Способ приготовления литографской олифы из хлопкового масла

Способ приготовления литографской олифы из хлопкового масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 2211, 2

СССР

Дь 76З29,@ Ъ @.

О11ИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCHQMÓ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГРАФС

И3 ХЛОПКОВОГО МАСЛА

Заявлено 6 декабря 1646 гола в Министерство пищевой промышленности СССР ва ¹î 4983 (351632) Опубликовано 31 шояя 1о49 гола

Катализатором является МпО2 и

РЬО в ссотношении 1: 4; количество катализатора 0,002 вЂ,005% от веса масла. Катализатор предварительно варят на хлопковом масле при температуре 270 С.

Выход олифы 50 — 551 р в пересчете на хлопксвое ласло.

Предмет изобретения

Редгжтор Э. М. Левина

Отв. редактор М. М. Лкишнн

287

Для замены йри производстве литографской олифы льняного масла хлопковым, согласно изобретению, предлагается следующий способ, Хлопковое масло заливают в куб, снабженный дефлегматором, шлемовой труоой, холодильником и сборником для продуктов расщепления, нагревают его до 120 C примерно в течение часа, продувая воздухом для обезвоживания. Затем повышают температуру масла до 190 С и проводят окисление, продувая масло воздухом в течение 2 час. и позышая температуру до 220 С. Вязкость масла при этом увеличивается до

20 сск. на,воронке 1-111ЛКа. После этого выключают .воздух, вводят катализатор и включают перегретый до 270 пар для расщепления масла н отгопки кислот. Продувку паром ведут до тех пор, пока не отгонится 40% жирных кислот от введенного количества масла. Контроль ведут как по количеству отогнанных кислот, так и ",о вязкости масла; пробы отбирают через каждый час.

По достижении заданной вязкости олифу охлаждают змеевпковым холодильником.

Способ пр.гготовления литографской олифы из хлопкового масла путем обработки перегретым, паром, с целью расщепления жиров и отгонки фракции насыщенных кислот, отличающийся тем, что исходное масло сначала продувают Воздухом для обезвоживания при температуре 120 С примерно в течение часа, затем температуру поднимают до 190 и проводят окислени воздухом около двух часов, повышая темпер атуру до 220 С, далее выключают воздух и вводят катализатор, после чего включают перегретый пар и производят расщепление и отгонку кислот, пока яе отгонится

40% жирных кислот введенного количества масла.