Способ изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний

Способ изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АНЙ

ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмк

Социалистических

Республик (ii)764 763

К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 10.04.78 (21) 2601839/25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет(51) М. Кл.з

В 21 С 23/08

Государственный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.777 .07 (088.8) Опубликовано 23.09.80. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 23 . 09 . 80

Б. A. Млинарич, Н. Н. Нестерова, П. Г ° Будник, Ю. И. Ващенко, Ю. Д. Литинский, Л. Д. Стогний и Н. С. Кольченко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО, ХРОМ, НИКЕЛЬ И КРЕМНИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготрвления изделий, работающих в условиях сильно агрессивных сред, прессованием.

Известен способ производства коррозионностойких труб иэ сплошной заготовки путем нагрева, косовалковой прошивки и прокатки металла (1) .

Однако для получения труб из спла- ® вов, содержащих железо, хром, никель и кремний, этот способ неприемлем в связи с высоким сопротивлением деформации данных сплавов, приводящим к разрушению металла при прошивке, а 15 также к поломке прошивного инструмента.

Наиболее близким предлагаемому является способ изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, 20 никель и кремний, путем нагрева заготовок прошивки их на прессе и пресВ о сования при 1150-1170 С со скоростью прессования 220-250 MM/ t.2) .

Недостатком указанного способа яв- 25 ляется низкое качество поверхности иэделий иэ сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний, выражающееся в надрывах, кольцевых трещинах, вмятинах и других поверхностных де- 30 фектах. Это объясняется тем, что при достижении температуры нагрева сплава до 1150 С в местах избыточной кремнистой фазы происходит образование легкоплавкой эвтектики, обуславливающей резкое снижение пластичности, которое, в свою очередь, приводит к разрушению металла. При скорости прессования выше указанных пределов происходит интенсивный разогрев металла и повышение температуры в очаге де формации, что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве поверхности иэделий.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности за счет предотвращения растрескивания и образования надрывов.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний, прессование производят при 1020-1040 C со скоростью

150-180 мм/с. Пределы определены экспериментально. Снижение температуры прессования ниже 1020 C и скорости прессования менее 150 мм/с приводит к резкому возрастанию сопротивления деформации металла,-что в свою очередь вызывает превышение допустиг: г формула изобретения

Составитель В. Волков

Техред A.Áàáèíåö Корректор Н. Григорук е

Редактор A . .Маковская

Заказ 8203/1 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

<Ьилиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Прое .тная, 4 мых условий прессования, а также к поломке инструментй.. При повышении температуры выше 1ИО С и скорости прессования выше 180 мм/с на изделиях образуются надрывы, кольцевые трещины, вмятины.

Предлагаемый способ опробован при изготовлении труб из сплава, содержащего железо, хром, никель и кремний, типа 02Х8Н20С6. Сплошная заготовка

9180 ьм Р =430 мм подвергнута горячей обработке давлением на трубопрофильном прессе. Прошивка осуществлена на прошивном прессе. Размер гильзы после прошивки 190ж90х600 мм. Прессование проведено на прессе усилием 3150 тс при 1030 С со скоростью 165 мм/с, Размер готовых труб после прессования 95 9-10 ьм. Визуальный осмотр горячепрессованных труб показывает, что на внутренней и наружной поверхности отсутствуют надрывы, кольцевые трещины, вмятины и другие дефекты.

Выход годного по сравнению с известным способом увеличивается на 40-50%.

Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет существен4763

Г но повысить качество труб иэ сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний, и решить проблему изготовления труб для оборудования по производству концентрированной (983-ной)

5 азотной кислоты .

Способ изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, ни10 кель и кремний, включающий прошивку нагретой заготовки и последующее ее прессование, отличающийся тем, что., с целью улучшения качества поверхности за счет предотвращения растрескивания и образования надрывов, прессование производят при

1020-1040 С со скоростью 150-180 мм/с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Данилов Ф. A . и др. Горячая прокатка и прессование труб. М ., "Металлургия", c. .512-521.

2. Прозоров Л . В . Прессование стали и тугоплавких сплавов. М., "Машиностроение*, 1969, c. .142-145.