Устройство для очистки форм

Устройство для очистки форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическмк

Республик

< >763103 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 100179. (21) 2712826/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 150980. Бюллетень Й9 34

Дата опубликования описания 200980 (51}М. Кл.з

В 28 В 7/38

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53} УДК 69.057.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. М. Лунин, Н. В. Зуб, Л. П. Туляков, В. Х. Канделарис и Я. Б. Гейцер

Республиканское проектно-технологическое производственное объединение "РОСОРГТЕХСТРОЙ" (71) 3а яв итель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФОРМ

Недостатками известных устройств 25 является то, что они требуют значительных трудозатрат и не обеспечивают необходимого удобства при эксплуатации вследствие необходимости ручной регулировки расхода воздуха при из- З0

Изобретение относится к области ,строительства, а именно, — к устройствам для очистки преимущественно металлических форм при изготовлении железобетонных изделий, но может най- 5 ти применение. и для зачистки бетонных поверхностей.

Известны устройства для очистки поверхности форм, представляющие собой приводной щеточный барабан, за- fp крепленйый на шарнирной подвеске к порталу f1) .

Наиболее близким из известных является устройство для очистки, содержащее размещенный в кожухе с воэможностью свободного вращения на оси ротор с рабочими элементами, соединенную с кожухом рукоять в виде полой трубы с соплом, приспособление для регулирования расхода воздуха, выполненное 20 в виде вентиля, и опорные колеса, смонтированные на установленной в кронштейнах оси j23.

2 менении момента сопротивления на рабочем органе.

Цель изобретения — снижение трудоемкости очистки при одновременном повьыении удобства эксплуат;щии устройства.

Достигается это тем, что в устройстве для очистки форм, содержащем размещенный в кожухе с возможностью свободного вращения на оси ротор с рабочими элементами, соединенную с кожухом рукоять в виде трубы с соплом, приспособление для регулирования расхода воздуха и смонтированные на установленной в кронштейнах оси опорные колеса, — последние подпружинены, а приспособление для регулирования расхода воздуха кинематически связано с осью опорных колес, причем рабочие элементы ротора выполнены в виде чередующихся . -образных лопаток и скребков, длина которых равна 0 5-0,8 длины лопаток.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для очистки форм; на фиг. 2— разрез A-A фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 †.ротор устройства для очистки форм.

Устройство для очистки форм содержйт пилиндрический кожух 1 с парал763103 лельным поверхности форьы вырезом в нижней части. На оси 2 в кожухе 1 .свободно установлен ротор с рабочими элементами в виде -образных в поперечном сечении лопаток 3 и размещенных в зазорах между ними скребков

4. Длина каждого скребка составляет 0,5-0,8 длины лопатки, при этом жесткость скребков превышает жесткость лопаток в 1,5-4,0 раза. Кожух 1 закреплен на конце рукоятки, выполненной в виде трубы 5 с соплом б. Устройство выполнено с приспособлением регулирования расхода воздуха, имеющем установленную в трубе 5 поворотную заслонку 7. Труба 5 имеет направляющие

8, в которых подвижно размещены крон- 15 штейны 9, соединенные с осью 10, на которой закреплены опорные колеса ?Т.

Приспособление регулирования расхода воздуха имеет также шарнирные тяги 12 и 13, последняя иэ которых имеет ви- 20 лообразную форму и жестко соединена с заслонкой 7, а первая-шарнирно соединена с осью 10. Подвод рабочего агента — воздуха осуществляется по гибкому трубопроводу 14. 25

Устройство для очистки форм рабо— тает следующим образом.

Оператор устанавливает посредством рукоятки кожух 1 с ротором на очищаемую форму. При этом опорные колеса 11, деформируя пружины, приближаются к трубе 5. Посредством тяг

12 и 13 заслонка 7 устанавливается в положение, обеспечивающее прохождение необходимого для вращения ротора воздуха. При вращении ротора лопатками 3 осуществляется удаление находящихся на поверхности формы частиц.

В том случае, когда удалить частицы бетона с поверхности формы с одного прохода не удается, оператор осущест- 40 вляет повторный. проход по неочищенным местам с приложением к рукояти устройства дополнительного усилия, которое вызывает деформацию лопаток 3, достаточную для касания очищаемой повеРхности более жесткими скребками 4, которые и производят удаление оставшихся частиц бетона. Однако при дополнительном усилии, прикладываемом оператором, значительно возрастает момент сопротивления вращению ротора, поскольку значительная часть энергии расходуется на деформацию лопаток 3 и на очистку поверхности скребками 4.

Компенсация этого момента осуществляется подводом дополнительной энергии к ротору за счет поворота заслонки 7 в трубе 5 ° При этом увеличивается расход воздуха через сопло б. Это увеличение производится в прямо пропорциональной зависимости от прилагаемого усилия, воспринимаемого как рабочими элементами ротора, так и опорными колесами 11 ° Перемещением последних в направляющих 8 осуществляется поворот заслонки 7 как при приложении, так и при снятии дополнительного усилия оператором с рукоятки. В последнем случае под действием пружин, установленных между полой трубой 5 и осью 10 заслонка устанавливается в положение, обеспечивающее вращение ротора при минимальных энергоэатратах. При отрыве опорных колес 11 от поверхности формы заслонка 7 автоматически устанавливается в положение, прекращающее доступ воздуха к ротору (такое положение может возникать при кратковременных переносах устройства с одного рабочего места на другое).

Такое выполнение устройства для очистки форм обеспечивает высокую степень механизации работ, предотвращает повреждение поверхности форьы за счет автоматического подбора режима и средств ее очистки.

Формула изобретения

Устройство для очистки форм, содержащее размещенный в кожухе с возможностью свободного вращения на оси ротор с рабочими элементами, соединенную с кожухом рукоять в виде трубы с соплом, приспособление для регулирования расхода воздуха и опорные колеса, смонтированные на установленной в кронштейнах оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости очистки при одновременном повышении удобства эксплуатации устройства, опорные колеса подпружинены, а приспособление для регулирования расхода воздуха кинематически связано с осью опорных колес, причем рабочие элементы ротора выполнены в виде чередующихся †.образных лопаток и скребков, длина которых- равна 0,50,8 длины лопаток.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 422601, кл. В 28 В 7/36, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 146656, кл. А 46 В 13/04, 1971..

763103 фиа1

4-А

11 Ю фиа.l фиг. Л фиг.4

Составитель В. Шевкун

Редактор Э. Шибаева Техред М. Рейвес Корректор, Л. Иван

Заказ 7258/57

Тираж 635

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4