Способ изготовления поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е < 764815

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмапмстмческмх

Республик

Ф .ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.1!.78 (21) 2686904/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

В 21 .! 5/00

Государственный комитет

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень № 35 . (53) УДК 62! .73 (088.8) по делам нзооретеннй н открытий

Дата опубликования описания 28.09.80 (72) Авторы изобрРте ни я

B. H. Горбунов, M. М. Черных и В. А. Привалов

Ижевский механический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления поковок без штамповочных уклонов.

Известен способ изготовления поковок типа стаканов без напуска на штамповочные уклоны штамповкой полой заготовки в форме усеченного конуса и последующим обжигом при проталкивании через матрицу (11

Недостатком известного способа является низкое качество поковок вследствие изгиба торца заготовок, а также повышенный расход металла на припуски под механическую обработку на боковых поверхностях поковок.

Цель изобретения — экономия металла и улучшение качества поковок.

Поставленная цель достигается тем, что перед обжигом заготовки осуществляют ее раздачу со стороны большего основания усеченного конуса с последующим равномерным утонением стенки от меньшего основания к большему.

На фнг. 1 представлена поковка; на фиг. 2 — положение заготовки и частей штампа перед началом рабочего хода; на фиг. 3— момент раздачи большего основания; на фиг. 4 — момент начала утонения стенки; на фиг. 5 — перед началом проталкивания; на фиг. б — момент окончания проталкивания.

Способ осуществляется в штампе совмещенного действия, содержащем матрицу для обрезки заусенца, утонения стенки и проталкивания, пуансон 2 для раздачи, утоиения стенки и проталкивания и выталкива тель 4. в Способ осуществляется в следующей последовательности.

Вначале осуществляют раздачу большего основания в зоне А. Г1рн этом устраняется зазор S между матрнцей и заготовкой и осуществляется надежное центрирование наружной поверхности заготовки по оси матрицы. Затем осуществляют обрезку заусенца и частичное проталкивание заготовки в матрицу с утонением стенки за счет малого обжатия между матрицей 1 и пуан20 соном 2. Стенка приобретает равномерное утонение от меньшего основания к большему, компенсирующее увеличение толщины стенки при проталкивании. После этого заготовка выталкивается из матрицы, кьчтует764815

Формула изобретения

Составитель Е. Субботин

Техред К. Шуфрнч Корректор М. Демчяк

Тнраж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Фнлнал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Кугрышева

Заказ 685714 ся на 180 и устанавливается большим основанием в матрицу. Затем проталкивают заготовку в матрицу и устраняют штамповоч ный уклон, после чего готовая поковка выталкивается из матрицы выталкивателем 4.

Пример. Проводится обработка заготовок иэ стали 45 в горячем состоянии. Конусность наружной поверхности заготовки

7, наибольший диаметр 210 мм. Толщина стенки 12 мм. Угол конусности матрицы 7, пуансона — 6 ..

При обработке заготовок по предлагаемому способу наружная поверхность поковок гладкая, цилиндрическая. Дефектов после механической обработки не обнаружено н."

100% поковок.

Использование предлагаемого способа обеспечивает экономию металла и повышение качества поковок.

Способ изготовления поковок типа стаканов без напуска на штамповочные уклоны штамповкой полой заготовки в форме усеченного Конуса и последующим обжимом ее при проталкивании через матрицу, отличаюи4ийся тем, что, с целью экономии металла и повышения качества поковок, перед обжимом заготовки осуществляют ее раздачу со стороны большего основания с последующим равномерным утонением стенки от меньшего основания к большему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бабенко В. Л. и др. Атлас схем и конструкций «Обьемная штамповка». М., «Машиностроение», 1965, с. 149.