Способ изготовления абразивных отрезных кругов

Способ изготовления абразивных отрезных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп с"

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик (1I)763077

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)3аивлено24.07.78 (21) 2647481/25 08 (51 ) М. Кл.

В 24 L) 5/12 с присоединением заявки J%

Госудеоотееиный комитет (23) Приоритет

Il0 делам иэаоретеиий и открытий

Опубликовано 15.09.80. Бюллетень .%34

Дата опубликования описания 18,09.80 (53) УДК 621.922. .079. (088.8) Ю. Д. Лбрашкевич, В. A. Борисов, М. И, Гальперин, И. Е. Еременко, В. И. Ефремов и Г, А, Сотников (72) Л вторы изобретения

Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам "Монтажспецстрой (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ Я A БРАЗИВНЫХ

ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении отрезных кругов с рифлеными боковыми поверхностями.

Известен способ изготовления абразивных отрезных кругов с рифлеными боковыми поверхностями, при котором прессформу заполняют абразивной массой, укладывают с обеих сторон массы цва слоя

10 ткани с открытой структурой, между которыми располагают слой упругой прокладки (полиэтиленовая пленка) и малоцеформируемую прослойку электротермической бумаги, прессуют, термически обрабатыва-, ют и удаляют с обеих сторон спрессованного круга упругую прокладку и внешний слой сетчатой ткани 1).

Однако упругие полиэтиленовые прокладки имеют низкую износостойкость, так как при кажцом цикле прессования под действием сил сжатия и сдвига слипаются, рвутся и не могут быть многократно использованы (не более 5-7 прессований). С другой стороны, известный способ предусматривает высокую трудоемкость изготовления кругов, заключаютцутося в разовой установке одновременно восьми проклацок, что снижает производительность изготовления.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления абразивных отрезных кругов с рифлеными боковыми поверхностями и повышение износостойкости упругих прокладок.

Поставленная цель цостигается тем, что упругие прокладки жестко закрепляют на рабочих поверхностях нижнего и верхнего пуансонов пресс-формы, что исключает необхоцимость многократной укладки упругих прокладок между абразивной массой и рабочими поверхностями пуансонов при прессовании.

Упругие прокладки подвергаются напряжениям только за счет действия сил сжатия, что повышает их стойкость цо

70-80 прессований. В результате этого и вслецствие исключения громежуточ76 30

20 ной сеточной ткани и прослойки из электро. термической бумаги снижается трудоем- кость изготовления абразивных отрезных кругов с рифлеными боковыми поверхностями.

Упругие прокладки могут быть вы полнены в виде полиэтиленовой или полиуретановой пленок, нанесенных на рабочие поверхности нижнего и верхнего пуансонов, На чертеже изображена пресс-форма для изготовления абразивных отрезных кругов с рифлеными боковыми поверхностями, разрез.

Пресс-форма включает в себя разъемную матрицу 1, верхний 2 и нижний 3 пуансоны, на рабочие поверхности которых наклеены упругие прокладки иа по,лиэтиленовой пленки 4 и 5. Между пуансонами расположена абразивная масса 6, при этом пресс-/opus снабжена распрессовочным керном

Пример „Иа ттижний пуансон с пленкой 5 пресс-формы засыпают aî6разивпую массу 6, вставляют через керн

7 верхний пуансон 2 с приклеенной пленкой и осу цествляют прессотоание. Заформованный круг пзвлека1от и термически

T7 ф обрабатывают, при этом боковые поверхности круга имеют рифление (шероховатость), Предлагаемый способ снижает трудоемкость процесса производства на 20% и повьппает износостойкость упругих прокладок в 10-12 раз.

Формул а изобретения

Способ изготовления абразивных отрезных кругов с рифлеными боковыми поверхностями, при котором заполняют пресс-форму абразивной массой, прессуют ее пуансонами через упругие прокладки, установленные между абразивной массой и рабочими поверхностями пуансонов, отличающийся тем,что,с целью снижения трудоемкости изготовления кругов, прокладки предварительно жестко закрепляют на рабочих поверхностях пуансонов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

К 520238, кл. Б 24 D 5/12, 1976.

Составитель В. Воробьев

Репектор М. Xapa-oaoaa Taxpaa К. Гиерон Корректор И. Муски

Зекее 6 199/19 Тираж 943 . Попписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Л(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4