Устройство для рихтовки гибких проволочных валов

Устройство для рихтовки гибких проволочных валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистических

Республик

,764776 (62) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.78 (21) 2630268/25-2? с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M.К .

В 21 D 3/00

Государственный комнтет (53) УДК 621.?78. .1.28 (088.8) Опубликовано 23.09.80. Бюллетень №35

IIo A6ll3M нэобретеннй н открытий

Дата опубликования описания 27.09.80

П. В. Добросельский, А. И. Богацкий, Я. Г. Гершман, Д. Г. Пекарский и И. В. Рубинчик (72) Авторы изобретения : — —.

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конс: угорский институт механизированного и ручного строительно-мднтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ

ГИБКИХ ПРОВОЛОЧНЫХ ВАЛОВ

Изобретение относится к изготовлению гибких проволочных валов и, в частности, к их рихтовке, которая уменьшает жесткость изгиба и вибрацию гибких валов и увеличивает их долговечность и КПД.

Известно устройство для рихтовки гибких . проволочных валов, содержащее установленный в подшипниковых опорах с возможностью вращения корпус, .размещенные в корпусе подпружиненные деформирующие . ролики с подвижными осями, а также грузы, соединенные с упомянутыми роликами на- 1с правляющими стержнями (1).

Недостаток устройства заключается в том, что наличие грузов ограничивает частоту вращения корпуса н, следовательно, производительность устройства (так как производительность устройства определяется поступательной скоростью вала, перемещающегося в устройстве, а величина последней связана с частотой вращения корпуса устройства).

Ограничение частоты вращения корпуса устройства происходит из-за того, что изгибная жесткость гибкого проволочного вала имеет различную величину по длине и по плоскостям изгиба вала. В результате этого

2 грузы, соединенные с деформ ирующими роЛиками, отклоняются на различные расстояния, что вызывает значительные возмущающие . силы и моменты, величина которых растет с увеличением частоты вращения корпуса. Указанные силы н моменты, действуя на подшипниковые опоры, вызывают их интенсивный износ и разрушение, что ограничивает частоту вращения корпуса и производительность устройства.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы устройства, а также повышение качества рихтовки гибких проволочных валов.

Указанная цель достигается тем, что устройство- снабжено шарнирно размещенными в корпусе на линии центра масс устройства гильзами, оси вращения которых равноудалены от осей вращения рядом расположенных роликов, а также тягами, один конец которых шарнирно закреплен на ocracy вращения роликов, а другой размещен с возможностью перемещения в направляющих гильз, при этом направляющие стержни выполнены равной длины, а масса грузов, расположенных с одной стороны устройства,. равна. массе грузов, расположенных с дру764776

3 гой стороны. Кроме того, грузы жестко соединены между собой.

На фиг. 1 схематически изображено уст. ройство, продольный разрез; на фиг. 2— азрез А — А на фиг. 1; на фнг. 3 — разрез — Б на фиг. I.

Устройство для рихтовки гибких проволочнык валов имеет корпус 1 с укрепленными в нем деформирующими роликами 2 с подвижными осями. Ролики 2 подпружинены пружиной 3 и имеют возможность свободно . перемещаться с направляющими стержнями 4, которые соединяют деформирующие .ролики 2 с грузами 5. Деформирующие ролики 2 шарнирйо соединены с тягами 6, телескопически связанными с гильзами 7, укрепленными шарнирно на линии центра масс, а устройства с помощью осей 8. Корпус 1 имеет нодшипниковые опоры 9. Грузы 5 могут быть жестко соединены между собой (жесткая связь условно показана пунктирной линией). Гибкий вал 10 помещается ме кду деформирующими роликами 2.

В неподвижном устройстве деформирующие ролики 2 расходится под действием пружин 3 и дают возможность свободно разместить гибкий вал 10, который просовывается через отверстие И и располагается между деформирующими роликами 2..

Устройство работает следующим образом, При вращении корпуса 1 в подшнпниковых опорах 9 грузы 5 отклоняются под действием центробежных сил. Вместе с гру- зами 5 перемещаются соединенные с ними направляющие стержни 4 и деформирующие ролики 2, которые нзгибают гибкий вал 10.

Гибкий вал 10 непрерывно перемещается поступательно за счет тянущего механизма (на чертеже не показано). При отклонении деформирующих роликов 2 шарнирно связанные с ними тяги 6 выдвигаются из гильз 7, укрепленных шарнирно на линии центра масс устройства с помощью осей 8, и обеспечивают одинаковое отклонение всех де4 формирующих роликов 2 и связанных с ними грузов 5.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение экономического эффекта за счет повышения производительности вследствие 5 увеличения частоты вращения корпуса. Кроме того, благодаря устранению возмущающих нагрузок увеличивается долговечность подшнпниковых опор корпуса и повышается качество рихтовки гибких проволочных валов.

fO

Формула изобретения

I. Устройство для рихтовки гибких проволочных валов, содержащее установленный в подшипниковых опорах с возможностью вращения корпус, размещенные в корпусе подпружиненные деформирующие ролики с подвижными осями, а также грузы, соединенные с роликами направляющими стержнями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, надежности устройства н качества рихтовки, оно снабжено шарнирно размещенными в корпусе и имеющими направляющие гильзами, осн вращения которых равноудалены от осей вращения рядом расположенных роликов, 21 а также тягами, -один конец которых шарнирно закреплен на осях вращения роликов, а другой установлен с возможностью перемещения в направляющих гильз, при этом направляющие стержни выполнены равной длины, а грузы расположены диаметрально противоположно относительно продольной осн корпуса и массы их равны.

2,. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что грузы жестко соединены между собой. з Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ! . Общий внд рихтовочного механизма.

Чертеж № ОБ52-000.000.СБ, 1952, Московский завод «Металлорукав».

764776

Йи,г,2

Составитель В. Поиикаров

Редактор А. Маковская Текред К. Шуфрич Корректор О. Ковинская

Заказ 6866/3 Тираж 986 " Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннА н открытиА

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб. ° д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4