Масса шайб, используемых для прессования изделий без прессостатка

Масса шайб, используемых для прессования изделий без прессостатка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Aiiltек о ",.ьi к„;т нвр библ от,,» /,4 Е: Д. Союз Советскмк

Соцмапмстмческмк

Респубпмк (ii 764764

+.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.01.79 (21) 2707906/25-27 (51) М.К .

В 2! С 23/32

В 21 С 35/04

Г с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный комитет (23) При оритет—

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень № 35 (53) УДК 621.777.07 (088.8) II0 делан нзобретенмй и открытий

Дата опубликования описания 27.09.80 (72) Авторы изобрет< ния

В. И. Батуев и В. И. Скиперских (7l ) Заяви1ель (54) МАСCA И1АЙБ, ИСГ!ОЛЪЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ПРЕСС-ОСТАТКА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к технологии изготовления металлических профилей и труб прессования.

Известно применение металлических шайб, устанавливаемых между пресс-штемпелем и заготовкой для прессования изделий без пресс-остатка. . Однако применение металлических шайб либо не устраняет операции удаления прессостатка (из материала шайбы), либо понижает стойкость матрицы и пресс-шайбы, а следовательно, и качество поверхности изделия, ведет к расходу металла на изготовление пресс-шайбы.

Известна масса шайб, используемая для прессования изделий без пресс-остатка из парафина (1) .

Однако применение известной. массы шайб, особенно при горячем прессовании профилей и труб, приводит к тому, что уже при 50 — 55 С парафин плавится и переходит в . жидкую фазу, что требует уплотнения контейнера и матричного канала, так как в противном случае жидкий парафин вытесняется из пресс-формы, пресс-остаток остается в пресс-форме и при его удалении возможно нарушение поверхностного слоя матрицы и снижение качества поверхности издел ия.

Цель изобретения — создание массы для изготовления пресс-шайб, обеспечивающей экономичность изготовления, чистоту рабочих поверхностей пресс-инструмента и отпрессованного изделия.

Указанная цель досртгается введением в массу древесных опилок в количестве 80—

88%, где парафин составляет 12 — 20%.

10 Древесные опилки добавляются как напол н ител ь.

Предлагаемая масса исключает образование царапин на поверхности пресс-инструмента, не наслаивается на пресс-инструмент, легко удаляется последующей прессовкой из матрицы, не оставляя при этом следов на пресс-инструменте и на изделии, не требует высокой степени уплотнений контейнера и матричного узла, вместе с тем оиа пластична и обеспечивает проведение процессов

2О прессования при 300 †4 C.

Изготовление шайб из предлагаемой массы производят следующим образом.

Нагретый до 60--80 С парафин смешивают,с опилками в соотношении 80 — 88% ч ю Ф t,i *+A 4 в

764764

Формул изобретения

1Ф

Сос!кьитс о I I алькова

Техред h. Н)уфрич Корректор О. Ковинская

Тираж энб Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннЯ и открытиЯ

1I3035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патентэ, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Кугрышева . Заказ 6866/3

3 ! опилок и соответственно 12 — 20% парафина.

1 lîë ó ÷å è ну ю с месь охлаждают на воздухе в формах для заготовок пресс-шайб. Прессшайбы из в.1екают нз форм и загружают в матрицу, в которую предварительно устанавл иваетсн заготовка. Прессование осуществляется как на холоде, так и б нагре. вом заготовки и пресс-формы до 300 — 400 С, при этом пресс-шайбу вводят перед прессованием. В момент приложения усилий от пресс-штемпеля происходит пропрессовка массы с образованием шайбы, высота которой íà P-10 мм больше, чем толщина прессостатка. В случаях обугливания поверхности пресс-шайбы ее свойства не ухудшаются, а улучшаются за счет образования угольной прослойки, являющейся хорошим смазочным материалом;

Количество массы перед загрузкой выбирается таким, чтобы обеспечить образование пресс;шайбы с высотой, превышающей толщину пресс-остатка на 8 — 10 мм. При прямом рабочем ходе пресс-штемпеля шайба полн@стью вытесняет металлические заготовки, сама частично уходит в отверстие матрицы вместе с изделием, частично остается на матрице и вытесняется при прессовании следующей заготовкой.

Предлагаемая масса обладает высокими противозадирными свойствами, коррозионно не активна и, при активном действии парафина, имеет низки и коэффициент трения.

Масса шайб, используемых для прессования изделий без пресс-остатка, содержащая парафин, огличающаяся тем, что, с целью повышен я чистоты рабочих поверхностей пресс-инструмента и изделий и экономии их изготовления, в массу введены древесные опилки в количестве 80 — 88%, а парафин составляет 12 — 20о/>.

Источники информации, зв принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 54 l527, кл. В 21 С 23/32, 1975 (прототип) .