и П. М. Финагин (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ

ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкции рабочей клети стана поперечной прокатки профильных изделий.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в станах поперечной прокатки изделий переменного профиля широкого диапазона (D 30 — 300 мм) при крупносерийном производстве заготовок. Как показывает практика эксплуатации, стойкость валков в четырех валковых рабочих клетях незначительна (150 †2 ч), поэтому необходима частая замена валков, на что уходит значительное время. Задачей изобретения является сокращение времени на перевалку валков, что позволит сократить простои стана и увеличить его производительность.

Известна рабочая клеть стана поперечной прокатки, содержащая станину, два рабочих дисковых валка, установленных под углом, два опорных профильных валка и механизмы их перемещения. Все валки выполнены с двумя опорами, размещенными по разные стороны от рабочих дисковых валков (1) .

Использование такой конструкции ведет к увеличению простоев стана.

Известна также рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий, содержащая станину, два рабочих дисковых валка, два опорных профильных валка, установленные в подшипниковых огорах и смещенные относительно рабочих валков (2) .

Перевалка опорных валков осуществляется в труднодоступной зоне рабочей клети с использованием тяжелого ручного труда, то что связано с затратой значительного времени.

Целью изобретения является сокращение времени на перевалку опорных валков.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изданий снабжена приводными поворотными барабанами, в которых размещены подшипниковые опоры опорных валков, а опорные валки расположены эксцентрично оси поворота барабанов. При этом привод поворотных барабанов рабочей клети выполнен в виде гидроцилиндра.

Такое конструктивное выполнение рабочей клети стана поперечной прокатки позволит значительно сократить время на заме7б302? ной программе в направляющих 11 станины

1, осуществляют деформацию металла. В процессе деформации двумя рабочими валками в зоне деформации возникает наплыв (гребень) 12 металла за рабочим дисковым валком 2, который деформируется передней поверхностью 13 профильного валка 3, выполненной в виде проточки, образующая которой параллельна горизонтальной оси прокатки.

От контакта наплыва металла с перед ней поверхностью 13 профильного валка 3 т последний приобретает вращение. По окончании прокатки рабочие валки 2 разводятся ь гидроцилиндрами 5, а профильные опорные валки 3 разводятся гидроцилиндрами 8 или 9. В момент перевалки опорных про1Я фильных валков 3 гидроцилиндрами 8 или

10 поворачивают барабаны 7 до тех пор, х пока узлы опорных профильных валков 3 не переместятся в легкодоступную зону для обслуживания. Новые профильные валки 3 с устанавливают в исходное положение перед прокаткой путем поворота барабанов 7 от гидроцилиндров 8 или 10. з Предложенная рабочая клеть стана поперечной прокатки по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования s позволяет сократить время на перевалку рабочих валков и улучшить условия обслужие вания рабочей клети. х В предлагаемой конструкции клети переи валка осуществляется в два раза быстрее, т.е. за 0,5 — 1 ч, без применения специальЗО ного приспособления. Это позволит сократить простои стана и увеличить производительность на 5 — 8 /о. Экономический эффект от использования предлагаемой конструкции рабочей клети составит около 70 тыс. руб. в год.

Формула изобретения ну быстроизнашивающихся опорных валков и уменьшить простои стана. Это достигается за счет того, что при развороте поворотных барабанов опорные валки, благодаря их эксцентричному расположению относитель но оси поворота барабанов, перемещаются из зоны рабочих дисковых валков в свобод ную зону, где их можно легко и быстро де монтировать.

Кроме того, в предлагаемой конструк ции клети повышается долговечность под шипникового узла нижнего опорного валка так как подшипниковый узел смещен о зоны воздействия воды, окалины и т. п.

На фиг. 1 изображена рабочая клет стана поперечной прокатки; на фиг. 2 разрез А — А фиг. 1 (подшипниковые опорь опорных валков установлены в поворотных барабанах с горизонтальной осью вращения пунктиром показано положение профильны опорных валков при перевалке); на фиг. 3— то же, подшипниковые опоры опорных вал ков установлены в поворотных барабанах вертикальной осью вращения (пунктиром по казано положение профильных опорных вал ков при перевалке); на фиг. 4 — разре

Б — Б фиг. 3; на фиг. 5 — зона деформа ции изделия.

Рабочая клеть стана поперечной прокат ки содержит станину 1, в которой установле ны рабочие дисковые валки 2 и профильны валки 3, смещенные относительно рабочи валков. Перемещение дисковых валков пр прокатке изделия 4 осуществляется гидро цилиндрами 5. Опорные профильные валки выполнены консольными и расположень под углом а = 5 — 25 к вертикальной ос а — а, а их подшипниковые опоры 6 разме щены в приводных поворотных барабанах 7 причем сами опорные валки 3 расположень эксцентрично относительно оси поворота в — в барабанов. Подшипниковые барабаны 7 имеют либо горизонтальные оси вращения, либо вертикальные. Если барабаны 7 имеют горизонтальную ось вращения, то перемещение опорных профильных валков 3 в рабочее положение осуществляется поворотом барабанов с помощью гидроцилиндров 8 (см. фиг. 1). Если барабаны 7 имеют вер. тикальную ось вращения, то перемещение опорных профильных валков 3 в рабочее положение осуществляется вместе с барабанами посредством гидроцилиндра 9 (см. фиг. 3) .

Для перевалки опорных профильных валков 3 поворот барабанов 7 осуществляется гидроцилиндром 8 для барабанов с горизонтальной осью поворота или гидроцилиндром

10 для барабанов с вертикальной осью поворота.

Рабочая клеть стана работает следующим образом.

При прокатке профильного изделия 4, вращаемого патроном механизма подачи (на чертеже не показано), рабочие дисковые валки 2, приобретая вращение от заготовки и перемещаясь от гидроцилиндров 5 по задан1. Рабочая клеть стана поперечной про4О катки профильных изделий, содержащая станину, два рабочих дисковых валка, два опорных профильных валка, установленных в подшипниковых опорах и смещенных относительно рабочих валков, и механизмы их перемещения, отличающаяся тем, что, с

4> целью сокращения времени на перевалку опорных валков, она снабжена приводными поворотными барабанами, в которых размещены подшипниковые опоры опорных валков, а опорные валки расположены

%0 эксцентрично относительно оси поворота барабанов.

2. Рабочая клеть по п. 1, отличающаяся тем, что- привод поворотных барабанов выполнен в виде гидроцилиндра.

Источники информации, и принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 471730, кл. 7а 15, 1954.

2. Авторское свидетельство СССР № 389853, кл. В 21 В 19/12, 1971

763027

Составитель В. Мальцев

Редактор Н. Вирко Техред К. Ц!уфрич Корректор Ю Макаренко

Заказ 6!55!!О Тираж 986 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР яо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5 сРилиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4