Устройство для сварки наклонным электродом

Устройство для сварки наклонным электродом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>763048 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 070778 (21) 2640936/25-27

Вж, (51)м —.Кл.3 с присоединением заявки ¹

В 23 К 9/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1 09.80 Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 2009.80 (53) УДК 621.791 °.039(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

П.П. Марков, В.М. Дзюба, В.Г. Хохлов, В.N. Лапшин и В.И. Шевченко

Краснодарский филиал Всесоюзного научно-исследовательского (71) За"в" е"ь института монтажного специального строительства Монтажспецстрой (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НАКЛОННЫМ

ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к устройствам для электродуговой сварки наклонным электродом угловых, тавровых, нахлесточных и стыковых соединений различных металлоконструкций.

Известно устройство (1) для сварки наклонным электродом, содержащее основание с корпусом, на котором закреплеыы,направляющие с размещенной в них кареткой с электрододержателем.

Известное устройство не обеспечивает высокое качество сварки.

30 целью изобретения является устра- 15 нение указанного недостатка. Для достижения цели устройство снабжено барабаном с синусоидальным пазом на наружной поверхности, установленным в корпусе на поворотной оси, на которой смонтирована втулка, и снабженной заводной пружиной цилиндрической обоймой, закрепленной на корпусе соосно барабану; при этом рукоятка заводной пружины шарнирно установлена на втулке, опорная ось же, втулка и обойма выполнены с торцовыми проточками, связанными с рукояткой, причем на каретке закреплен штырь, взаимодействующий с пазом барабана.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид сверху; на фиг. 4 — цилиндр с пазом, развертка. устройство состоит иэ .основания 1 с элементами фиксации 2, устройства на свариваемой поверхности 3 (например, постоянных магнитов), корпуса .4 с установленным в нем барабаном 5 с синусоидальным замкнутым пазом 6, электрододержателя 7, закрепленного на подвижной каретке 8 скобой 9.

Подвижная каретка 8 установлена в направляющих 10 корпуса 4 с возможностью вертикального перемещения и с помощью штыря 11 взаимодействует с пазом 6 барабана 5 через окно 12 в корпусе 4. Барабан 5 установлен в корпусе 4 на шарикоподшипниках 13 шарнирно и подпружинен относительно его спиральной заводной пружиной 14, один конец которой зафиксирован в обойме 15, закрепленной на корпусе

4, а другой — на втулке 16, соединенной с поворотной осью 17 барабана 5 посредством рукоятки 18 через торцовые проточки 19 во втулке 16 и 20 в оси 17- В обойме 15 имеется торцовая

763048 проточка 21. Рукоятка 18 поджимается к обойме 15 пружиной 22.

Корпус 4 с помощью оси 23, винта

24, гайки-барашка 25 и пластин 26 шарнирно соединен с основанием 1.

Устройство работает следующим образом.

Рукоятку 18 переводят в вертикальное положение и взводят спиральную заводную пружину 14, вращая втулку 16 на 6-7 оборотов. После этого рукоятку 18 опускают в горизонтальное положение. При этом она входит в торцовую проточку 19 втулки

16 и торцовую проточку 20 оси 17, соединяя втулку 16 и ось 17 между собой, При дальнейшем движении вниз рукоятка 18 входит в проточку 21 обоймы 15, этим самым предотвращая раскручивание пружины 14.

Устройство с помощью элементов фиксации 2 закрепляют на свариваемой поверхности 3 и в электродержатель 7 вставляют электрод 27, после чего высвобождают рукоятку 18 из проточки

21 обоймы 15. Пружина 14 начинает раскручиваться и вращать барабан 5.

Барабаны 5 своим синусоидальным пазом 6 действует на штырь 11 и перемещает каретку 8 с электрододержателем 7 вниз в направляющих 10, прижимая конец электрода 27 к свариваемой поверхности 3. Возбуждается сварочная дуга. По мере сгорания электрода опускается и электродержатель 7. При этом штырь 11 перемещается на участке Б паза 6. Дойдя до конца этого участка, штырь переходит на участок В паза 6, направленный в другую сторону, и электродержатель 7 с огарком электрода поднимается. Сварка прекращается. Втулка 16 в это время вращается и перемещает рукоятку 18, которая скользит по торцовой поверхности обоймы 15. Дойдя до торцовой проточки 21 обоймы 15, рукоятка 18 под действием пружины 22 входит в зацепление с неподвижной обоймой 15 и стопорит пружину 14. Вращение цилиндра прекращается. Операция завод10 ки пружины 14 повторяется после смены 5-6 электродов.

При сварке стыковых соединений .корпус 4 устанавливают в положении а при сварке тавровых, угловых и нахлесточных соединений — в положение Й-Й. Для этого освобождают гайку-барашек 25 и корпус 4 переводят в необходимое положение, вращая его вокруг оси 23. Винт 24 при этом перемещается в пазах пластин 26.

После установки корпуса затягивают гайку-барашек 23, зажимая корпус 4 между пластинами 26.

Устройство позволяет повысить качество сварного шва за счет обеспечения равномерной глубины проплавления. Кроме того, оно не требует переналадки при сварке "слева — направо" или "справа — налево".

Формула изобретения

Устройство для сварки наклонным электродом, содержащее основание с корпусом, на котором закреплены направляющие с размещенной в них кареткой с электрододержателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества путем получения шва с равномерным по всей длине катетом, оно снабжено барабаном с синусоидальным пазом на наружной поверхности, установленным в корпусе на поворотной оси, на которой смонтирована втулка, и снабженной заводной пружиной цилиндрической обоймой, закрепленной на корпусе соосно барабану, при этом рукоятка заводной пружины шарнирно установлена на втулке, опорная ось же, втулка и обойма выполнены с торцовыми проточками, в которых размещены рукоятка, причем на каретке закреплен штырь, взаимодействующий с пазом барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство

Р 415113, кл. В 23 9/12, 1974 (прототип).