Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука

Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>763388

1

Ф К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 51) м. к.З (22) Заявлено 100178 (21) 2566647/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150980. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 180980

С 08 L 9/00

С 08 К 5/02

С 08 К 5/34

Госупврственный комитет

СССР по пелпм изобретений и открытий (53) УДК 678. 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б.M. Михайлов, В.Н. Смирнов, Л.А. Мейлахс и P.À. Горелик

Московское ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение "Каучук" и Институт органической химии им. Н.Ф. Зелинского AH СССР (71) Заявители (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

НА ОСНОВЕ ДИЕНОВОГО КАУЧУКА на P1) .

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе диенового каучука.

Известна вулканиэуемая резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая стабилизатор — азот — и серусодержащее производное адамантаИзвестная смесь обладает недостаточной стойкостью к подвулканиэации, а резины из нее — неудовлетворительными физико-механическими свойствами и малой устойчивостью к тепловому 15 старению.

Цель изобретения — улучшение стойкости смеси к подвулканизации, а также повышение физико-механических 20 свойств и устойчивости к тепловому старению резин из нее.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на 2е основе диенового каучука, включающая стабилизатор — производное адамантана, в качестве последнего содержит пиридин-1-бораадамантан в количестве 0,45-4,25 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

Пример ы 1 и 2. Готовят смесь на оборудовании резинового производства (смесителе, вальцах).

Составы смесей приведены в табл. 1 и 2, свойства резин из указанных смеей приведены в табл. 3.

Пример 3. Процесс ведут па. примеру 1, используя диеновый каучук °

Полученную резиновую смесь с известным или предложенным производным здамантана исследуют на изменение вязкости (степень подвулканизации) смеси при 135 С. Индукционный период, вулканизации предложенной смеси в

1,5-2,0 раза больше, чем известной.

Как видно из табл. 3 и примера 3, предложенная смесь превосходит известную по стойкости к подвулканизации, а резины из предложенной смеси значительно выше известного технического уровня по физико-механическим свойствам и устойчивости к тепловому старению. ю

4 3 ; ° °,.

763388

Табли

СКИС-30 АРКИ-15 теарин

100 100

2 2

100

1,5

0,8

1,5

Белила цинковые

Альтакс

0,8

1,5

1,5

ДФГ

0,3

0,3

Трехуглерод ДГ-100

1,5

45

1,5

Сера

К- и 5-содержащий адамантан Пиридин-1-бораадаман т ан

Пиридин-1-бораадамантан

Свойства резин из смесей

Т а б л и ц а 3

Показатели до старения

Показатели после старения при 100 С в течение 24 ч

Смесь, номер

Коэффициент старения по разрывной прочности

Модуль, 300%

Относительное удлинение, Ъ

Остаточное удлинение, В

Относитель ное удлинение, Ъ

1 88 170 530

2 135 248 484

155

328

0,96

0,93

230

460

3 108

4 136

228 548

242 434

192

348

0,84

258

402

1,07

Составитель Б. Холоденк

Редактор Л. Емельянова Техред М.Рейвес Корректор М. Шароши т

Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эакаэ 6227/23.Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предел . прочности при разрыве, кгс/см

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая стабилизатор — производное адамантана, отличающаяся тем, что, с целью улучшения стойкости смеси к подвулканиэации, а также повышения физико-механических свойств и устойчивости к тепловому старению реI

CKH-26

Стеарин

Каптакс

Белила цинковые

Трехуглерод

ДГ-100

Сера

К- и S-содержащий адамантан

Предел прочности при разрыве, кгс/см зин из нее, в качестве стабилизатора смесь содержит пиридин-1-бораадаман45 тан в количестве 0,45-4,25 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 443866, кл. С 08 F 120/14, 1973 (прототип),