Устройство для объемной полировки

Устройство для объемной полировки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп763074 (6I 3 Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 26.07.77 (21) 2513229/25 08

5 (51) М. Кл.

В 24 В31/10 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет (23) Приоритет по делам нзабретеннй н открытий

0пуб»ковано 15.09.80. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 18.09.80 (53) УД К 621.92 3. .7.06:621. . 7(088.8} (72) Авторы изобретения

Ф. Ю. Сакулевич и А. А. Кособункий (7I ) Заявитель

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (54} УСТРОЙСТВО с(ЛЯ ОБЪЕМНОЙ ПОЛИРОВКИ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в авиационной, автомобильной и других отраслях народного хозяйства при чистовой обработке т оверхностей изделий в магнитном поле с использованием

5 в качестве режущего инструмента ферромагнитного порошка.

Известно устройство для объемной полировки деталей типа тел вращения

10 ферромагнитными порошками в магнитном поле, создаваемом магнитной системой, наружные и внутренние полюсные наконечники которой образуют кольневую рабочую зону Pl).

Недостатком, известного устройства является то, что обработка деталей в круговой рабочей зоне, заполненной порошком одинаковой дисперсности с постс янной магнитной индукнией по всей круго-., вой рабочей зоне препятствует повышению производительности и достижению высокого качества, так как по мере снижения шероховатости обрабатываемой поверхности необходимо понижение значения магнитной индукпии и уменьшение дисперсности порошка.

Белью изобретения является повышение производительности и качества объемного магнитно-абразивного полирования за счет разделения круговой рабочей зоны на участки с различными условиями полирования, так как каждому классу шероховатости соответствует свое оптимальное значение усилия резании и величины режущего зерна.

ГЬстижение поставленной пели обеспечивается тем, что наружные и внутренние полюса связаны разветвленным мат нитопроводом, причем внутренние ветви магнитопровода выполнены с различной площадью поперечного сечения и охвачены общей катушкой, а каждая наружная ветвь оснащена собственной электромагнитной катушкой, при этом каждая из катушек снабжена автономным регулятором силы то кае

3

На фиг. 1 приведена кинематическая схема устройства, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.

На станине 1 (см. фиг. 1) установп на опора 2, на которой смонтирован тиристорный привод вращения ротора 3 через муфты 4, 5 и червячный редуктор 6, связанный с валом 7 ротора 8. На опоре также установлены три бункера-дозатора 9 (по числу рабочих зон), привод вращения и осцилляции 10, шпинделей

11, в котерых устанавливаются обрабатываемые детали 12. В станине 1 установлен магнитный сепаратор 13, служащий дпя очистки смазывающе-охлажда:ошей жидкости и подачи ее в рабочую зону. В станине 1 вмонтирована электромагнитная система 14 с круговой рабочей зоной, образованной внешними

15 и внутренними 16, 17, 18 полюсными наконечниками, закрепленными на магнитопроводе 19, которые в свою очередь образ-. ют отдельные участки рабочей зоны 1, П, 1И, заполняемые порошком различной дисперсности.

На каждой наружной ветви 20 ма нитопровода .19 установлены катушки

21, Внутренние ветви 22, 2" 24 нижними концами заделаны в ма HBTQHpoBog

19„a на их верхних торцах установлены внутренние (сектор п.те) 16, 17, 18 пощосные наконечники. Внутренние ветви 22, 23, 24 выполнены различной площади поперечного сечения и охвачены общей катушкой 25. Катушки 21, =-5 оснащены автономными регуляторами сипы тока в обмотках. На станине

1 в зоне 1У установлены механизмы демагнитиза1ии 26, очистки 27 и загрузки-выгрузки деталей 28.

При этом дисперсность порошков и значение магнитной индукции в рабочих зонах расположены в порядке убывания по ходу движения детали: зона Х с наиболее жестким режимом (при вращении деталей в круговой рабочей зоне по часовей стрелке) и соответствующей дисперсностью магнитного порошка, зона

П с меньшим значением магнитной индукции и соответственно с более мягким режимом полирования, заполненная порошком меньшей дисперсности, зона

Ш соответствует финишному режиму полирования и имеет минимальное значение магнитной индукции с наполненным порошком наименьшей дисперсности.

В зоне 17 происходит демагнитизация, 76 3074 .ф очистка и замена деталей. Регуляторы силы тока в общей катушке 25 и катушках 1 служат для создания определен 7

3. ной намагниченности внешних 15 и внутренних 16, 17, 18 попюсных наконечников соответственно каждой зоне.

Оптимальный выбор значений магнит ной индукции в зонах I, П, Ш и наполнение их соответствующим порошком

10 позволяет повысить производительность полирования и получить готовую деталь за один проход круговой рабочей зоны.

Из трех магнитных бункеров 9 в каждую рабочую зону подается определен15 ная доза магнитно -абразивного порошка и включается подача эмульсии. Включается привод вращения и осцнлляции 10 деталей. Включается тиристорный привод вращения 3 ротора, обеспечивающий в

20 заданных пределах требуемую скорость вращения ротора.

Изделия иэ механизма загрузки 28

2S подаются в цанги шпинделей 11 где производится их зажим. Затем изделию сообщается вращение, осцилляция и круговое движение. Изделия последовательно проходят три зоны обработки 1, fI, Ш.

При выходе из эоны Ш детали размагничиваются в демагнитиэаторе 26, проходят очистку 27 и выгружаются.

Настоящее устройство позволяет в

2-3 раза интенсифицировать процесс магнитно - абразивного полирования при

Р получении высоких классов чистоты поверхности путем совмещения операций черновой, чистовой и финишной обработки.

Формула изобретения

Устройство для объемной полировки деталей типа тел вращения ферромагнит ными порошками в магнитном попе, создаваемом магнитной системой, наружные и внутренние полюсные наконечники которой образуют кольцевую рабочую зону, о т п и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества полирования за счет разделения кольцевой рабочей эоны на участки с различными условиями полирования, наружные и внутренние полюса связаны разветвленным магнитопроводом, причем внутренние ветви магнитопровода выполнены с различной площадью поперечного сечения и охвачены общей катушкой а

1 каждая наружная ветвь оснащена собственной электромагнитной катушкой, при этом каждая из катушек снабжена автономным регулятором силы тока.

76 3074

Источники информаыии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 403537, кл. B 24 В 31/10, 1971.

763074

3-0

21

82 ф

Составитель В. Лукьянов

Редактор Н. Аристова Техред К. Гаврои Корректор И. Муска

Закаэ 6199/12 Тираж 943 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4