Пресс-форма для литья по выжигаемым или выплавляемым моделям

Пресс-форма для литья по выжигаемым или выплавляемым моделям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<ц764844 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050678 (21). 2623296/22-02 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 230980. Бюллетень 1 19 35

Дата опубликования „ !i; t,!,i.q;; (51)М. Кл.з

В 22 0 17/22

В 22 С 7/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 746. .073:621.74. .046(088.8) (72) Авторьв изобретения

И. И. Кольцов, A. B . Маштаков, В . Н . Скоркн!! и М.В. Иванов

Ордена Трудового Красного Знамени научно-.: исследовательский институт технологии автомобильной промышленности ъ "м„

I (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫЖ11ГАЕМЫМ

ИЛИ ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ в t

Изобретение относится к области литейного производства.

Известна пресс-форма для получения деталей с поднутрениями кольцевой полусферической формы, ось которых сов- 5 падает с плоскостью разъема. Такие ,поднутрения получаются с помощью кольцевых эластичных сердечников $1j .

Недостаток этой пресс-формы заключается в том, что таким. путем можно 10 получить поднутрения неглубокие, простой конфигурации.

Известны также пресс-формы для получения глубоких поднутрений, которые расположены параллельно плос- 15 кости разъема (2).

Данная пресс-форма содержит подвижную полуформу, включакщую основной и внутренний полэуны, связанный со стержнями, неподвижную полуформу 20 с установленным в ней наклонным кли" ном, консольный конец которого размещен в отверстиях ползунов, причем по отношению к основному ползуну с зазором. В пресс-форме имеется допол- 25 нительный наклонный клин, установленный в неподвижной полуформе и размещенный консольным концом в отверстии, выполненном во внутреннем .ползуне, причем в основном полэуне 30 выполнено окно под дополнительный наклонный клин, а также подпружиненный фиксатор, установленный в неподвижной полуформе и взаимодействующий с гнеэдом, выполненным в основном полэуне.

Недостатком известной пресс-формы является то, что в ней обеспечивается извлечение стержня, оформляющего глубокое поднутрение, лежащее параллельно плоскости разъема.

Кроме того, требуются весьма сложные подгоночные работы для точного совмещения конца фиксатора и гнезда, а также конца дополнительного наклонного клина и отверстия во внутреннем полэуне. Это усложняет и удорожает изготовление пресс-формы. Необходимо также отметить ненадежность конструкции фиксатора, так как из-эа прогрева иэ строя часто выходит пружина.

Известна также пресс-форма, которая наиболее близка по технической сущности к предлагаемой. Она содержит клин и ползун со стержнем.

Ползун выполнен иэ двух параллельных частей, одна из которых, размещенная со стороны подвижной полуформы,выполнена с отверстием под клин, боль"

764844

Пресс-форма содержит неподвижную обойму 1 с наклонным клином 2 и подвижную обойму 3. В подвижной и неподвижной обоймах установлены вставки 4 и 5, оформляющие часть отливки.

В подвижной обойме размещен также ЬО ползун, состоящий из двух параллельных частей: основного ползуна 6 и внутреннего ползуна 7. В исходном состоянии (пресс-форма собрана под (заполнение модельным составом) шим его диаметра на величину хода опережения, причем в нижней части отверстия выполнена лыска,соответствующая лыске на клине, выполненном с переменным сечением по длине, а другая часть ползуна выполнена со скосом для эапирания стержня (3) .

В данной пресс-форме, как и в предыдущей, можно получать поднутрения, расположенные только параллельно плоскости разъема, и невозможно получать глубокие поднутрения, расположенные перпендикулярно плоскости разъема.

В известной пресс-форме из-за давления металла (модельного состава) на ползун будет некачественная фикса- 15 ция частей ползуна относительно одна другой, в результате чего на поверхности отливки могут образоваться заливы (облои), которые необходимо удалять механическим способом, что щ потребует дополнительных затрат и увеличит тем самым себестоимость литья.

Кроме того, для осуществления фиксации необходима тщательная подгонка лыски на поверхности клина к лыске на поверхности ползуна, а это усложняет и удорожает их изготовление.

Цель изобретения — получить полости с глубокими боковыми поднутрениями при одновременной надежной фиксации частей ползуна относительно одна другой.

Это достигается тем; что внутренний стержень снабжен ступенчатым копиром, на котором размещены сухари с возможностью перемещения в пазах, выполнен- З5 ных в наружном стержне, причем опорные поверхности посадочных отверстий в сухарях повторяют контур копира;

Фиксатор выполнен в виде шарика,размещенного в сквозном отверстии в теле 4О основного полэуна, примыкающего к подвижной обойме, на поверхности которой,.прилегающей к упомянутому ползуну, выполнено гнездо, при этом аналогичное гнездо выполнено на поверхности внутреннего полэуна, примы-, кающей к основному ползуну, на расстоянии, соответствующем величине хода опережения.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — вид по стрелice Б на фиг. 1; на фиг. 4 -раэреэ В-В на фиг.3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг.3. конец внутреннего полэуна 7 отстоит от торца основного полэуна 6, ограниченного упором S, на расстоянии равном ходу опережения. В собранном состоянии внутренний ползун ограничен упором 9 со скосом, закрепленным в неподвижной обойме 1.

Для оформления полостей в модели предназначен составной стержень, состоящий из коаксиально расположенных относительно один другого наружного стержня 10 и внутреннего 11. Наружный стержень, оформляющий сквозное отверстие, жестко соединен с основным ползуном 6, а внутренний — с внутренним ползуном 7 соответственно.

На конце внутреннего стержня (на его торце) закреплен ступенчатый копир 12, на котором размещены сухари 13 (в данном варианте два сухаря), оформляющие глубокие боковые поднутрения. Сухари размещены в пазах, выполненных в наружном стержне 10, причем опорные поверхности посадочных отверстий в сухарях повторяют контур копира 12.

Для фиксации внутреннего ползуна относительно основного предусмотрен шарик 14, размещенный в сквозном отверстии, выполненном в теле основного ползуна 6. В теле подвижной обоймы, на поверхности, контактирующей с основным ползуном, предусмотрено гнездо, которое размещено напротив отверстия с шариком.

На расстоянии L,. равном ходу опережения, в теле внутреннего ползуна 7, на поверхности, контактирующей с поверхностью основного ползуна, выполнено аналогичное гнездо.

Для фиксации основного полэуна при полном раскрытии пресс-формы предназначен специальный фиксатор, представляющий собой подпружиненный стержень 15, полусферический конец которого входит в специально выполненное в основном полэуне гнездо.

При раскрытии пресс-формы эа счет клина 2 первым начинает движение вправо внутренний ползун 7, а вместе с ним и внутренний стержень

11 с копиром 12. При этом сухари

13 опускаются вниз по копиру на величину поднутрения (наружный контур сухарей соразмерен внешнему диаметру наружного стержня 10,длина участка копира соразмерна длине хода опережения). В.момент перемещения внутреннего ползуна 7 основной полэун неподвижен за счет фиксации с помощью шарика 14. B тот момент, когда внутренний полэун проходит полностью расстояние до упора 8, напротив отверстия с шариком размещается гнездо, выполненное во внутреннем ползуне, и тогда части пол,зуна фиксируются относительно одна другой, и в дальнейшем при раскры764844 тии пресс-формы перемещаются совместно. Таким образом извлекается иэ полости модели составной стержень.

После раскрытия пресс-формы (конец клина 2 выходит из отверстия в теле внутреннего ползуна 7) и иэнлечения стержня основной полэун фиксируется с помощью подпружиненного стержня 15.

Сборка пресс-формы под заливку модельного состава происходит аналогичным образом последовательно,но в обратном порядке . Затем цикл повторяется.

Изобретение отличается простотой изготовления, исключающей подгоночные работы, и обеспечивает получение моделей с глубокими боковыми поднутрениями, расположенными перпендикулярно плоскости разъема. Предлагаемая конструкция пресс-форы . может быть с успехом использована в автоматизированном производстве.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья по выжигаемым или выпланляемым моделям, содержащая неподвижную обойму с наклонным клином, подвижную обойму с ползуном иэ двух параллельных частей, одна нэ которых, внутренняя, размецена со стороны неподвижной обоймы и установлена относительно торца другой, основной части ползуна, расположенной CD стороны подвижной обоймы на расстоянии равном величине ее хода опережения, составной стержень коаксиально расположенные части которого соединены с соответстнующими частями ползуна, и фиксатор, отличающаяся тем, что,с целью получения полостей с глубокими боковыми поднутрениями при надежной фиксации частей ползуна относительно одна другой, ннутренний стержень снабжен ступенчатым копиром, на котором размещены сухари с воэможностью перемещения н пазах, выполненных и наружном стержне, причем опорные поверхности посадочных отверстий в сухарях повторяют контур ко15 пира, а фиксатор выполнен в виде шарика, размещенного н сквозном отаре- нн т<.."с. oc»oe»ore ползуна, -..ри . ;кащего к подвижной обойме, на поверхности которой, прилегающей к

2О упомянутому ползу»у, выполнено гнездо, при этом аналогичное гнездо выполнено на поверхности внутреннего ползуна, прилжкакпцей к основному олэуну на расстоянии, соответствующем

25 величине хода опережения.

Иc c ники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР л.- 442008, кл. B 22 D 17/22, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 555555995588, кл. В 22 D 17/22,,1975.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 4455 19, кл. В 22 D 17/22, 1973.

764844

В- 9 поЬрнуто

Фиа

ЦНИИди Заказ 6395/10 Тираж 889 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4