Устройство для разрушения рудной поверхности

Устройство для разрушения рудной поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„„ 263594

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.07.78 (21) 2645098/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

Е 21 С 37/18

Е 02 F 5/30

Государотееииый комитет

СССР

Опубликовано 15.09.80. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 23.09.80 (53) УДК 624 132 .3:621.878.23 (088.8) по делам иаооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Галяс, С. М. Новожилов и В. М. Благодатный (71) Заявитель

Институт геотехнической механики АН Украинской CCP (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ

РУДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к горным породоразрушающим машинам, а именно к устройствам для разрушения рудной поверхности и безвзрывной отбойки крепких электропроводных руд от массива, использующих принцип предварительного снижения их сопротивляемости разрушению путем пропускания электрического тока с последующим механическим доразрушением.

Известна самоходная землеройная машина с навесным рабочим органом, осуществляющим разрушение грунта резанием (1). 10

Впереди рабочего органа размещена связанная с ней рама, к которой шарнирно подвешены опирающиеся на грунт электроды.

Электроды подключены к различным фазам высокочастотного генератора попарно.

Недостатком известнои машины является неодновременность воздействия на разрушаемую поверхность электрического тока и механической нагрузки, а также возможность искрообразования вследствие постоянного движения электродов относительно ро разрушаемой поверхности при работе.

При этом данная машина не в достаточной мере обеспечивает прижатие электродов к разрушаемой поверхности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для разрушения рудной поверхности, включающее раму, ходовое оборудование на гусеничных тележках с траками и опорными роликами, источник электрического тока и токоподводы (2).

При перемещении устройства по забою поверхность породы одновременно подвергается нагреву и механическому разрушению.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность разрушения из-за невозможности увеличения скорости перемещения устройства по рудной поверхности, которая ограничивается временем образования канала пробоя током, а также малая работоспособность электродов, подвергаемых износу при искрении.

Целью изобретения является повышение эффективности разрушения путем увеличения времени воздействия электрического тока на рудную поверхность при одновременном увеличении скорости движения устройства..

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разрушения рудной поверхности электроды установлены на траках

763594

3S

4О

4S

Se

Формула изобретения гусениц, а каждая гусеничная тележка сочленена с рамой посредством диэлектрических прокладок и соединена токоподводами с разноименными полюсами источника электрического тока.

Внутренняя поверхность траков, контактирующая с опорными роликами, выполнена волнистой в вертикальной плоскости вдоль направления движения устройства, а рама снабжена балластом. Это приводит к увеличению динамического воздействия веса устройства с балластом через опорные ролики и траки на штыри-электроды.

На фиг. 1 показано устройство для разрушения; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Устройство включает гусеничные тележки 1, гусеничная цепь которых состоит из траков 2, шарнирно соединенных между собой. Внутренняя поверхность 3 траков 2, с которой взаимодействуют опорные ролики 4, выполнена волнистой. На каждом траке 2 установлены электроды 5, например твердосплавные штыри, обращенные острием к разрушаемой поверхности. Электроды 5 соединены токоподводами 6 с источником тока, который на фигурах не показан. В кузове устройства размещен балласт 7 для увеличения веса устройства. Рама 8 с размещенными на ней кузовом 7 и кабельным барабаном 9 опирается шаровой опорой 10 на каждую гусеничную тележку 1, которая соединена с рамой 8 диэлектрическими прокладками 11.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы оно устанавливается на поверхность рудного массива. При этом вес устройства с балластом обеспечивает необходимое прижатие электродов 5 к рудной поверхности. Далее включают электрический ток, под действием которого производится нагрев породы под электродами 5, где напряженность электрического поля достигает максимального значения.

Вследствие этого происходит контактное разрушение и вдавливание электродов 5 в поверхность массива. 3а счет прохождения электрического тока в промежутке между гусеницами, подключенными к разным полюсам источника тока, по истечении некоторого времени образуется канал пробоя, интенсивный разогрев и растрескивание руды с отклонением верхнего слоя от массива.

Далее устройство приводится в движение, вследствие чего осуществляется непрерывное разрушение поверхности массива на участке ширины захвата, равном расстоянию между крайними гусеницами. Разрушение поверхностного слоя обусловлено одновременным действием электрического тока и механической нагрузки под действием веса устройства и динамической нагрузки, возникающей при перекатывании опорных роликов 4 гусеничных тележек 1 по внутренней волнистой

S о

tS го п зо поверхности 3 траков 2. Регулирование времени нагрева, при котором разрушение осуществляется наиболее эффективно, производится либо изменением величины подводимого к электродам 5 напряжения, либо изменением скорости движения устройства.

Для устойчивого движения устройства по неровной поверхности массива рама 8 опирается на одну из гусеничных тележек 1. посредством шаровой опоры 10, что обеспечивает возможность изменения положения гусеничных тележек на разрушаемой поверхности и прижатие траков 2 с электродами 5 к руде. Для передвижения устройства на каждой из гусениц может быть установлен индивидуальный привод, кроме того, оно может передвигаться также с помощью лебедок или других транспортных устройств. Устройство может совершать возвратно-поступательное движение по рудной поверхности или перемещаться по замкнутым траекториям на поверхности массива в соответствии с принятой технологией разработки месторождения. Уборка и транспортировка отбитой от массива руды осуществляется с помощью специального навесного оборудования на данном устройстве или с помощью специальных средств, предназначенных для выполнения этих работ, в комплексе с предлагаемым устройством.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает повышение эффективности разрушения рудной поверхности за счет одновременного воздействия на рудную поверхность электрического тока и механической нагрузки, а также за счет увеличения скорости перемещения устройства по поверхности массива при обеспечении необходимого времени воздействия на нее электрического тока.

При этом исключается искрообразование между электродами и рудной поверхностью, что обусловлено отсутствием их относительного движения вдоль направления перемещения устройства. Это повышает работоспособность и стойкость породоразрушающего инструмента.

Совмещение функций движителя и породоразрушающего инструмента в одном конструктивном узле, исключение механизма привода породоразрушающего инструмента упрощает конструкцию устройства.

1. Устройство для разрушения рудной поверхности, включающее раму, ходовое оборудование на гусеничных тележках с траками и опорными роликами, электроды и разноименные токоподводы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения путем увеличения времени воздействия электрического тока на рудную

763594 е

Составитель H. Туленинов

Редактор Е. Зубнетова Техред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга

Заказ 6252/30 Тираж 626 Подписное

3НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, поверхность при одновременном увеличении скорости движения устройства, электроды установлены на траках гусениц, а гусеничные тележки соединены с рамой посредством диэлектрических прокладок и с токоподводами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения нагрузки на электроды за счет динамического воздействия, внутренняя поверхность траков, контактирующая с опорными роликами, выполнена волнистой в вертикальной плоскости вдоль направления движения устройства, а рама снабжена балластом.

Источники информации, S принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 262045, кл. Е 21 С 27/16, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 369225, кл. Е 02 F 5/30, 1973 (прототип).