Устройство для контроля прохождения полости через отжиговую проходную печь

Устройство для контроля прохождения полости через отжиговую проходную печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП@

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii>764757

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 031078 (21) 2669997/22-02 (51) М

В 21 В 37/00

С 21 Р 11/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 230980. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 250980 (53) УДК 621. 778.. 08 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Л. Д. Прядко, В. Ф. Роганов и Л. С. Калюжный

Киевский институт автоматики им. ХХЧ съезда КПСС (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОХОЖДЕНИЯ ПОЛОСИ

ЧЕРЕЗ ПРОХОДНУЮ ОТЖИГОВУЮ ПЕЧЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям устройств для контроля прохождения стальной полосы через отжиговую проходную печь и может найти применение в процессе изготовления трансформаторной стали.

Известно устройство, обеспечивающее контроль за условиями прохождения полосы в процессе ее прокатки, и предусматривающее измерение скорости полосы с помощью генераторов счетных импульсов, связанных со взаимодействующими с полосой контактными роликами 11) .

К недостатку указанного устройства относится недостаточная точность и нестабильность работы, что вызывается проскальзыванием контактных роликов

ho полосе а также их интенсивным износом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и Достигаемому результату является устройство, 25 в котором связь между генераторами счетных импульсов (тахогенераторами) и полосой осуществляется без примене. ния специальных контактных роликов, обеспечивающее контроль за скоростью 30 прохождения полосы через печь и входя. щее в комплект оборудования отжиговой печи (2).

Указанное устройство содержит тахогенераторы, установленные на входе и выходе иэ отжиговой проходной печи и связанные непосредственно с тянущими роликами.

Благодаря большому углу охвата полосой тянущих роликов (порядка 180о) проскальзывание практически исключено, а износ-незначителен.

Однако. описанное устройство позволяет контролировать процесс прохождения полосы через печь лишь с точки зрения скорости протяжки, что недостаточно.

Процесс отжига является непрерывным процессом, для обеспечения которого отрезки полосы, подаваемой в печь, предварительно соединяют с помощью сварки. Получаемое при этом сварное соединение отличается большей по сравнению с полосой жесткостью и в процессе многократного перегиба на роликах печи нередко разрушается, что приводит к обрыву полосы и остановке печи для нахождения места разрыва и соединения разорванных отреэ764757 ков. Последние операцйи весьма трудоемки (длийа находящейся в печи полосы составляет около 600 м, а температура отжига равна 800-900 С) и ведут к длительным простоям оборудования, что отрицательно влияет на производительность печи.

Для сокращения времени простоя печи и повышения тем самым ее производигельности важно знать, в какой зоне печи находится в настоящий момент сварной шов, что дает возмож ность значительно ускорить процесс поиска места обрыва и сократить прос той оборудования.

Следовательно, устройство контро-:ля эа прохождением полосы через 15 отжиговую проходную печь должно обеспечивать возможность слежения эа местонахождением сварного шва, что известным устройством не обеспечивается. 20

Цель изобретения — повышение производительности печи путем сокращения времени простоев при обрыве полосы, что в свою очередь обеспечивается непрерывным контролем за местонахождением сварного шва.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля за прохождением полосы через отжиговую:,.-. проходную печь, содержащее установлен- 30 ные на входе и выходе из печи и связанные с полосой тахогенераторы, снабжено блоком индикации, счетными блоками, ключами и датчиками сварного шва с пороговыми устройствами, один 35 из которых установлен на входе, а второй - на выходе иэ печи, причем выходы счетных блоков подключены к .блоку-индикации, тахогенераторы через ключи связаны со счетными 40 блоками, датчики сварного шва через пороговые устройства соединены с ключами, а второй выход счетного блока, связанного с тахогенератором, устайовленййм на входе в печь, соединен с третьими входами ключей, а второй 45 вход другого счетного блока соединен через пороговое устройство с датчиком сварного шва. При этом блок индикации выполнен в виде мнемонической схемы, отображающей внутреннюю 50 ст ру"кт уру печи по зонам..

На чертеже изображено устройство для контроля прохождения полосы через отжиговую проходную печь.

Устройство содержит установленные

" на входе и выходе проходной отжиговой печи 1 датчики 2 и 3 сварного ш2Га,"подключенйые через пороговое устройство 4 и 5 к ключам 6 и 7, которые связывают счетные блоки 8 и 9 40 с тахогенераторами 10 и 11, установ" = "ленййми соответственно на входе .и выходе из печи 1. Выходы счетных блоков подключены к блоку 12 ййдикации, вйполненномч в виде мнемонической 65 схемы, отражающей проходную печь с разделением на зоны. Кроме того, второй выход счетного блока 8 связан с ключами 6 и 7, а второй выход порогового устройства

5 через ключ 7 подключен к счетному блоку 9.

Работает устройство. следующим образом.

При входе сварного шва в печь 1 срабатывает датчик 2 сварного шва и открывается связанный с ним через по-, роговое устройство 4 ключ 6. С этого момента счетные импульсы, вырабатываемые тахогенератором 10, поступают на . счетный блок 8, выходной сигнал которого управляет работой мнемосхемы 12, где отражается прохождение rasa через начальную зону печи.

В счетный блок 8 предварительно вводят заранее заданную величину, выбранную из учета условий нагрева полосы в печи. При поступлении счетных импульсов на счетный блок 8 они вычитаются из заданной величины до тех пор, пока счетный блок не сбросится в ноль, что соответствует по времени прогреву в районе шва до температуры отжига, при которой полоса начинает деформироваться (вытягиваться).

В этот момент сигнал со второго выхода счетного блока 8 открывает ключ 7 и возвращает ключ 6 в исходное (закрытое) состояние. Начиная с этого момента импульсы с выходного тахогенератора 11 начинают через ключ

7 поступать на счетный блок 9 и мнемосхема продолжает свою работу по сигналам блока 9.

Производимое переключение мнемосхемы на работу от выходного тахогенератора 11 в тот момент, когда шов достигает зоны деформации, необходимо для того, чтобы избежать внесения в процесс слежения за швом ошибки, обусловленной вытяжкой полосы, которая, как уже указывалось, начинается при разогреве последней до температуры отжиrа и может составлять до

10% от исходной длины и позволяет следить за швом независимо от степени вытяжки полосы в процессе отжига.

Работа устройства продолжается до тех пор, пока сварной шов не выйдет из печи. В этот момент происходит выдача сигнала датчиком 3 сварного

rasa 7, в результате чего по сигналу порогового устройства 5 ключ 7 закрывается, а счетный блок 9 сбрасывается в ноль.

При входе в печь следующего сварного rasa цикл повторяется.

Благодаря индикации на мнемосхеме местоположения сварного шва в каждый момент прохождения его через печь, при обрыве полосы, происходящем практически только в месте шва, не состав764757

Формула изобретения

Составитель А.Абросимов

Редактор Н.Горват, Техред T.Маточка Корректор Н.Стец

Заказ 6854/79 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, ляет труда локализовать место обрыва и тем самым значительно ускорить процесс восстановления целостности полосы, так как на практике значительная часть времени расходуется не на сварку отрезков, а на поиск места обрыва.

Предлагаемое устройство для контроля эа прохождением полосы через отжиговую проходную печь позволяет повысить производительность. печи.

1. Устройство для контроля прохождения полосы через проходную отжиговую печь, содержащее установленные на входе и выходе из печи и связанные с полосой тахогенераторы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности печи путем сокращения времени простоев при обрыве полосы в него дополнительно введены блок индикации, счетные блоки, ключи и датчики сварного шва с пороговыми устройствами, один иэ которых установлен на входе, а второй — на выходе из печи, причем выходы счетных блоков соединены с блоком индикации, тахогенераторы чере." соответствующие ключи соединены со своими счетными блоками, датчики свар ного шва через пороговые устройства соединены со вторыми входами соответствующих ключей, второй выход счетного блока, соединенного с тахогенератором, установленным на входе в печь, соединен с третьими входами ключей, а второй вход другого счетного блока соединен через пороговое устройство с датчиком сварного шва на выходе из печи.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а» 5 ю щ е е с я тем, что блок индикации. выполнен в виде мнемонической схемы, отображающей внутреннюю структуру печи по зонам.

20 Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 232911, кл. В 21 В 37/00, 1967.

2. Кошка A.Ï. и др. Оборудование цехов холодной прокатки. М., "Металлургия", 1964; с. 148, 160.