Способ обработки заполнителя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио290378 (21) 2338826/2933 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
С 04 В 31/40
С 04 В 5/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 150980. Бюллетень Мо 34
Дата опубликования описания 150980 (53) V+K 666.972.12. (088.8) (72) Авторы изобретения
У.Аяпов и A.A.Ðîäèoíoâà
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов "НИИстромпроект" (71) Заявитель (54} СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАПОЛНИТЕЛЯ
Изобретение относится к обработке заполнителя цементно-бетонных изделий и может быть использовано в промыаленности строительных материалов.
Известен способ обработки кварце- 5 вого песка для цементно-бетонных изделий путе; последовательной выдержки его в 10%-ном растворе соляной кислоты и промывке дистиллированной водой с целью удаления присадки же- 10 леза на поверхности зерен (1).
Целью изобретения является повышение сцепления заполнителя с цементным камнем при использовании в качестве него фосфорношлакового щебня. 15
Цель достигается тем, что в способе обработки заполнителя для цементно-бетонных изделий путем выдерживания заполнителя в водном растворе соляной кислоты используемый в ка- 20 честве заполнителя фосфорношлаковый щебень выдерживают в водном растворе соляной кислоты с концентрацией 0,11,0 г моль/л в течение 0,017-3 ч.
B качестве исходных материалов 25 для выполнения экспериментов использованы фосфорношлаковый щебень Джамбулского фосфорного завода фракции
5-10 и 10-20 мм, техническая соляная кислота и ее водные растворы; порт- 30
2 ландцемант Чимкентского цемент ого завода активностью 390 кгс/ см и песок полевошпатовый Николаевского карьера с модулем крупности 2,2.
Бетонные образцы изготовляют из смеси с осадкой конуса Абрамса 2-Зсм при проектной марке бетона "200". Заполнитель бетона — фосфорношяаковый щебень обрабатывают в водных растворах соляной кислоты концентрации от
0,1 до 1,0 г моль/л в течение 1,3, 12, 24 ч.
Расход, материалов для проектируемой марки бетона "200" на 1 и бетона принят следующим:
Цемент 310 кг
Фосфорношлаковый щебень 1140 кг
Песок 700 кг
Вода 149 л
Как видно из данных таблицы, обработка фосфорношлакового шебня водными растворами соляной кислоты существенно повышает его качество и прочность бетонов, приготовленных на этом щебне. При этом прочность бетона на обработанном щебне повышается в 1,01,3 раза, что позволяет снизить расход цемента для бетона марки "300" на 20%.
763292
Влияние обработки фосфорно-шлакового щебня водными растворами НСГ на прочность бетонов !
Предел прочности при сжатии бетонов,кгс/см ври концентрации растворов НС(,r-моль/л
Время обработки, ч
0,5
0,0
1,0
При твердении бетона в обычных условиях
28 суточных
220 235
220 245
285
315
310 325
220
280
220
250
220
285
240 185
При пропариванин по режиму 2 + (4+6+2) при = 90 С
180 195
145
145 188, 200
218
145
193 185
150
145
178
200
135
При твердении бетона 28 суток после пропаривания по укаэанному режиму
225
250
290
318
305
225
320
260
225
275
260
200
195
225
280
220
Формула изобретения
ВНИИПИ Заказ 6221/20 Тираж 671 Подписное
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Этот эффект объясняется тем, что на поверхности фосфорношлакового щебня при обработке раствором соляной кислоты образуется реакционный слой, прочно сцепляющийся как с исходным шлаком, так и с цементным камнем.Это новообразование гель кремнезема. Он
Йстивно реагирует с цементом, что и повышает прочность цементнобетонных изделий.
Экономический эффект обеспечен эа счет повышения прочности бетона на основе щебня, обработанного соляной кислотой.
Способ обработки заполнителя для цементно-бетонных иэделий, путем выдерживания заполнителя в водном рас45 творе соляной кислоты, о т л и ч а ю— щ и й. с я тем, что,с целью повышения сцепления заполнителя с цементным камнем при использовании в качестве него фосфорношлакового щебня, послед50 ний выдерживают в водном растворе соляной кислоты с концентрацией 0,1
1,0 г-моль/л в течение 0,017-3 ч.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
55 1. Любимова T.Þ. Влияние состояния поверхности и дисперсности кварцевого заполнителя на кристаллиэационное твердение цемента и свойства цементного камня s з оoнHе e к оoнHтTа кKтTа, "коллоидный журнал", т. 29, вып. 4, М., "Наука", 1967, с. 546.