Способ поштучного точения торцевых и фасонных поверхностей

Способ поштучного точения торцевых и фасонных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()764848 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06.06.78(21) 2652672/08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 23 В 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 2309,80. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 26. 09. 80 (53) УДК 621.941..1(088.8) (72) Автор изобретения

В. С. Иванов

NocKoBcKoe ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (71) Заявитель (54)СПОСОБ ПОПУТНОГО ТЕЧЕНИЯ ТОРЦОВЫХ

И ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к металло-, обработке и может быть использовано для течения торцовых и фасонных поверхностей.

Известен способ попутного точения, 5 при котором деталь и многолезвийный инструмент вращают в противоположные стороны вокруг параллельных осей и перемещают относительно друг друга(1)

Недостатком известного способа яв- 10 ляется повьааенная трансформация углов резания и толщин среза с ростом припуска, снимаемого одним резцом, что ухудшает условия обработки.Кроме того| ограничения по величине 15 припуска, снимаемого одним резцом при попутном точении, снижают технологические возможности способа.

Цель изобретения — улучшение условий обработки и расширение техно- 20 логических возможностей путем коррекции углов резания и толщины среза.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе детали со- 25 общают однонаправленное с ее вращением и движением режущих элементов в зоне формообразования дополнительное тан-. генциальное перемещение с переменной подачей. 30

На фиг. 1 представлена схема точения двух деталей; на фиг. 2 — схема точения трех деталей, конечное положение.

Детали 1 устанавливают относительно многолезвийного инструмента 2 с возможностью тангенциального перемещения, при этом оси деталей и инструмента параллельны линии тангенциального перемещения детали 1. Проходящая через центр вращения деталь находится на расстоянии A от центра вращения О и инструмента 2.

В исходном положении деталь 1 не касается инструмента 2. Многолезвийному инструменту 2 сообщают вращение с частотой пд . Деталь 1 вращают с частотой и и тангенциально перемещают относительно инструмента с подачей S.Направление тангенциального перемещения совпадает с направлением движения режущих элементов и вращением детали в зоне формообразования, т.е. в зоне формирования минимального диаметра детали d„„„ соответствующей конечному положению обработки. В процессе обработки диаметр детали изменяется от d «po

d При этом бнин 2 (А-с ни 2 ) 764848

Радиальная составляющая S> тан генциальной подачи S,íàïðàâëåííàÿ по линии центров 08 0„, определяет при постоянной глубине припуска толщину среза и зависит от текущего угла контакта Р, измеряемого между нормально к тангенциальному перемещению и линией центров ОдО„, и величины текущей тангенциальной подачи S"

Sp= Ь Я1П Р

Величина трансформации углов резания и толщин среза, определяемая изменением отклонения каждого режущего элемента в процессе резания от линии центров Ов 0„, поддерживается в заданных пределах эа счет введения тангенциальной подачи и путем непрерывного изменения ее в процессе резания. Закон изменения тангенциальной подачи S выбирают с учетом обрабатываемого материала, габаритных размеров детали и инструмента и режимов резания таким образом, чтобы обеспечить наиболее благоприятную трансформацию в допустимых пределах углов резания и толщины среза.

Возможна установка деталей 1 по трем(фиг.2) и более тангенциальным направлениям относительно инструмента 2 при условии уравновешивания радиальных сил резания.

Способ позволяет, увеличить технологические воэмо>кностн попутного точения и улучшить условия обработки путем уменьшения трансформации углов резания и толщины среза.

Например, задавая предел допустимой трансформации углов резания при попутном точении 10, и имея параметры обработки дмака200 мм,д,1„

=160мм, д200мм,то в случае обработки известным способом попутного точения при снятии всего припуска одним резцом, трансформация углов резания составляет 24,что выходит за границы допуска;при обработке предложенным способом, изменяя тангенциальную подачУ от О,б до 2 (-фба вЂ, — ) длл 1нн =2,5 и†тРансфоРмаЦиЯ Углов Резания находится в допустимых пределах и составляет примерно 6

Формула изобретения

Способ попутного точения торцовых и фасонных поверхностей, при котором деталь и многолезвийный инструмент вращают в противоположные стороны

Щ вокруг параллельных .осей и перемещают относительно друг друга, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения условий обработки и расширения технологических возможностей путем коррекции углов резания и толщины среза, детали сообщают однонаправленное с ее вращением и движением режущих элементов в зоне формообразования дополнительное тангенциальное перемещение с переменной подачей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шаумян Г. A. Кузнецов Н. M. и Волчкевич Л. И. Автоматизация про35 иэводственных процессов. И., 1967, .с. 157, фиг. 87а.

764848

Составитель В. Семенов

Редактор И. Мырдина Техрея E.Ãàâðèëåøêî Корректор М Пожо

Закаэ Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений..и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутаская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул..Проектная,4