Устройство для зажима некалиброванного материала

Устройство для зажима некалиброванного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< 764851

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к ав т. с вид-в у (22) Заявлено 28D878 (21) 2657949/25-08 (5%)М. Кл.3 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

В 23 В 13/04

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий

Опубликовано 230980. Бюллетень М35

Дата опубликования описания 23D980 (53) УДК б 21. 941. 3 (088.8) (72) Автор изобретения

8f7ТБ ве Ин а:рщ

Ю.Н. Кузнецов

Киевский. ордена Ленина политехнический институт имени 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА HEKAJIHBPOBAHHOI О

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке некалиброванного материала на токарных автоматах.

Известно устройство для зажима некалиброванного материала, содержащее подвижную эажимную муфту, расположенную на шпинделе, трубу,проходящую внутри шпинделя, упорную втулку с винтовыми пазами и шлицами под внутренние выступы фрикционных .дисков и подвижную втулку, связанную с одной стороны через гайку с трубой, а с другой стороны — с упор- т5 ным стаканом, содержащим пазы под наружные выступы сопряженных фрикционных дисков (1 .

При таком исполнении устройства надежность зажима некалиброванного материала низкая.

Целью изобретения является повышение надежности зажима.

Это достигается тем, что устройство снабжено контрольным электроконтактным узлом, а стакан снабжен электромагнитной катушкой, создающей во включенном состоянии силы притяжения фрикционных дисков при хп срабатывании контрольного узла, регистрирующего изменение осевого зазора между зажимной муфтой и подвижной втулкой.

Такое устройство повышает надежность зажима некалиброванного материала.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг.2 сечение A-A на фиг.1.

Устройство состоит из эажимной муфты 1, имеющей фасонную и цилиндрическую поверхности и получающей движение от обоймы 2 через упорные подшипники 3, эажимных рычажков 4, на длинных. плечах. которых для уменьшения сил трения расположены ролики 5, упорной втулки б с винтовыми пазами, обеспечивающими при движении ее проворот относительно шпонок 7, стакана 8, содержащего пазы под наружные выступы фрикционных дисков 9,подвижной втулки 10, связанной с одной стороны через гайку 11 с трубой 12, а с другой стороны - со стаканом 8 через винты 13 и пружины 14. Подвижные части расположены на неподвижной втулке 15, жестко связанной со шпинделем 16. Фрикционные диски 17

764851

55 бО

65 имеют внутренние выступы под шлицы во втулке 6. Внутри стакана 8 размещена электромагнитная катушка 18, питаемая током от свечи 19 через токосъемник 20. Регулировка эаэорон между дисками 9 и 17, а следовательно, и регулировка силы зажима осуществляется гайкой 21.

Зажимная муфта 1, связанная с

Рринодом, перемещается на втулке 10, которая в свою очередь также может И, перемещаться на втулке 15, закрепленной на шпинделе 16. B пазах вту- лок 10 и 15 расположены дна фасэнных зажимных рычажка 4, которые своими закругленными опорами входят в соответствующие поперечные пазы втулки 10 15

Так как втулка 10 и стакан 8 стягиваются между собой с помощью винтов

13 14, создается крутящий момент, приложенный к рычажкам : и стремящийся развести длинные плечи 2О рычажков 4. В винтовые пазы упорной втулки 6 входят шпонки 7, закрепленные но втулке 15. Угол подъема нинтоных пазов выбран таким, чтобы не происходило самоторможения упорной втулки б и приложение к ней осевой силы вызывало одновременно перемещение ее вдоль оси и поворот.

В пазы, расположенный. вдоль оси упорной втулки б„ вхоцят ныстугы

30 тормозных фрикционных дисков 17, а н пазы стакана 8 — выступы тормозных фрикционных дискон 9. Когда между дисками 9,17 21, навинченной на упорную втулку б, существуют зазоры, диски 9 и 17 могут свободно 35 поворачиваться один относительно другого и тогда зажимная муфта 1 вместе с втулкой 10, стаканом 8 и упорной втулкой б может перемещаться в обе стороны. 40

В отверстиях стакана 8 расположены подвижные пальцы 22, а между торцами бурта втулки 10 и муфты 1 расположены измерительные наконечники

23 и 24 контрольного электроконтакт- 4 ного узла 25, регулируемого микрометрическим винтом 26. Измерительные наконечники 23 и 24 расположены на плавающем штоке 27 под действием пружины 28, а плотный их конт"..: обеспечивается пружиной 29.

Работает устройство след;- ющим образом.

Устройство находится н положении, соответствующем зажатой заготовке.

Сила, действующая вдоль трубы 12, передается гайке 11 и далее через втулку 10, рычажки 4, стакан О,тормозные диски 9 и 17, гайку 21,упорную втулку б на шпонки 7.

При перемещении муфты 1 вправо происходит разжим заготовки, диски

9 и 17 освобождаются, и когда правый торец муфты 1 упирается н бурт втулки

10, смещаются на некоторую величину вправо подвижные пальцы 22, перемещаю11ие также при своем движении упорную втулку б. Ролики 5 рычажков

4 прижимаются при этом к фасонной части профиля зажимной муфты 1. Сила натяжения пружин 14, достаточная для того, чтобы относительное положение деталей 1,10,4,8 не изменилось при перемещении муфты 1 влево и выборке зазора между губками патрона и заготовкой. После встречи губок чатрона с заготовкой труба 12,гайка

11 и нтулка 10 останавливаются, а зажимная муфта 1, продолжая перемещаться приплодом влево, поворачивает рычажки 4, что вызывает перемещение вправо стакана 8 и изменение зазора О между торцами бурта втулки

10 и муфты 1.

Через измерительные наконечники

23 н 24, выполненные н виде ножниц, регулироночным упором — микрометрическим винтом 26 замыкается злектроконтактный узел 25, что включает цепь питания током катушку 18.

П;.еле выборки всех заэорон при действии электромагнитных снл стакан 8 начинает прижимать диски 9 и 17 к гайке 21. Вследствие возникновения сил трелчя на понерхностях дисков 9 и 17 поворот упорной втулки б становится невозможным н ее положение . аким образом фиксируется. При дал .«йшем движении муфты 1 происход . натяжение всех звеньев упругой "истемы и при переходе сопряжения .оликон 5 рычажков 4 на цилиндрич:.:скую поверхность муфты 1 механиз .. замыкается. Полное осевое перемещение подвижных деталей относительно стакана 8 имеет постоянную величину. Положение гайки 21 определяет суммарную величину зазоров н сопряжениях, а следовательно, и величину ост;=-.âøåãîñÿ хода, используемого непосредственно на зажим заготовки.

Таким образом, сила зажима заготовок регулируется изменением положения гайки 21.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства обусловлен возможностью обработки сравнительно дешевых некалиброваннн::: прутков.

Формула изобретения

Устройство для зажима некалиброванного материала, содержащее подвижную зажимную муфту, расположенную на шпинделе, трубу, проходящую внутри шпинделя, упорную втулку с винтовыми пазами и шлицами под внутренние выступы фрикционных дисков и подвижную втулку, связанную с одной стороны через гайку с трубой,а с другой стороны - с упорным стаканом, содержащим пазы под наружные выступы сопряженных фрикционных

764851

Фиг. /

Фиг.l

Составитель А, Грибков

Техред Т.Маточка Корректор С.

С. Шекмар

Редактор Е. Полионова

Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССС

ССР по делам изобретений и открытий

4 5

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /

Заказ 6396/10

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 дисков, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности зажима, устройство снабжено контрольным электроконтактным узлом, а стакан снабжен электромагнитной катушкой, созданицей во включенном состоянии силы притяжения фрикционных дисков при срабатывании контрольного узла, регистрирующего изменение осе= вого зазора между зажимной муфтой и подвижной втулкой.

Источники информации, 5 принятые во внимание прн экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 121005, кл. В 23 В 13/04, 1958.