Пресс для изготовления крутоизогнутых отводов

Пресс для изготовления крутоизогнутых отводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(lI)764771

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.07.78 (21) 2643739/25-27 (51) М. Кл з

В 21 С 37/28

В 21 D 7/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный коннтет (23) Приоритет—

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 27.09.80 (53) УДК 621?78 .2:621.774.6 (088.8) ло делам изобретений н открытий

Ю. С. Гомельский, Г.м. Гойьдринг, В. Н. Боровицкий, А. И. Леонова, В. А. Лозенко и К. А. Сякин =т т: -т-, ° уг / т ее

Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского инстяттута литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КРУТОИЗОГНУТЫХ ОТВОДОВ.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к прессам для изготовления методом протяжки крутОизогнутых отводов из труб-заготовок.

Известны прессы для изготовления крутоизогнутых отводов, содержащие станину в виде соединенных горизонтальными коЛоннами двух неподвижных траверс, передняя из которых оснащена несиловыми, а задняя — силовыми замками для удержания штанг с рогообразными сердечниками. По горизонтальным колоннам перемещается при помощи гидравлических приводов подвижная траверса с толкателями труб. Специальный механизм обеспечивает подачу в пресс очередной партии труб-заготовок.

На одном прессе" одновременно могут ripoтягиваться трубы по одной, двум или трем штангам с рогообразными сердечниками в зависимости от диаметра заготовки и типа пресса.

Усилие, развиваемое гидроприводами подвижной траверсы, определяют по показаниям манометра, измеряющего давление в полостях гидроцилиндров. Но при этом следует учитывать, что усилие, развиваемое гидроприводами, складывается из полезного

2 усилия протяжки и сил трения в уплотнениях гидроприводов, в направляющих колоннах, причем величины сил трения изменяются из-за износа трущихся частей, изменения температуры рабочей жидкости и перекосов направляющих tl).

Недостатком известных прессов является отсутствие возможности раздельного измерения усилия протяжки на каждой штанге с сердечником, что приводит к появлению брака, так как усилие протяжки труб-заготв товок, находящихся на разных сердечниках, может отклоняться от номинальных значений в ту или другую сторону при сохранении суммарной величины усилия на требуемом уровне. Это происходит из-за различного прогрева труб-заготовок.

Обеспечение возможности точного раздельного измерения усилия протяжки на каждой штанге с рогообразным сердечником кроме снижения брака позволяет вести технологический процесс на оптимальных режимах по нагреву, и скорости, что способст-вует повышению производительности прессов, . Наиболее близкий предлагаемому пресс для изготовления крутоизогнутых отводов содержит станину, выполненную в виде со-

?64771 единенных горизонтальными колоннами двух неподвижных траверс с силовыми и несиловыми замками, подвижную траверсу с толкателями для труб, смонтированную с возможностью перемещения по горизонтальным колоннам, привод подвижной траверсы, штанги с рогообразными сердечниками и механизм подачи труб-заготовок (2).

Цель изобретения — снижение брака отводов и повышение производительности пресса за счет обеспечения возможности раздельного измерения усилий протяжки на каждой штанге с рогообразным сердеч. ником.

Для достижения этой цели пресс снабжен измерителями усилия протяжки на каждой штанге с рогообразиым сердечником, установленнными на подвижной траверсе и связанными с толкателями для труб и усилителями-преобразователями сигналов от измерителей сигналов и регистрирующей аппаратурой, причем выходы измерителей усилий подключены ко входам соответствующих усилителей-преобразователей, а показывающие и регистрирующие приборы подключены к выходам соответствующих усилителейпреобразователей.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг., l.

Пресс содержит переднюю 1 и заднюю 2 неподвижные траверсы, соединенные между собой горизонтальными колоннами 3, подвижную траверсу 4, гндроприводы 5 подвижной траверсы 4, несиловые 6 и силовые 7 замки, штанги 8 с рогообразнымн сердечниками 9, по которым протягиваются трубыи заготовки 10, измерители 1! усилия протяжки и толкатели 12, усилители-преобразователи 13, показывающие 14 н регистрирующие 15 приборы.

Пресс работает следующим образом, Подвижная траверса 4, под действием гидропрнводов 5 перемещаясь по горизонтальным колоннам 3, устанавливается в исходное {крайнее левое) положение. Силовые замки 7, расположенные на неподвижной траверсе 2, раскрываются, а несиловые замки 6, расположенные на неподвижной траверсе l, закрываются, удерживая штанги 8 с рогообразиыми сердечниками 9 в рабочем положении. Трубы-заготовки 10 подаются на штанги 8, заполняя участок между толкателями 12 и несиловыми замками 6. Сн4 ловые замки 7 закрываются, а неснловые . замки б открываются. Под действием гидроприводов 5 подвижная траверса 4 перемещается вправо по горизонтальным колоннам 3, и толкатели 12 входят в соприкосновение с трубами-заготовками 10. Осуществляется протяжка труб-заготовок 10 через рогообразный сердечник 9.

Усилие протяжки воспринимается каждым толкателем 12 и передается на соответствующий измеритель 11 усилия. Выходной сигнал от каждого измерителя 11 усилия подается на соответствующий усилительпреобразователь 13, с выхода которого сигналы поступают на соответствующие показывающий 14 и регистрирующий 15 приборы.

По показателям приборов 14 и 15 судят о величине усилия протяжки на каждой штанге с рогообразным сердечником 9, что позволяет установить для каждой штанги оптимальный режим нагрева труб заготовок, способствует снижению брака и увеличению производительности.

Формула изобретения

Пресс для изготовления крутоизогнутых гю отводов, содержащий станину, выполненную из соединенных горизонтальными колоннами неподвижных траверс с замками, подвижную траверсу с толкателями и приводом ее перемещения, а также штанги с рогообразными сердечниками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса и качества отводов эа счет обеспечения возможности раздельного измерения усилия протяжки на каждой штанге с рогообраэным сердечником, пресс снабжен измерителями усилия протяжки на каждой штанге, установленными на подвижной траверсе и связанными с толкателями труб, а также усилителями-преобразователями сигналов от измерителей усилий н регистрирующей аппаратурой. î

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Прогрессивные методы изготовления деталей трубопроводов. Составители Витенберг и Тавастшерна. Министерство строительства РСФСР, ЦБТИ, М., 1959.

2. Авторское свидетельство СССР № 512824, кл. В 21 С 38/28, 1975.

764771

Составитель Г. Кривонос

Редактор А. Маковская Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 6866/3 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий!

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4