Способ прокатывания отверстий и инструмент для осуществления способа

Способ прокатывания отверстий и инструмент для осуществления способа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<н764882 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М Кл.з (22) Заявлено 07. 08. 78 (21) 2653155/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230980. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 230980

В 23 0 43/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. .919.2(088.8} (72) Авторы изобретения

С. Г. Лакирев, Б. A. Решетников и Я. М. Хилькевич (71) Заявитель т

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (54) СПОСОБ ПРОКАТЫВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ

ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке поверхностей отверстий.

Известен способ прокатывания отверстий, включающий перемещение ин- 5 струмента, оснащенного роликами, вдоль оси обрабатываемого отверстия и устройство для осуществления способа, в пазах корпуса которого расположены деформирующие ролики 1). 10

Однако при таком исполнении затруднительно вести обработку глухих и сквозных отверстий малого диаметра.

Цель изобретения — обработка глухих и сквозных отверстий малого диаметра.

Поставленная цель достигается тем, что обрабатывают по всей длине часть поверхности отверстия в его поперечном сечении за один двойной ход ин- 20 струмента, затем производят поворот инструмента на определенный угол и обрабатывают оставшуюся часть поверхности за другой двойной ход инстру= мента, причем поворот инструмента на 25 определенный угол можно производить после прямого хода, при этом инструмент снабжен прижимной крышкой, гайкой и тросом, закрепленным одним концом в крышке, а другим в гайке, а .3р ролики расположены между корпусом и крышкой и контактируют между собой.

При таком исполнении улучшается возможность обработки глухих и сквозных отверстий малого диаметра.

На фиг. 1.представлена схема обработки поверхности глухих отверстий; на Фиг. 2 — сечение A-А на Фиг. 1; на фиг. 3 представлена схема обработки после поворота инструмента; на

Фиг. 4 — сечение Б-Б на Фиг. 3; на фиг. 5 представлена схема обработки отверстий с выточкой; на Фиг. 6 сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7 представлен общий вид устройства; на фиг. 8 - сечение Д-Д на фиг. 7.

Способ обработки поверхности отверстий осуществляется следующим образом.

Инструмент 1 совершает первоначально один двойной ход. При этом по всей длине отверстия обрабатывается часТь поверхности в его поперечном сечении.

Затем, после выхода инструмента 1 из отверстия, осуществляется поворот инструмента 1 (либо детали) на угол Р .

Далее совершается второй двойной ход инструмента 1 (фиг. 3) и обрабатывают оставшуюся часть поверхности отве764882 рстия, Возможна также обработка и за большее число двойных ходов.

Инструмент 1 за один ход обрабатывает по всей длине часть поверхности отверстия в его поперечном сечении. При эаходе инструмента 1 в кольцевую выточку осуществляется поворот его (или детали) на угол Р . При обратном ходе инструмента 1 обрабатывается оставшаяся часть поверхности.

При предлагаемом способе, обработка отверстия производится полностью эа один двойной ход инструмента 1.

Сквозные отверстия обрабатываются аналогично отверстиям с кольцевой выточкой. При обработке сквозных отверстий поворот инструмента 1 осуществляется после выхода его эа обрабатываемое отверстие.

Инструмент 1 для прокатывания от- верстий содержит державку крышкч 2, которая соединена с державкой тросом

3. При натяжении троса 3 гайкой 4 и контргайкой 5, крышка 2 упирается в упоры 6. При этом образуется гарантированный зазор между роликами

7 и державкой или крышкой 2, что препятствует заклиниванию роликов 7 при обработке.

Инструмент работает следующим образом.

Инструмент 1 державкой закрепляется в патрон или шпиндель станка и совершает поступательное движение.

При контакте с обрабатываемой поверхностью ролики 7 поджимаются к торцовой поверхности державки, и образовавшийся при этом зазор между роликами 7 и крышкой 2 позволяет свободно вращаться роликам 7 вокруг своей оси.

При этом ролики контактируют друг с другом, причем в точках контакта проскальзывание отсутствует. Упоры

6 удерживают ролики от поворота вокруг оси инструмента 1. При этом происходит обработка по всей длине части поверхности отверстия в его поперечном сечении.

Если ведется обработка глухого отверстия, то инструмент 1 совершает обратно-поступательное движение и после выхода иэ обрабатываемого отверстия осуществляется поворот инструмента 1 или детали на определенный угол, и при повторном поступательном движении, аналогично обрабатывается оставшаяся часть необработанной поверхности отверстия.

Если обрабатывается глухое отверстие с кольцевой выточкой Или сквозное отверстие, то после прямого хода инструмента 1 осуществляется его поворот или поворот детали и инструменту 1 сообщается обратно-поступательное движение. Ролики 7 при контакте с необработанной поверхностью прижимаются к крышке 2. Образовавшийся зазор между роликами 7 и державкой позволяет свободно вращаться роликам 7 вокруг своей оси, контактируя друг с другом. При обратном ходе инструмента

1 обрабатывается оставшаяся часть поверхности отверстия.

Использование предлагаемого способа прокатывания отверстий и инструмента 1 для его осуществления обес15 печивает возможность обработки глухих отверстий, отверстий с кольцевой выточкой на конце и отверстий малого диаметра; упрощение конструкции инструмента; снижение трудоемкости изб готовления инструмента.

Формула изобретения

1. Способ прокатывания отверстий, включающий перемещение инструмента, оснащенного роликами, вдоль оси обрабатываемого отверстия, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обработки глухих отверстий, обрабатывают по всей длине часть поверхности отверстия в его поперечном сечении за один двойной ход инструмента, затем производят поворот инструмента на определенный угол и обрабатывают

35 оставшуюся часть поверхности отверстия эа другой двойной ход инструмен2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем,,что, с целью обработки сквозных отверстий малого диа4Q метРа, поворот инструмента на определенный угол производят после прямого хода перед обратным.

3. Инструмент для осуществления способа по п. 1, в пазах корпуса которого расположены деформирующие ролики, отличающийся тем, что, с целью обработки отверстий малогО диаметра, инструмент снабжен прижимной крышкой, гайкой и тросом, закрепленным одним концом в крышке, 5® а другим в гайке, а ролики расположены между корпусом и крышкой и контактируют между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

55 1. Авторское свидетельство СССР

9 429905, кл. В 23 D 43/02, 1972.

764882

А-А иг.

Фиг.6

ВНИИПИ Заказ 6871/5

Тираж 1160 Подписное

Фиг.б

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4