Устройство для обработки кромок отверстий

Устройство для обработки кромок отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик 1и 764869 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.78 (21) 2602717/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

В 23 С 3/00

Госудорстееиный комитет

СССР

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 28.09.80 (53) УДК 621.914..7 (088.8) по делам иэооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В, И. Годухин и Н. П. Крутецкий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК

ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к приспособлениям для обработки кромок под сварку на цилиндрических полых поверхностях, изготовленных преимущественно из алюминиевых сплавов, и может найти применение в нефтяном и химическом машиностроении.

Известны устройства для обработки кромок отверстий с поворотным кронштейном, несущим установленный с возможностью осевого перемещения ползун с режущим инструментом, и копирными роликами (11.

Цель изобретения — увеличить точность при обработке фасок на кромках отверстий, выполненных на полых поверхностях тел вращения в изделиях с малой жесткостью.

Для достижения этого ползун выполнен подпружиненным в осевом направлении и снабжен установленным с возможностью качания на оси, перпендикулярной к оси ползуна, коромыслом, несущим копирные ролики, расположенные в плоскости, перпендикулярной к продольной оси ползуна, и механизмом осевого перемещения инструмента относительно оси коромысла.

Кроме того, с целью исключения погрешности копирования, рабочая поверхность ко2 пирных роликов выполнена цилиндрической с плавным переходом на конус с углом при вершине, равным цинтральному углу, образованному обрабатываемым отверстием в сечении, перпендикулярном к оси детали и проходящем через центр отверстия.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 1.

На кронштейне 1, имеющем возможность

10 поворота вокруг оси, совпадающей с осью отверстия, кромки которого обрабатываются, закреплен подпружиненный ползун Я, имеющий возможность совершать возвратно-поступательное движение относительно кронштейна 1 и круговое движение вместе с кронштейном 1. На ползуне 2 закреплены угловая фреза 3 с углом, соответствующим углу фаски, с приводом от пневматического или какого-либо другого привода 4 и коромысло 5 с копирными роликами 6. Ось ка2о чания коромысла 5 с помощью винта 7, может ьыставляться от внутренней поверхности детали со смещением на величину притупления кромки обрабатываемого отверстия.

Копирные ролики 6 размещены так, что при

764869

Формула изобретения фиг.1 круговом движении ползуна 2 они обкатываются по внутренней поверхности детали в непосредственной близости от обрабатываемой кромки отверстия и, вместе с пружиной

8 ограничивают поступательное перемещение ползуна 2 с фрезой 3 относительно обечайки.

Рабочая поверхность копирных роликов

6 в сечении выполнена цилиндрической с плавным переходом на конус с углом при вершине, равным центральному углу, образованному обрабатываемым отверстием в сечении, перпендикулярном оси обечайки и проходящем через центр отверстия.

Устройство работает следующим образом.

Кронштейн 1 устанавливают таким образом, чтобы ось его вращения совпадала с осью обрабатываемого отверстия. Рабочая поверхность копирных роликов 6 вводится в контакт с внутренней поверхностью детали в непосредственной близости от кромки обрабатываемого отверстия, после чего включают привод 4 и вращением винта 7 обеспечивают врезание фрезы 3 в кромку отверстия на необходимую величину. Последующим включением привода вращения кронштейна 1 обеспечивается круговое движение ползуна 2 и обработка кромки отверстия. Обработка кромки может выполняться в несколько проходов постепенным врезанием фрезы до требуемой глубины с помощью винта 7.

Для переналадки устройства на обработку кромок отверстий большего или меньшего диаметра кронштейн 1 в ползуном 2 необходимо поместить в плоскости, перпендикулярной оси вращения с целью увеличения или уменьшения радиуса вращательного движения ползуна с соответствующей заменой (при необходимости) угловой фрезы и копирных роликов, если угол конической части роликов меньше центрального угла, образованного кромками отверстия в сечении, перпендикулярном оси обечайки и проходящем через центр отверстия.

1. Устройство для обработки кромок от р верстий с поворотным кронштейном, несущим установленный с возможностью осевого перемещения ползун с режущим инструментом, и копирными роликами, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности д при обработке фасок на кромках отверстий, выполненных на полых поверхностях тел вращения с малой жесткостью, ползун выполнен подпружиненным в осевом направлении и снабжен установленным с возможностью качания на оси, перпендикулярной к оси полzp зуна, коромыслом, несущим копирные ролики, расположенные в плоскости, перпендикулярной к продольной оси ползуна, и механизмом осевого перемещения инструмента относительно оси коромысла.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения погрешности копирования, рабочая поверхность копирных роликов выполнена цилиндрической с плавным переходом на конус с углом при вершине, равным центральному углу, образованному обрабатываемым отверстием в сечении, перпендикулярном к оси детали и проходящем через центр отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 232722, кл. В 23 С 31 12, 22.09.67.

764869

А-А

Редактор Н. Катаманина

Заказ 6398/11

Составитель М. Кольбич

Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук

Тираж 1! 60 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4