Верхняя опора подвижного конуса конусной дробилки

Верхняя опора подвижного конуса конусной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П -О-"А К И

Союз Советских

Социалистических

Республик

«н764720

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 070778 (21) 2639713/29-33 (51)М. Кл.з

В 02 С 2/02 с присоединением заявки М (осударстиениый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{23) Приоритет

Опубликовано 230980, Бюллетень Мо 35 (53) УДК 621.926.3 (088.8) Дата опубликования описания 230980 (72) Авторы изобретения

A. A. Левишко, Г. A. Калюнов и E. A. Левинсон

Уральский завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) ВЕРХНЯЯ OIIOPA ПОДВИЖНОГО КОНУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ

Изобретение относ итс я к ко нус ным дробилкам крупного и редукцнонного дробления, а именно к верхним опорам подвижного конуса таких дробилок.

Известна верхняя опора подвижного конуса конусной дробилки, содержащая закрепленную на валу подвижного конуса распорную втулку в виде двух сопряженных конусов, размещенных в цилиндрической втулке с опорной шайбой, ус- 1О тановленной на выступе в стакане расточки траверсы (l).

Рабочие поверхности верхней опоры образованы двумя коническими поверхностями.. распорной втулки, расположен- 15 ными по наружной поверхности и по нижнему торцу. В процессе работы дробилки наружная поверхность, воспринимаю-щая. горизонтальную нагрузку, обкатывается по внутренней поверхности ци- 2О линдрической втулки, а торцовая поверхность, воспринимающая вертикальную нагрузку, по плоскости опорной шайбы., По своей конструкции указанная опо-2 ра подвижного конуса является наиболее близкой к данному изобретению.

Подвижный конус гирационных конусных дробилок совершает сложное движение, состоящее из.двух вращательных ЗО движений: переносного (гирационного).. движения подвижного конуса относительно оси дробилки, при котором происходит качение рабочих контактных поверхностей, и вращения подвижного конуса относительно/собственной оси, при котором происходит скольжение тех же рабочих поверхностей при линейном контактировании.

В процессе работы дробилки, в зависимости от соотношения сил трения в верхней опоре и в эксцентрике, и сил трения подвижного конуса о дробимый материал, вращение подвижного конуса вокруг собственной оси происходит с угловой скоростью, составляющей 3-5% от угловой скорости его переносного движения относительно оси дробилки, то есть от числа оборотов эксцентрика.

OIIbTH эксплуатации,дробилок и наблюдения подтверждают стабильность вращения подвижного конуса относительно собственной оси как при рабочем, так и при холостом ходе дробилки.

При этом вращение подвижного конуса происходит со скольжением распорной втулки в цилиндрической втулке с ли- . нейным контактом по образующей и час1 тично по дуге, и на опорной шайбе

764720 с. высоким линейным давлением в режиме полусухого трения, что приводит к надирам и разрушению поверхностей распорной втулки и опорной шайбы.

Таким образом, известная, верхняя онрра подвижного конуса не обеспечивает,стабильного вращения подвижного конуса относительно своей оси (собственного вращения) и работоспособности рабочих поверхностей с линейным контактированием, скольжение на кото- рых происходит, в лучшем случае, в режиме граничного (полусухого) трения с надирами.

Указанные недостатки, верхней опо- ры подвижного конуса не удается.устранить и в том случае, когда распор- 15 ная втулка и опорная шайба размещены в сферическом вкладыше (или на плоско-выпуклом сферическом подпятниwe под гайкой на конце вала подвижного конуса). 20.

Цель изобретения — увеличение срока службы споры путем устранения скольжения при линейном контактировании.

Это достигается тем, что .опорная шайба цилиндрической втулки выполнена с пазами по образующим ее наружной боковой поверхности и размещена с возможностью свободного перемещения, а на выступе стакана выполнены маслоудерживающие канавки. При этом целесообразна ус тановка-цилиндрической втулки в стакане траверсы по подвижной посадке.

На фиг. 1 изображена верхняя опора подвижного конуса конусной дробилки крупного и редукционного, дробления, в разрезе по ребрам траверсы; на фиг. 2 - вариант с установкой защитного диска под опорной шайбой и защитной втулки в стакане траверсы. 40

Верхйяя опора подвижного конуса состоит из распорной втулки 1, обоймы 2, в которую входит разрезная гайка 3., навинченная на вал подвижного конуса 4 -и эастопоренная клиновой . И шпонкой 5. В стакане б траверсы уста-, новлена цилиндрическая втулка 7, в .кОторой помещена ойорная шайба 8 в виде подвижного подпятника,,имеющав пазы Б по образующим ее наружной бо- 50 ковой поверхности для прохода смазки к смазочным канавкам-В на выступе стакана 6. У дробилок крупных размеров цилйндрическая втулка 7 устанавлйвается в стакане б по ходовой посадке и све)жу удерживается кольцом 9 посредством болтов 10. У дробилок небольших типоразмеров удельнбе давление на боковой поверхности распорной"втулки

1""сравйигельно невелико, -и она вращается в цилиндрической втулке 7 с ох- О ватом по некоторой дуге. Втулка 7 устайавливается в стакане траверсы по неподвижной посадке, например, по легкопрессовой . В свЯзи с тем, что угло-, вая скорость" собственного вращения 65 йодвижного конуса невелика и состав- ляет от двух до пяти оборотов в минуту, что примерно в 30-35 раэ меньше угловой скорости его гирационного движения, то не может быть преждевременного износа выступа стакана б, поэтому подвижная опорная шайба 8 непосредСтвенно устанавливается на нем.

Однако на мощных дробилках крупйого дробления может возникнуть необходимость в защите стакана б от износа цилиндрической втулкой 7 и опорной шайбой 8. Тогда, как показайо на фиг. 2, под шайбой 8 устанавливают защитное кольцо 11, удерживаемое на выступе от вращения штифтом 12, а цилиндрическую втулку 7 размещают по ходовой посадке во втулке 13, имеющей смазочные. канавки и неподвижно установленной в стакане б. Сверху подвижная цилиндрическая втулка удерживается кольцом 9 посредством болтов 10, как и втулка, непосредственно вращающаяся в стакане б, закрытом сверху колпаком 14

Рабочие поверхности опоры подвижного кбнуса смазываются густой смазкой (через стакан б и цилиндрическую втулку 7), подаваемой по трубопроводу 15 от дозатора смазочной станции.

В процессе работы дробилки вал конуса 4 с укрепленной на нем распоркой втулкой 1 вращением эксцентрика приводится в гирациойное движение относительно дробилки 16 и точки A, являющейся точкой пересечения наклонной оси 17 вала пэдвижного конуса с осью дробилки .16 и точкой верхнего подвеса подвижного конуса. В точке A верхнего подвеса угловая скорость гирационного движения вала конуса 4 равна нулю, поэтому при размещении верхней поверхнос1ти опорной шайбы 8 в горизонтальной плоскости, проходящей через точку А, качение на ней происходит без радиального смещения торца распорной втулки

1 с угловой скорос"ью, равной числу оборотов эксцентрика. При,этом числе оборотов конусная распорная втулка 1 обкатывается в цилиндрической втулке.

Одновременно с гирационным движением вала конуса 4 с распорной втулкой

l,относительно оси дробилки 16 происходит его собственное вращейие Ьтноси тельно оси 17 в результате увлечения его силами трения в эксцентрике, в верхней опоре и о дробимый материал с угловой скоростью, в 30-35 раз мень.шей, чем угловая скорость гирационно го движения.

При собственном вращении подвижного конуса распорная втулка 1, укрепленная на его валу конуса 4, вращается вместе с опорной шайбой 8 на выступе стакана 6,(благодаря большому линейному давлению между коническим тор-, цом распорной втулки 1 и плоскостью опорной шайбы 8). Они вместе вращают764720 ся в цилиндрической втулке 7 при значительно меньшем линейном давлении, чем линейное давление на шайбе 8, так как контактное давление между втулками 1 и 7 распределяется не только по образующей боковой поверхности, но и частично по охватывающей дуге между ними.

В случае размещения цилиндрической втулки 7 в стакане 6 по подвижной посадке, при гирационном вращении подвижного конуса происходит качение торца распорной втулки 1 по шайбе 8 и обкатывание ее конусной боковой . поверхности в цилиндрической втулке.

При собственном вращении подвижного конуса происходит скольжение распор- 15 ной втулки 1 вместе с цилиндрической втулкой и опорной шайбой 8 в стакане

6 (благодаря линейной контактной связи упомянутых втулок и шайбы между собою) . 20 . При защите стакана 6 от износа в процессе работы дробилки принцип работы и взаимосвязь рабочих контактных поверхностей аналогичны вышеизложенному и отличаются только тем, что скольжение распорной втулки 1 вместе с цилиндрической втулкой 7 и опорной шайбой 8 происходит не непосредственно в стакане 6 (при собственном вращении подвижного конуса относительно оси 17), а во втулке 13, имеющей смазочные канавки Г, и на кольце 11 со смазочными канавками В.

Благодаря выполнению верхней опоры подвижного конуса с дополнительными рабочими поверхностями скольжения подвижный конус в опоре имеет необходимую степень свободы, при ко.торой обеспечивается стабильность его гирационного движения и стабиль- ность собственного вращения, при которой исключ аетс я кромоч ное скольже-

we и .надиры на контактирующих рабочих поверхностях и увеличивается их срок службы и опоры в целом в два раза и больше.

Формула изобретения

1. Верхняя опора подвижного конуса конусной дробилки крупного и редукционного дробления, содержащая закрепленную на валу подвижного конуса распорную втулку в виде двух сопряженных конусов, размещенных в . цилиндрической втулке с опорной шайбой, установленной на выступе в стакане расточки траверсы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы опоры путем устранения скольжения при линейном контактировании, опорная шайба;цилиндрической втулки выполнена с пазами по образующим ее наружной боковой по;верхности и размещена с воэможностью свободного перемещения, а на выступе стакана выполнены маслоудерживающие канавки.

2. Верхняя опора подвижного конуса по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрическая втулка установлена в стакане траверсы по подвижной посадке.

Источники информации, 1 принятые во внимание при экспертизе

1. Муйземнек 10.А. и др. КонуснЫе дробилки„ ; Машиностроение," М., 1970, с. 99, рис. 63.

764720

Фиг. 2

Составитель В.Губарев

Техред Н.Барадулина. Корректор С,Шекмар

Редактор Н.Воликова

Тираж 679 . Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эакаэ 6384/6, Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4