Состав для пассивации поверхности полупроводниковых пластин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик ())) 763839
) J
/ а (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0405 78 (21) 2615994/23-04 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет (5t)Ì К 3
G 03 С 1/68
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 1509.86 Бюллетень И9 34 (53) УДК 771 ° 5 (088.8) Дата опубликования описания 150980
Т.A.Þððå, A.Â.Åëüöoâ, Л.A.ÁóñûãHíà, Е.Г.Гук, Н.В.Кириллова, В.Б.Шуман и Г.Т.Даровских (72) Авторы изобретения
Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена
Трудового Красного Знамени. технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ IIACCHBAUHH ПОВЕРХНОСТИ
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН
Изобретение относится к составам для пассивации поверхности полупроводниковых пластин, которые используются в радиоэлектронной промышленности.
Известны газообразные составы для пассивации поверхности полупроводниковых пластин, используемые в процессе окисления пластин, включакадие хлористый водород, хлор и трихлорэти10 лен $1) .
Недостатком известных составов для пассивации пластин является значительная агрессивность паров хлористого водорода и хлора, требо- 15 вания к осторожности при работе людей с ними, эрозия кварца в процессе работы с парами HCi) и Се, при наличии следовых количеств воды, коррозия редукторов и баллонов, требова- 20 ния .к черезвычайно высокой степени очистки используемых веществ.
Трихлорэтилен в паровой фазе резко токсичен.
Общим недостатком использования газообразных хлористого водорода, хлора, трихлорэтилена является труднорегулируемое содержание хлора в рабочем объеме над пластинами, в то время как .избыток хлора разъедает ЗО поверхность полупроводниковой пластины, а малые количества хлора не обеспечивают эффекта очистки.
Наиболее близким к изобретению по.технической сущности является известный состав для пассивации поверхности полупроводниковых пластин в процессе окисления, представляющий собой фосфорно-силикатное стекло, включающее в качестве стабилизатора поверхности — Р Ов f2) .
В процессе термического окисления поверхности полупроводниковой кремниевой пластины укаэанный состав наносят на поверхность пластины в виде расплава.
Недостатком указанного состава является то, что входящая в него
Р О5 поляризуется — ориентируется под действием электрического поля и концентрируется вблизи границы раздела SiO<- si. ?????????? ????????, ?????????????????????? ???????????????????? ???? ?????????????????? ???????????????? ???????????????????? ???????????? (?????? ???????? ???????????????????? ?????????????????? ?????????????????????????? ?????????????????? ?????????????????????? sio>-Si), что в конечном итоге значительно уменьшает выход годных изделий, который составляет 5-10%.
7б3839 а ример 1.
Хлоркаучук с содержанием хлора
49-52%
Циклополииэопрен
Толуол
0 5
3i0
Ос таль ное, ри мер 2.
Хлоркаучук с содержанием хлора
49-52%
Циклополиизопрен
Толуол
1,75
4,0
Остальное. ример 3.
Хлоркаучук с содержанием хлора
49-52%
Циклополиизопрен
Толуол
3,0
5,0
Остальное
Хлоркаучук или
Ф хлоропреновый каучук ,Циклополиизопрен или эпоксицикло" полиизопрен
Органический растворитель
О, 5-5,0 ример 4.
Хлоркаучук с содержанием хлора
32-33,54
Эпоксидированный циклополииэопрен о-Ксилол
3,0-5,0
2,0
Остальное.
3,0
Остальное .
Предлагаемый нелетучий полимерный состав позволяет точно задавать
Целью изобретения является устранение эффекта поляризации стабилизатора и повышение выхода годных иэделий.
Поставленная цель достигается тем, что указанный состав для пассивации поверхности полупроводниковых пластин, включающий стабилизатор поверхности, в качестве стабилизатора содержит хлоркаучук или хлоропреновый каучук с содержанием хлора 1850% и дополнительно содержит циклополииэопрен или эпоксициклополииэопрен и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: ример 5.
Хлоркаучук с содержанием хлора
32- 33, 5%
Эпоксидированный циклополиизопрен о-Ксилол
3,5
4,0
Остальное . ример б.
Хлоркаучук с содержанием хлора
32-33,5Ъ
Эцоксидированный циклополиизопрен о-Ксилол
5 0
5,0 .Остальное °
1,0
3,0
Остальное.
2,0
4,0
Остальное.
3,0
5,0
Остальное.
2,0
3,0
Остальное.. необходимое содержание хлора в нем, снизить его корродирующее воздействие за счет резкого уменьшения количества HCC и СР в роцессе окисления непосредственно над поверхностью полупроводниковой пластины — хлор поступает только иэ полимерного слоя, помещенного на поверхности, а не продувается в течение всего процесса окисления через трубу. раствор состава для пассивации готовят растворением в неполярном растворителе (толуол, трихлорэтйлен, хлороформ) циклополиизопрена или эпоксидированного циклополиизопрена 40 и хлорсодержащих каучуков — хлоропренового или хлоркаучука. Приготовленный .раствор наносят центрифугированием (2500 об/мин, 20-30 с) на поверхность кремниевых пластин типов 45 р и и в диапазоне сопротивлений от
0 р 1 до 300 Ом/см (О 1 1 0 10; 100
300), сушат при б0 С для удаления растворителя, затем окисляют в диффузионной печи типа СДО при 150 С в
I течение 1-2 ч, при этом идет пассива-. ция поверхности и ее окисление.
Критериями пассивации поверхности кремниевых пластин как р, так и типов является уменьшение заряда в оюясле от 8 10 " @д. С9ЯЕ до б 10 ед. CgSE при различных сопротивлениях пластин, а также стабильность потенциала плоских эон, который должен сохраняться постоянным.
Испытания проводят при нагревании Щ пластины (250 С ) .
Готовят следующие составы для пассивации поверхности полупроводниковых пластин (вес.В).
Пример 7.
Хлоропреновый каучук с содержанием хлора 38-39Ъ
Эпоксидированный циклополиизопрен
Хлороформ
Пример 8.
Хлоронреновый каучук с содержанием хлора 38-394
Эпоксидированный циклополииэопрен
Хлороформ
Пример 9.
Хлоропреновый каучук с содержанием хлора 38-394
Эпоксидированный циклополиизопрен
Хлороформ
Пример 10.
Хлоропреновый каучук с содержанием хлора 19-20%
Циклополиизопрен
Трихлорэтилен
763839
Пример 11.
Хлоропреновый каучук с содержанием хлора 19-20%
Циклополиизопрен
Трихлорэтилен
Кремниевые пластины р-типа в примерах.1-6, и-типа в примерах 7-12.
Как следует иэ приведенных данных, предлагаемый состав позволяет улучшить электро-Физические параметры изготовляемых переходов. КроМе того, при использовании предлагаемого состава выход годных изделий увеличивается в 1,5-2 раза,.(до 50-70%). При этом снижается коррозия аппаратуры, не требуется дополнительных затрат на вентиляцию, исключается использование специального сложного оборудова1» ння.
3,5
4,0
Остальное.
Пример 12.
Хлоропреновый каучук с содержанием хлора
Циклополиизопрен
Трихлорэтилен
5,0
5 0
Остальное .
Таблица 1
Дипольный момент хлоркаучуков минимален, наблюдается стабилизация поверхностного потенциала кремния.
Стабильность потенциала
0,6-1,1 (+1т2) В
0,5-0,6 (+0,2-:0,5) В
Пористость окисла не изменяется, плотность поверхностных состояний постоянна.
Плотность поверхностных состояний
0,6-8 10 CgSE
2-6 10 CgSE
Табпица.2
7ФО
0,4
0,4
6,8
0,6
6,7
7,1
0 5
По описанной выше методике составы наносят на поверхность кремниевых йолупроводниковых пластин и проводят процесс окисления.
Результаты испытаний сведены в табл. 1 н 2.
Р 05 с большим дипольным ьюментом ориентируется по полю и при повышенной температуре концентрируется на поверхности 5i-Si0, дестабилизируя поверхностный потенциал кремния.
Увеличивается пористость окисла кремния в присутствии Р О, что вызывает мигранию Фосфора к границе
Si-Si0g. В результате увеличивается плотность поверхностных состояний.
763839
Продолжение табл. 2.
6., 8
0,5
7,0
0,6
6,2
0,35
6,0
0,2
7,0
0,4
7,9
0,4
7,0
0,3
7,0
0,3
0,5-5,0
3,0-5,0
Остальное .
Составитель А.Круглов
Техред М.Рейвес Корректор N.Øàðîøè
Редактор Т.Девятко
Заказ 6278/40 Тираж 526 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Состав для пассивации поверхности полупроводниковых пластин в процессе . gg окисления, включающий стабилизатор поверхности, отличающийся тем, что, с целью устранения эффекта поляризации и повышения выхода годных .изделий, в качестве стабилизатора он содержит хлоркаучук или хлоропреновый каучук с содержанием хлора 1850% и дополнительно содержит циклополиизопрен или эпоксициклополиизопрен и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Хлоркаучук или хлоропреновый каучук
Циклополиизопрен или эпоксициклополиизопрен
Органический растворитель
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. J . E i ect rochem. Soc., 119, 1, 1972, р. 223.
2 ° Soi /d State ЕIectronics, 10, 7, 1976, р. 657-670 (прототип).