Устройство для развальцовки труб

Устройство для развальцовки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

1

k.

-. "„,.; ь, г"

««

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

/ (22) Заявлено 15,11.76 (21) 2419294/25-27 (51) М с присоединением заявки Йо

8 21 0 39/06

Государственный комитет

С С С Р яо делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 230980. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 260980(З) У4)(621.774.72 (088.8) Л.Ф.Божко, Я.Д.Заманов, А.М.Сосунов и A.Â.Øàìøàåâ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ

Изобретение касается закрепления труб в отверстиях трубных решеток развальцовкой.

Известно устройство для раэвальцовки труб, обеспечивающее разваль- 5 цовку труб с заданной степенью уто- . нения стенок и не требующее реверсивного привода.

В этом устройстве подача конуса для разделения роликов производится 10 эа счет перекатывания роликов, оси которых находятся под углом к оси конуса, по поверхности конуса, при этом эа счет трения между поверхностями роликов и вальцуемой трубы, а также роликов и конуса, происходит продольное перемещение конуса, раздвигающего ролики, вальцующие трубу g1).

Однако в таком устройстве на валь-20 цуемую трубу передаются продольные усилия, перемещающйе ее и вытягиваю- щие стенки трубы, кроме того, из-за передачи усилий перемещения конуса через трение происходит быстрый износ25 роликов, конуса и сепаратора.

Известно также устройство для раз- вальцовки труб, в котором подача конусной оправки производится гидроили пневмоцилиндром(2) .

2

Однако в этом устройстве отсутствует механизм отключения подачи оправки при достижении заданного момента,.что снижает качество вальцовки. ,Известно также устройство для рйзвальцовки труб, содержащее смонтированный в корпусе сепаратор с деФормирующими роликами, взаимодействующую с ними конусную оправку, привод вращения оправки, привод возврат-. но-поступательного перемещения оправки и механизм, отключающий переме- щение оправки при достижении заданного крутящего момента (3).

Недостатком такого устройства является сложная регулировка перемещения конусной оправки, что также снижает качество вальцовки.

Целью изобретения является повышение качества вальцовки труб.

Это достигается тем, что устройство снабжено смонтированным на корпусе золотником управления приводом перемещения оправки, а механизм отключения снабжен кулачком, взаимодействующим с золотником управления.

На Фиг.1 изображено устройство для раэвальцовки труб в нейтральном

764794

i0

35

55 еО положении, общий вид, на фиг. 2 расположение золотника при возврате конуса; на фиг. 3 — расположение золотника при вальцовании; на фиг.4 сечение A-А на фиг.1, "на фиг.5 — сечение. Б-Б на фиг.1.

Устройство для развальцовки (см. фиг.1)содержит сепаратор 1, в окнах которого расположены ролики 2, распираемые конусом .3. Сепаратор вра-щается в разрезной втулке 4, укрепленной на резьбе в корпусе 5. Конус

3 соединен по резьбе с валом б, вращающимся в подщипниках скольжения, второй конец которого через шлицы соединен с приводом 7.

На валу б помещен Поршень 8,имею-" щий уплотнение 9.и переда аций движение на вал б через подшипник 10 качения. Поршень 8, уплотненный поршневыми кольцами Ъ1, перемещается в корпусе 12, жестко соединенным с корпусом 13,привода. На корпусе 12 помещен узел управления движением поршня, состоящий из золотника 14, отжимаемого пружиной 15, заканчиваю щегося с одной стороны шарниром 16, с другой — рукояткой 17, имеющего стопор 18, прижимаемый пружиной 19 и предназначенный для стопорения золотника 14. Б узле управления предусмотрены отверстия 20,21,22,23 для ввода и вывода рабочего агента.

Корпус 5 помещен во втулку 24, отжимаемую пружиной 25, оборудованную упором 26 и втулкой 27 с кулачком 28, положение которого на втулке 27 закрепляется винтом 29.

На фиг. 1 показано расположение деталей устройства в нейтральном положении при работе на холостом ходу, отверстия ввода и вь1вода рабочего агента перекрыты золотником 14, что не вйзывает перемещения поршня 8.

Устройство работает следующим образом.

При работе при включенном двигатв ле привода рабочий освобождает стопор 18. Под действием пружины 15 золотник 14 перемещается; открываяотверстия 23 и 21, что обеспечивает принудительное перемещение конуса

rio мере раздачи трубы роликами 2.

Крутящий момент на валу привода возрастает, корпус привода разворачивается, сжимая пружину 25. При этом кулачок 28 через шарнир 16 отжимаеТ золотник 14, который начинает перекрывать отверстие 23, снижая подачу рабочего агента, что снижает скорость подачи конуса 3. При достиже" нии заданного крутящего момента, обесйечивакщего развальцовку трубы, по которому отрегулирована пружина

25, кулачок 28 отжимает золотник 14 в положение, когда он перекрывает отверстия 23 и 21, прекращая перемещение конуса 3. Обратное перемещение конуса 3 в исходное положение осуществляется перемещением рукояткой 17 золотника 14 в положение, когда открываются отверстия 20 и 22.

На фиг. 2 показано расположенИе деталей вальцовки при возврате конуса 3.

Золотник 14, отжимаемый рабочим через рукоятку 17, открывает отверстие 20, через которое вводится рабочий- агент, действующий на поршень 8, и отверстие 22, через которое выводится рабочий агент, отжимаемый ,поршнем 8.

На фиг. 3 показано расположение деталей вальцовки при вальцевании.

Золотник 14, отжатый пружиной 15, после освобождения стопора 18 открывает отверстие 23, через которое вводится рабочий агент, действующий на поршень 8, обеспечивающий принудительное перемещение вала 6 с конусом

3, и отверстие 21, через которое выводится рабочий. агент, отжимаемый поршнем 8.

Автоматическая регулировка скорости перемещения конусной оправки в конце развальцовки с помощью золотника и кулачка отключающего механизма позволяет повысить качество и снизить усилие вальцовки.

Формула изобретения

Устройство для раэвальцовки труб, содержащее смонтированный в корпу-. се сепаратор с деформирующими роликами, взаимодействующую с ними конусную оправку с приводом вращения и возвратно-поступательного перемещения и механизм, отключающий перемещение оправки, о т л и ч а ю-. шийся тем, что, с целью повышения качества вальцовки, оно снабжено смонтированным на корпусе золотником управления приводом перемещения оправки, а механизм отключения снабжен кулачком, взаимодействующим с золотником управления.

Источники информации, принятые во вниманйе при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

9 383499, кл. В 21 0 39/10, 1969;

2.Авторское свидетельство СССР

Ф 24867, кл. В 21 D 39/06,1930.

З.Авторское свидетельство СССР

9 85730, кл. В 21 0 39/06, 1949 (прототип).,764794

Л-4

Составитель И. Капитонов.

Редактор М.Рогова Техред Н.Граб. Корректор И.Муска

Закаэ 6393 9 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

213035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП"Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,