Жидкий наполнитель для вибрационной упрочняющей обработки

Жидкий наполнитель для вибрационной упрочняющей обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистические

Республик 1Ц763434

-Я((;;К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 14.07.78 (2 I ) 2648985/23 — 26 с присоединением заявки Ж (28) Приоритет (51)М. Кл.

С09 К 3/00

С 23 G 5/00 (Ъеудеретеекиый комитет

СССР

Ао делам нзебретеник в етерыткй

Опубликовано 15.09.80. Бюллетень Ж 34

Дата опубликования описания 15.09.80 (53) УДК66.091 1 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. П. Нахаев, П. Д. Денисов и А. Н. Тынный

Львовский лесотехнический институт (7() Заявитель (54) ЖИДКИЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области механохимической обработки и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где необходима вибрационная упрочняющая обработка крупных партий деталей с одновремен- ной их консервацией.

Известны жидкие наполнители (растворы, эмульсии, дисперсии) для вибрационной объемной обработки, содержащие химически-активные и поверхностно-активные добавки и изгоIÎ товленные на основе воды, керосина, скипидара (1).

Наиболее близким к изобретению по составу из уже известных жидких наполнителей является жидкий наполнитель, состоящий из смеси 0,5 — 1,0 вес.% олеиновой кислоты и керосина (2).

Поверхностно-активные вещества (ПАВ), находящиеся в жидком наполнителе, способствуют интенсификации процесса вибрационной обработки и улучшению качества обрабатываемых изделий, а именно: уменьшают шероховатость их поверхности, повышают степень белизны и блеска и, кроме того, увеличивают

2 коррозионную стойкость деталей по сравнению с деталями, обработанными в жидком наполнителе без ПАВ.

Недостатком жидких наполнителей такого типа является то, что при виброупрочняющей обработке крупных партий деталей, подлежащих в последующем длительному хранению, они несмотря на присутствие ПАВ, не обеспечивают достаточно надежной консервации обработанных деталей. Это вызывает необходимость введения в процесс в дополнение к самой виброобработке еще двух технологических операций— мойки и сушки, извлеченных из контейнера. вибромашины деталей перед нанесением на них консервационной смазки.

Кроме того, процесс упрочнения недостаточно эффективен и низка коррозионная стойкость изделий.

Мелью изобретения является повышение эффективности процесса упрочнения и консервации изделий и увеличение коррозионной стойкости.

Поставленная цель достигается жидким наполнителем для вибрационной упрочняющей

763434 4 дают в контейнер непрерывно со скоростью

0,20 — 0,22 л/мин для керосинового раствора олеиновой кислоты и 0,08 — 0,10 л/мин для предлагаемого жидкого наполннтеля на основе ,, масла.

Коррозионная стойкость определялась при ускоренных испытаниях виброобработанных цилиндрических образцов из стали 20ХНЗА

1п в гидростате à — 4 при температуре 50 5 С и влажности 95+5%. Корроэионная стойкость характеризовалась временем пребывания образцов в гидростате до появления первых признаков коррозии.

Сравнительные испытания образцов (сталь

20ХНЗА, цементированные) на контактную выносливость проводились на установке УК — С, созданной на базе машины МК — К конструкции ВНИИПП, при максимальном контактном напряжении 350 кг/мм в 5%-ном растворе бентонита в воде.

Образцы, виброупроченные с применением различных жидких наполнителей, имеют свойства, приведенные в таблице.

Жидкий наполнитель ость циклов) 1% олеиновой кислоты + масло

"индустриальное 12" (остальное до 100%) 52,5,0

4,0 — 5,5

1% олеиновой кислоты + керосин (остальное до 100%) 3,0 — 4,5

59,2+2,1

1% олеиновой кислоты + 0,5% полиизобутилена + масло "индустриальное 12" (остальное до

100%) 56,4 j3,4

6,0-7,0

1% олеиновой кислоты +1% полиизобутилена + масло индустрн альное 12" (остальное до 100%) 58,4+2,9

6,5-8,0

61,8+2,2

8,0-9,5 обработки, включающим олеиновую кислоту и основу, который в качестве основы содержит масло техническое и дополнительно полиизобутилен при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Олеиновая кислота 0,5 — 1,0

Полинзобутилен 0,5 — 1,5

Масло техническое Остальное

В этом наполнителе поверхностно-aKTHamws веществами являются олеиновая кислота и полииэобутилен, а в качестве масла технического применяют масло "индустриальное 12".

Пример. Вибрационную упрочняющую обработку проводят в двухчастотной вибромашине с объемом контейнера 25 дм в среде стальных (ШХ15) шаров диаметром 10 — 12 мм при основной амплитуде колебаний контейнера А„= 2,5+0,2 мм и дополнительной

А1 = 1,0+0,2 мм. Основная частота колебаний Ф1 = 20+1 Гц, дополнительная 9 = 2 „

Время виброупрочняющей обработки 90 мин.

Внутренняя резиновая облицовка контейнера выполнена ребристой для обеспечения движения среды загрузки. Жидкий наполнитель поСостав жидкого наполнителя, вес,%

1% олеиновой кислоты + 1,5% полиизобутилена + масло "индустриальное 12" (остальное до 100%) Как видно из таблицы, коррозионная стойкость образцов, обработанных с применением жидких наполннтелей на основе масла (2 — 5), существенно выше (в 1,5 — 2,0 раза) коррозионной стойкости таких же образцов, но виброупрочненных с применением известного жидкого наполнителя 1, Это следствие не только естественного консервирующего действия масляной пленки с растворенными в ней присадками (олеиновая кислота), остающейся на поверхности обработанных образцов после извлечения их из контейнера вибромашины, 763434

Составитель P. Герасимов

Техред Н- Граб

Редактор Т. Девятко

Корректор: Е. Папп

Тираж 725 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6229/24

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но и следствие наличия растворенного в жидком наполнителе полимера (полиизобутнлена), что хорошо иллюстрирует разница значений коррозионной стойкости образцов, полученных при использовании жидких наполнителей

2и5.

Увеличение содержания полиизобутнлена в жидком наполнителе свыше 1,5 вес.% незначительно повышает коррозионную стойкость изделий, вызывая одновременно существенное щ снижение контактной выносливости образцов.

Оптимальная добавка полиизобутилена находится в пределах 0,5 — 1,5 вес.%.

Использование предлагаемого жидкого наполнителя при вибрационной упрочняющей обработке изделий, подлежащих последующей консервации, позволяет исключить из техпроцессов такие операции, предшествующие нанесению консервационной смазки, как мойка н сушка виброобработанных изделий. Исключается также и сам процесс нанесения смазки, так как он осуществляется непосредственно в контейнере вибромашины. Кроме того, . предлагаемый наполнитель способствует интенсификации процесса упрочнения и повышению коррозионной стойкости.

Формула изобретения

1. Жидкий наполннтель для вибрационйой упрочняющей обработки, включающий олеиновую кислоту и основу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса упрочнения и консервации изделий и увеличения коррозионной стойкости наполнитель в качестве основы содержит масло техническое и дополнительно полиизобутилен при следующем соотношении компонентов, Вес.%:

Олеи@овая кислота 0,5 — 1,0

Полиизобутилен 0,5-1,5

Масло техническое Остальное

2. Жидкий наполнитель по п, 1, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве масла технического применяют масло "индустриальное 12".

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Карташов И. Н., и др. Обработка деталей свободными абразивами в вибрирующих резер- вуарах. Киев, "Вища школа" 1975.

2. Бабичев А. П. "Вибрационная обработка деталей", М., "Машиностроение", 1974, с. 59, 63 (прототип).