Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
° в
ОПИСАИИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
<1764858
1
r (б
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 2203,78 (21) 2593127/25-08 с присоединением заявки М(51) М. Кл.
В 23 В 29/034
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 230980. Бюллетень М 35
Дата опубликования описания 2309.80 (53) УДК 621. 941-229.2(088.8) (72) Авторы изобретения
В. Х. Подойницын и Е. И. Горелик
Барановичское специальное конструкторское бюро автоматических линий (71) Заявитель (54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ
ПОДНАЛАДКИ
Изобретение относится к металлообработке, в частности к резцедержателям с устройством для автоматической подкладки резца.
Известен резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца, содержащий корпус, державку, установленную на корпусе с помощью параллельных пружинных шарниров,механизм перемещения державки в виде металлического сильфона, заполненного гидропластом и сообщающегося посредством трубы с герметичной подпорной камерой, соединенной через элас- 15 тичную диафрагму.с источником рабочего давления (1 .
В указанном резцедержателе наличие пневматического привода требует источника пневматического давления и устройства для дозирования порций сжатого воздуха, что значительно усложняет систему. Кроме того, система передачи давления через диафрагму с 25 пневматическим подпором требует также стабильного давления пневматической среды в момент работы резца. При резком увеличении нагрузки на резец возможен отход резца вследствие пружиня-30 щего свойства воздушной подпорной подушк и.
Целью изобретения является повышение надежности в работе.
Это достигается тем, что источник рабочего давления выполнен в виде электролитического элемента на осНове перекачки жидкого металла, причем укаэанный электролитическнй элемент снабжен силовым подпорным устройством и силовой решеткой, расположенными по обе стороны от анодной камеры.
На фиг. 1 изображен реэцедержатель, на фиг. 2 — то же, план.
Устройство содержит корпус 1 с державкой 2, в которой с помощью винтов 3 закреплен резец 4. В расточке корпуса 1, закрытой крышкой 5, смонтирован стакан б, выполненный из токонепроводящего материала, например, капрона, стекла и т.д.
На торцовой стенке стакана б укреплена эластичная, например, резиновая диафрагма 7, на противоположной торцовой стенке стакана б-упругий сильфон 8, соединенный с полостью стакана. Внутри стакана б на кольцевом выступе укреплена силовая решетка 9 и полупронн764858 цаемая диафрагма 10, например, иэ эбонита, стекловойлока,поропласта и т.п
Силовая решетка 9 и полупроницаемая диафрагма 10 крепятся в стакане 6 непроницаемым для жидкости материалом, например, эпоксидным клеем. В нижней части стакана 6 содержится жидкий анод 11, например ртуть, поверх которого до соприкосновения с диафрагмой 10 размещен электролит 12 (например, раствор перхлората закиси ртути). Над диафрагмой 10 находится жидкий катод 13 (например, ртуть) .
Ток подводится к электродам платиновыми контактами 14.
Между корпусом 1 и державкой 2 установлен упор 15, соединенный с корпусом сильфоном 16. Полость внутри сильфона 16 и полость над диафрагмой 7 соединены каналом 17 и заполнены гидропластом 18. В свободном состоянии гидропласт 18, а также анод 11, электролит 12 и катод 13 на ходятся под избыточным давлением, создаваемым действием сильфона 8.
В крайнем начальном рабочем положении державки 2 сила давления анода 11 и электролита 12, создаваемая сильфоном 8, равна или меньше силы давления катода 13. Держалка 2 закреплена на корпусе. 1 на параллельных пружинных шарнирах, образованных за счет отверстий и прорезей в теле корпуса.
Устройство работает следующим образом.
При подаче электрического тока на контакты 14 и прохождении тока по цепи анод-катод происходит растворение металлического анода 11 и переход конов металла через диафрагму 10 к поверхности катода 13. На катоде 13 катионы разряжаются, образуя, металл.
Таким образом происходит перенос металла от анода к катоду. Так как диафрагма 10 пропускает только ионы металла, а металл не пропускает, то происходит увеличение слоя катода 13 поверх диафрагмы 10, что создает давление на диафрагму 7 и далее через гидропласт 18 и упор 15 на державку 2.
При давлении упора 15 на державку 2, превышаквцем усилия пружинных шарниров между корпусом 1 и державкой 2, державна 2 с резцом 4 совершает перемещение.
Величина перемещения "Н" регулируется количеством электричества, пропущенного через цепь анод-катод, время перемещения регулируют силой:тока.
После определенного количества циклов подач резца, т.е. отжима державки 2 в крайнее положение, полярность на контактах 14 меняют и начинается процесс перекачки металла (ртути) иэ
15 полости под диафрагмой 7 в полость, соединенную с сильфоном 8. формула изобретения
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца, содержащий корпус, державку, установленную на корпусе с помощью параллель. ных пружинных шарниров, механизм перемещения державки в виде металлического сильфона, заполненного гидропластом и сообщающегося посредством трубы с герметичной подпорной камерой, соединенной через эластичную диафрагму с источником рабочего давления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, источник рабочего давления выполнен в виде электролитического элемента на основе перекачки жидкого металла, причем укаэанный элекролитический элемент снабжен силовым подпорным устройством и силовой решеткой, расположенными по обе стороны от анодной камеры.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Каталог Фирьы" &аяза-тпаМс
Система коррекции инструмента, ФРГ, 1970, с. 21-23, рис. 3-4.
764858
Х б
Ad
Фиг.2
Составитель A.Ñàïåíoê
?едактор Л. Народная ехред Т.Маточка Корректор H.Ñòåö
Заказ 6856/79 Тираж 1160 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4