Установка для грануляции шлаков и использования их физического тепла

Установка для грануляции шлаков и использования их физического тепла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<))) 763285 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300977 (2i) 2528492/29-33 с присоединением заявки hl9 (23) Приоритет

Опубликовано 150980. Бюллетень Мо 34 (Sf) PA К 3

С 04 В 5/02

В 22 F 9/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (З) /4) 669. 054. ,82:666. .972.125 (088.8) Дата опубликования описания 15.0980 (72) Авторы изобретения

В.Н.Демихов, A.Ë.Koâàëåíêî, Л.К.Шейкман, С.В.Моспан, В.A.Koøåëåâ и С.С.Паршин

Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Государственном институте цветных металлов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВ И

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИХ ФИЗИЧЕСКОГО ТЕПЛА!

Изобретение относится к установкам для грануляции расплавов и подогрева газов за счет использования тепла расплавов, например для грануляции. шлаков металлургической промышленнос- 5 ти и подогрева дутьевого воздуха.

Известна установка для грайуляции шлаков и использования их физического тепла, содержащая соединенную желобом с емкостью для расплава герметич-1О ную камеру, снабженную приспособлениями для распыления расплава в виде парового сопла, и расположенного под ним барабана для подачи газов, для выгрузки гранул в виде беспровальной цепной решетки, окном для отвода нагретых газов и затвором, причем барабан выполнен в виде усеченного конуса, на меньшем диаметре которого имеется трубка с отверстиями для распыления воды (1).

Использование в этой установке воды и пара для распыления серосодержащего шлака приводит к сернокислотной коррозии металла и снижению теплово- 25 го потенциала отходящих газов. Подача шлака самотеком по желобу вызывает колебания струи расплава и сплески расплава, в результате чего образуются крупные гранулы, а интенсивность теплообмена движущегося твеодого материала в потоке газа резко падает с увеличением диаметра частиц. Использование беспровальной цепной решетки усложняет конструкцию герметичной камеры.

В известной установке нальэя получить необходимую величину давления отходящих из установки газов, так как грануляция достигается подачей различных теплоносителей (воздух, вода), что.приводит к значительным изменениям энергетических параметров теплоносителей (температуры и объема) и, кро ме того, теплоносители подаются на грануляцию через сопла, использование которых приводит к тому, что теплоноситель на выходе имеет низкое давление

Целью изобретения является достижение стабильной температуры и объема отходящих газов при давлении, необходимом для прямого использования их.

Цель достигается тем, что в устанонке для грануляции шлаков и использования их физического тепла, содержащей соединенную с емкостью для расплава герметичную камеру, снабженную соплом для распыления расплава, приспособлениями для подачи газов„ для выгрузки гранул, окном для отвода от763285 ходящих газов и затвором, камера соединена с емкостью для расплава расположенным с уклоном в сторону последней герметичным каналом, сопло для распыления расплава выполнено кольцевым и уставлено соосно с герметичным каналом на конце его, а приспособление для выгрузки гранул выполнено в виде подины из пакета горизонтальных пластин, установленных с зазором н смещенных одна относительно другой с образованием уклона в сторону выгрузки причем проспособление для подачи газа расположено под подиной.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Установка содержит емкость 1 для 1$ расплава, герметичную камеру 2 с герметичным каналом 3 и кольцевым соплом

4. Подина 5 камеры 2 выполнена из пакета пластин, смещенных одна относительно другой с образованием уклона в 20 сторону выгрузки. Имеется приспособление 6 для подачи газов.

Герметичная камера 2 снабжена окном 7 для отвода нагретых отходящих газов и затвором 8. 25

Установка работает следующим образом.

Расплав из емкости 1 по герметичному каналу 3 подается в диспергирующее сопло 4 и разбрыэгивается в камере 2l канал 3 расположен с уклоном в сто-. рону емкости с расплавом и расплав по нему поднимается за счет инжекции, создаваемой соплом 4. Капли расплава в камере 2, охлаждаясь и затвердевая, падают иа наклонную подину 5 и движутся по ней в сторону затвора 8.Газы из приспособления б, проходя через ще ли между. пластинами подины 5 и через сгранулированный материал, нагре. ваются и через окно 7 выходят из ка- 40 мерыа

При увеличении расхода инжектирующего газа увеличивается расход расплава.Весь расплав,попадающий s сопло 4, диспергируется на мельчайшие однородные по размерам капли, которые в потоке газов закаливаются, отдавая тепло газам. Затвердевшие гранулы, попадая на подину 5,не спекаются и движутся под уклон в сторону выгрузки. На|гретый гаэ выходит из камеры 2 через окно 7, расположенное над кольцевым соплом, благодаря чему частицы пыли, уносимые газами, подсасываются к корню факела, соединяются с расплавленными частицами и не выносятся иэ камеры.

Технический эффект изобретения состоит в оптимизации соотношения диспергирующего газа и расплава, утилизации тепла расплавов с получением газов с энергетическими параметрами, повышении эксплуатационной надежности и в улучшении экономической среды.

Предлагаемая установка может быть использована на любом металлургическом заводе, например, для грануляции отвальных шлаков, которые потом могут использоваться в строительстве, и подогрева дутьевого воздуха.

Формула изобретения

Установка для грануляции шлаков и использования их физического тепла, содержащая соединенную с емкостью для расплава герметичную камеру, снабженную соплом для распыления расплава, приспособлениями для подачи газов,для выгрузки. гранул, окном для отвода отходящих газов и затвором, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью достижения стабильной температуры и объема отходящих газов при давлении, необходимом для прямого использования их, камера соединена с емкостью для расплава расположенным с уклоном в сторону последней герметичным каналом, сопло для распыления расплава выполнено кольцевым и установлено соосно с герметичным каналом на конце его, а приспособление для выгрузки гранул выполнено в виде подины иэ пакета горизонтальных пластин, установленных с зазором и смещенных относительно друг друга с образованием уклона в сторону выгрузки, причем приспособление для подачи расположено под подиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 260177, кл. С 22 В 1/14 1965 (прототип).

Составитель Л.Чубукова

Редактор М.Харитонова Техред М.Кузьма Корректор И.Шаров и

Заказ 6221/20 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ ГосударсТвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4