Устройство для расфасовки сыпучих материалов

Устройство для расфасовки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)763186 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.02.78 (21) 2583236/28-13 (51) M. Кл з с присоединением заявки №вЂ”

В 65 В 1/00

Гасударственный камнтет (23) Приоритет— (53) УДК 621.798..37 (088.8) Опубликовано 15.09.80. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.80 на делам иаааретений н аткрытий

А. А. Абдуллаев, М. М. Гарбер, Н. С. Даниелян, Т. И. Исмайлов, А. И. Кербалиев и Э. С. Рагимов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Научно-исследовательский и проектный институт по комплексной автоматизации нефтяной и химической промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ- .

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для расфасовки сыпучих материалов.

Известно устройство для расфасовки сыпучих материалов, содержащее бункер с расположенным в нем рыхлителем, установленный под ним разгрузочный патрубок с воздухоотводом, мешкодержатель и приспособление для взвешивания материалов (1).

Известное устройство не обеспечивает подачу из бункера и расфасовку материала, обладающего свойствами налипания и слеживаемости, поскольку возможно забивание to материалом узкой части бункера.

Целью изобретения является улучшение текучести слеживающихся материалов.

Для достижения этого бункер снабжен установленной под ним с возможностью вращения чашей, в днище которой по окружности образованы отверстия для прохода материала, при этом рыхлители установлены неподвижно на бункере по окружности, устройство снабжено дополнительными воздухоотводами, расположенными в чаши у каж- р дого отверстия, платформа весового приспособления снабжена пружинящей пластиной и имеет прорези для прохода мешкодержателя.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для расфасовки сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. !; на фиг. 4 — развертка цилиндрической поверхности неподвижного барабана.

Устройство содержит бункер 1 с укрепленными в его нижней части по окружности рыхлителями 2. Бункер снабжен смонтированной под ним чашей 3, установленной на валу 4. В днище 5 чаши 3 выполнены отверстия 6, расположенные по окружности. У каждого из отверстий расположен воздухоотвод 7. С нижней стороны чаши под каждым отверстием укреплены загрузочные патрубки, каждый из которых состоит из кожуха 8 цилиндрической формы, внутри которого концентрично расположена труба 9 конической формы, обращенная большим основанием вниз, и клапан 10. Клапан 10 тягой l lчерез систему рычагов 12 связан с роликами 13, управляющими его работой.

На нижней стороне днища 5 закреплены также направляющие стойки 14, на которых смонтированы мешкодержатели.

Мешкодержатель представляет собой стержень 15 с изогнутой вилкой 16 на конце.

763186

Стержень 15 связан с рукояткой 17. На стержне 15 укреплены ролики 18.

Под бункером 1 размещен барабан 19, на боковой поверхности которого выполнены направляющие дорожки 20 и 21, по которым перемешаются ролики 18 мешкодержателей и ролики 13, управляющие работой клапана 10.

Отдельные участки 22 (фиг. 2) направляющих дорожек могут регулироваться для изменения траектории движения мешкодержателей, что позволит изменять величину 1о дозы материала.

Внутри барабана 19 установлены гидроцилиндр 23 и пневмоцилиндр 24. Под мешкодержателем установлено весовое приспособление, содержащее платформу 25 с прорезями 26, укрепленную на ней пружинящую пластину 27. Весовая головка автоматизирована при помощи магнитоуправляемого контакта 28 и постоянного магнита 29, укрепленного на стрелке весов.

Вал 4 через передачу 30 связан с электроприводом 31.

Устройство работает следующим образом.

Пустой раскрытый мешок вручную надевается на кожух 8 загрузочного патрубка и поддерживается вилкой 16 мешкодержателя, который тросом через систему блоков связан с рукояткой 17. При помощи рукоятки мешкодержатель поднимается в верхнее положение и поддерживает мешок на кожухе 8 загрузочного патрубка. Верхнее положение мешкодержателя фиксируется фиксатором 32. Ролики 18 устанавливаются на дорожке 20. После установки мешкодержателя с мешком нажимается выключатель, включается электродвигатель 31, который д поворачивает вал 4 в следуюшую позицию.

По мере вращения вала 4 клапан 10 открывается и материал из бункера 1 через трубу 9 начинает поступать в мешок. Открытие клапана осуществляется через систему рычагов 12, ролик 13 которой, перемещаясь по заданной траектории направляющей дорожки 21 на барабане 19, поворачивает клапан. Заполнение мешка продолжается при вращении вала до изменения траектории 4 движения ролика 13, который, перемещая рычажную систему, закрывает клапан. При поступлении мешка в позицию «взвешивание» конечным выключателем выдается сигнал на опускание мешка.

При этом от гидроцилиндра 23 срабатывает рычажная система 33 и мешкодержатель, опускаясь, устанавливает мешок на платформу 25. При достижении мешкодержателем нижнего крайнего положения выдается сигнал на приоткрытие клапана. Срабатывает пневмоцилиндр 24 и приоткрывается клапан. Происходит досыпка материала до заданной дозы. При достижении стрелкой весов заданной дозы постоянный магнит 29, закрепленный на стрелке весов, воздействует на магнитоуправляемый контакт 28, установленный на шкале весов. При этом выдается сигнал на пневмоцилиндр 24 и клапан закрывается, а гидроцилиндр 23 снимает мешок с платформы 25. При дальнейшем вращении вала заполненный мешок опускается перемещением роликов 18 мешкодержателя по направляющей дорожке 20 на барабане 19. Мешок снимается с мешкодержателя, который возвращается в исходное положение. Цикл расфасовки повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для расфасовки сыпучих материалов, содержащее бункер с расположенными в нем рыхлителями, установленный под ним разгрузочный патрубок с воздухоотводом, мешкодержатель и весовое приспособление с платформой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем улучшения текучести слеживаюшихся материалов, бункер снабжен установленной под ним с возможностью вращения чашей, в днище которой по окружности образованы отверстия для прохода материала, при этом рыхлители установлены неподвижно на бункере по окружности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными воздухоотводами, расположенными в чаше у каждого отверстия.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что платформа весового приспособления снабжена пружинящей пластиной и имеет прорези для прохода мешкодержателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 449854, кл. В 65 В 1/00, 1972.

763186

ВидБ

А-А йг.

Составитель Е. Бокова

Редактор В. Трубченхо Техред К. Шуфрнч Корректор М. В н гул а

Заказ 6212!16 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитега СССР но делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4