Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Патент 763389
Авторы
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
<ц763389
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02. 06. 78 (21) 2621488/23-05 (51) ph
С 08 L 9/00
С 08 К 3/22 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 15р9.80, Бюллетень ¹ 34
Дата опубликования описания 15.0980 (53) УДК 678. 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Л. И. Девикина, Г. В. Шипина, В. Г. Корсаков, Е. Л. Шевелева, В.Н. Красовский, С.Н. Громов и Е.Л. Лудина
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54 ) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ
KAPEOIIEIIHOTQ КАУЧУКА
Таблица 1
Предел прочности при разрыве, кгс/см .
Относительное удлинение, %
120
650
Изобретение относится к резиновой проьышленностии, в частности, к разработке резиновой смеси на основе карбоцепного каучука. 5
Известна резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая наполнитель — смесь окислов (цемент) при содержании, например, окиси кремния 22-24 вес.%, окиси кальция 5060 вес.%, окиси калия 0,4-0,7 вес.%
111 .
Однако разницы из данной смеси имеют низкие физико-механические показатели и повышенное время вулкани- 15 зации.
Цель изобретения — повышение физико-механических свойств резин и ускорение вулканиэации последней.
Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука в качестве наполнителя содержит цементную смесь состава, вес.%: окись 25 кремния 13,7-13,8 окись кальция
38, 36-40, О, окись алюминия 5, 67-6, О, окись железа 2,16-2,30, окись магния
0,64-0,7, окись серы 2,3-3,0, окись калия 6,3-8,7. летучие при 1000вС 30 примеси — остальное, в количестве 4050 масс.ч на 100 масс.ч. каучука.
Предложенный накопитель используют в резиновых смесях в количестве
40-50 масс..ч. на 100 масс.ч. каучука.
Резиновая смесь содержит общепринятые в технологии резины ингредиенты (серу, ускорители вулканиэации, пластификаторы и др.). Изготовление резиновых смесей производят на лабораторных вальцах в одну стадию и вулканизируют в прессе при 143 + 0,5оС.
Пример 1. на 100 масс.ч. бутадиеннитрильного каучука CKH-40 вводят на вальцах 45 масс.ч. цементной пыли, 1,5 масс.ч. стеариновой кислоты, 5,0 масс.ч. окиси цинка,0,8 масс.ч. каптакса и 1,5 масс.ч. серы.
Свойства резины представлены в табл. 1.
763389
Продолжение табл.1
Продолжение табл.2
Результаты испытаний
Свойства
Остаточное удлинение, %
5 Скорость вулканиэации
56
Твердость по ТМ-2
Пример 3. На 100 масс.ч. натурального каучука (НК) вводят на
10 вальцах 50 масс.ч. цементной пыли, 1,0 масс.ч. стеариновой кислоты, 5,0 масс.ч. окиси цинка, 0,6 масс.ч. альтакса, 0,3 масс.ч. дифенилгуанидина и 1,0 масс.ч. серы. Свойства по1 лученных резин приводятся в табл.3.
Эластичность по отскоку, %
Оптимальное время вулканизации, мин
Скорость вулканиэации
Таблица 3
Пример 2. На 100 масс.ч. бутадиенстирольного каучука СКС-ЗОАРКП вводят на вальцах 40 масс.ч. цемент- ной пыли, 1,5 масс.ч. стеариновой кислоты, 5,0 масс.ч. окиси цинка, 3,0 масс.ч. альтакса и 2,0 масс.ч. серы.
Свойства полученных резин приводят- 5 ся в табл. 2.
Таблица 2
Предел прочности при разрыве, кгс/см
210
600
40
Предел прочности при разрыве, кгс/см
10
Относительное удлинение, %
380
Твердость по TM-2
40
Предел прочности при разрыве, кгс/см
65-85
110
620
490
630
18
52
53
Твердость по ТМ-2
36
25
15-20
60
1,2
Остаточное удлинение,%
Эластичность по отскоку, %
Относительное удлинение,% 600
Остаточное удлинение, % 15
Эластичность по отскоку, %
Оптимальное время вулканизации, мин
Скорость вулканизации
Оптимальное время вулканизации, мин
Относительное удлинение,%
Остаточное удлинение, %
Твердость по TM-2
Эластичность по отско%
Оптимальное время вулканиэации, мин
Скорость вулканизации
В качестве сравнения в табл. 4 приведены свойства резин на основе
СКН-40, наполненных дисперсным техническим углеродом (сажей) ПМ-15,ме- лом и каолином. Состав резиновых смесей аналогичен примеру 1.
763389
Формула изобретения
15
Составитель A. Пиняев, Редактор П. Макаревич Техред Т. Маточка Корректор N. Вигула
Заказ 6575/10 Тираж 549 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
При сравнении давнных табл, 1, 2, 3 и 4 видно, что резины из предложенной смеси в сравнении с известной обладают повышенными физико-механическими свойствами. Кроме того, предложенная смесь характеризуется уско- 5 рениной вулканизацией.
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепногО каучука, включакщая наполнитель - смесь окислов, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств резин из данной смеси и .ускорения вулканизации последней, смесь содержит в качестве наполнителя цементную пыль состава, вес.%: окись кремния 13,7-13,8, окись кальция
3S,36-40,0, окись алюминия 5,67-6,0, окись железа 2,16-2,30,окись магния
0,64-0,7,окись серы 2,3-3,0,окись калия 6, 3-8, 7,летучие при 1000ОC приме.си-остальное,в количестве 40-50 масс.ч. на 100 масс.ч. каучука.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 437797 кл. С 09 К 3/10,26.09.71 (прототип) .