Оболочка из неметаллических материалов

Оболочка из неметаллических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И А" Н -И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1ц763646

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено13. 03. 78 (21) 2592163/23-26 (51)М К„.з

F 17 С 1/00 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК621, 642. .34 (088.&) Опубликовано 15.0980, Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 20. 09. 80 (72) Авторы изобретения

A. И. Зайцев, А. A. Шевченко, Г. Ф. Северов, A. Л. Штеренэон, В. А. Муров и Ю. Е. Лобанов

Северодонецкий филиал Всесоюзного научноисследовательского и конструкторского института химического машиностроения и Московский ордена

Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения (71) Заявители (54) ОБОЛОЧКА ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

15

25

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в аппаратах емкостного типа или в трубопроводах, работающих в условиях коррозионно-активных сред различных химических, нефтехимических и смежных с ними производств °

Известны оболочки из стеклопластиков, выполняющие функции корпусов химических аппаратов различного назначения, а также трубопроводов, стенки которых имеют одинаковую структуру по всей толщине (11.

Однако гетерогенность структуры является причиной негерметичности изделия.

Известны также оболочки иэ неметаллических материалов, состоящие из защитного слоя и несущего слоя,. выполненного в виде решетки из стеклянных жгутов, пропитанных связующим (2 .

Однако известная конструкция отличается сложностью изготовления, вызванной стремлением обеспечить герметичность внешнего несущего слоя и,. как следствие, высокой стоимостью. Эти конструкции имеют также небольшой ресурс работы.

Цель изобретения — повышение долговечности и снижение стоимости оболочки

Цель достигается тем, что решет-;;а несущего слоя выполнена с шагом между жгутами, составляющим 1,5-2,0 ширины жгута, а внутренняя часть несущего слоя, примыкающая к .защитному слою, выполнена пористой.

На чертеже представлена предлагаемая конструкция оболочки.

Оболочка состоит из несущего слоя

1 и защитного слоя 2. Несущий слой выполнен в виде решетки иэ пропитанных связующим стеклянных жгутов, намотанных на наружную поверхность . защитного слоя с шагом между соседними жгутами, составляющим 1,5-2,0 ширины жгута, таким образом, чтобы связующее не заполняло зазор между жгутами, но обеспечивало крепление жгутов в местах перегибов к поверхности защитного слоя и друг к другу в местах их пересечения.

Такой шаг является оптимальным, так как создает общую пористость

763646

Формула изобретения

Составитель Л. Горяйнова

Редактор Г. Волкова Техред Р.Олиян, Корректор И. Иуска

Заказ 6591/13 Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 несущего слоя, сохраняя его высокую механическую прочность, и позволяет снизить расход материалов, следовательно, и стоимость конструкции.

Внутренняя часть 3 несущего слоя, примыкающая к защитному слою выполнена пористой. Несущий слой снабжен дренажными каналами 4.

Пористость части несущего слОя и дренажные каналы обеспечивают быстрый отвод продиффундировавшей . через защитный слой 2 среды, тем самым сокращает время контакта коррозионно-активной среды с материалом несущего слоя.

Оболочка иэ неметаллических материалов, состоящая иэ защитного слоя и несущего слоя, выполненного в виде . решетки из стеклянных жгутов, пропитанных связующим, с дренажными каналами, отличающаяся тем, что, с целью повышения долго вечности и снижения стоимости оболочки, предназначенной для эксплуатации в условиях коррозионно-активных сред, решетка несущего слоя выполнена с шагом между жгутами, со® ставляющим 1,5-2,0 ширины жгута, а внутренняя часть несущего слоя, примыкающая к защитному слою, вы,полнена пористой.

Источники информации, 1S принятые во внимание при экспертизе

1. Сухов С. И. Пластмассы, 1964, 9 5 °

2. Патент США Р 2633414, кл. 23-290, 15.03.53.