Устройство для передачи изделий с одной позиции на другую

Устройство для передачи изделий с одной позиции на другую

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 250478 (21) 2607491/25-27, с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 2309.80. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 02. 10. 80 (51)М. К .з

В 23 К 37/04

В 23 ф 41/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791. .039(088.8) (72) Авторы изобретения

В.И.Тараненко, В.В.Корнеев, A.Ï.Êoðåíåâ и С.A.Êðàìàðåíêo

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель е .т (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию при обработ. ке деталей, а именно к конструкции устройства для передачи изделий с одной позиции на другую, которое 5 может быть использовано в поточной линии сборки и сварки корпусов гидроцилиндров.

Известна поточная линия для сборки и сварки цилиндрических изделий, 10 в состав которой входит устройство для передачи изделий с одной позиции на другую, содержащая основание, на котором установлены наклонный скат, две стойки с подшипниками для осей т5 двух поворотных участков направляющей наклонного ската, роликоопоры и два пневмоцилиндра (1).

Работа на поточной линии осуществляется следующим образом. 20

С помощью пневмоцилиндров поворотные участки направляющей устанавливаются в крайнее верхнее положение. Изготовляемое изделие по наклонному скату скатывается до под- 25 нятого в крайнее верхнее положение поворотного участка направляющей и при опускании последнего в крайнее нижнее положение опускается

- и ложится на роликоопору, где про- 3р

2 изводится выполнение необходимой операции. При необходимости иэделие возвращается с помощью привода. Для снятия изделия с роликоопоры и подачи его на наклонный скат пневмоцилиндрами поворотные участки направляющей поворачиваются в верхнее положение. В верхнем положении один из поворотных участков направляющей располат ается под углом наклона к направляющей ската, а другой поворачивается на угол, достаточный для выталкивания иэделия на наклонный скат, по которому оно скатывается на следующее рабочее место и т.д.

Недостатком известной поточной линии является то, что один из концов поворотной части направляющей расположен между опорными роликами, а линия оснащена дополнительным поворотным участком направляющий; расположенным за роликовым вращателем, что снижает производительность, так как последовательное срабатывание поворотных участков направляющих увеличивает время передачи иэделия на последующую позицию. Кроме того, отсутствие дополнительных устройств для гашения скорости пере мещения свариваемого изделия снижа764910

$5 ет эксплуатационную надежность линии, так как не обеспечивает безударного приема изделия на роликоопоры.

Известно также устройСтво для передачи изделий с одной позиции на другую, содержащее смонтированные на основании последовательно установленные роликоопоры, в разрыве между которыми размещены наклонные скаты, а также механизм передачи изделия с предыдущей роликоопоры на. последующую (2) .

Однако такое устройство малопроизводительно и ненадежно в эксплуатации, так как им не обеспечивается безударная передача изделия на последующую роликоопору.

Для повышения производительности и эксплуатационной надежности путем обеспечения безударной передачи изделия на последующую позицию,механизм передачи изделия выполнен в виде смонтированного на статине и перпендикулярного к продольной оси наклонных скатов приводного вала и установленных на валу симметрично относительно продольной оси наклонных скатов двуплечих рычагов, на одном плече каждого из которых со стороны предыдущей роликоопоры размещен один регулируемый упор для изделия, а на другом плече имеются два регулируемых упора, один иэ которых расположен на конце этбго плеча, а другой — между концом плеча и приводным валом двуплечего рычага.

На фиг. 1 изображено устройство с вырезом, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане. устройство состоит из роликоопор

1, установленных на основании 2, на котором в опорах 3 установлены с воэможностью перемещения на валах

4 две боковины 5-с выступами б, образующие наклонный скат для свариваемых изделий. Между боковинами

5 на опоре 7 и валу 8 закрепленй . двуплечие рычаги 9, взаимодействующие через вал 8 с поршневым приводом 10. Двуплечие рычаги 9 снабжены регулируемыми упорами 11, 12 и

13, предназначенными для гашения скорости движения свариваемого изделия и исключения воэможности удара по роликоопорам 1.

На основании 2 установлен накопитель 14 .

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.

Предварительно в наладочном режиме производится перемещение изделия иэ положения "а" в "д" в следующем порядке.

После срабатывания поршневого привода 10 двуплечие рычаги. 9 пере,мещаются из положения 7. в положение Е . При этом иэделие иэ накопи5 (О

t5

ЗО

40 теля 14 или роликоопор 1 (положение "а") по двуплечим рычагам перемещается до регулируемого упора

13 (положение "б"). При перемещении двуплечего рычага в положение I иэделие из положения "б" по боковинам

5.скатывается в положение "в" до регулируемого упора 12, одновременно левыми концами двуплечих рычагов 9 захватывается очередное иэделие. При повторном срабатывании поршневого привода 10 и перемещении двуплечих рычагов в положение fl изделие из положения "в" перемещается в положение "г", а очередное изделие из положения "в" в "б". При перемещении двуплечих рычагов в положение изделие соответственно перемещается (первое из,положения "г" в "д", а второе из ",б" в "в"). После этого устройство включается в автоматический режим работы. Срабатывает поршневой привод 10 и перемещает двуплечие рычаги 9 в положение j1

При этом из накопителя снимается очередное изделие, а первое перемещается из положения "д" в положение "е" на. роликоопоры. Во время выполнения технологической операции на роликоопорах двуплечие рычаги перемещаются в положение I, а очередное изделие устанавливается в положения "д", "в" и "а". Перемещением регулируемых упоров 11, 12 и 13 выбирается оптимальный безударный режим работы линии в зависимости от диаметра свариваемых изделий, Использование устройства для передачи изделий с одной позиции на другую в поточной линии для сборки и сварки корпусов гидроцилиндров повышает производительность до

103, а также эксплуатационную надежность.

Формула изобретения

Устройство для передачи изделий с одной позиции на другую, содержащее смонтированные на основании последовательно установленные роликоопоры, в разрыве между которыми размещены наклонные скаты, а также механизм гередачи изделия с предыдущей роликоопоры на последующую, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения йроизводительности и эксплуатационной надежности путем обеспечения безударной передачи изделия на последующую роликоопору, механизм передачи изделия выполнен в виде смонтированного на статине и перпендикулярного к продольной оси наклонных скатов приводного вала и установленных на валу симметрично относительно продольной оси наклонных скатов двуплечих

764910

1. Авторское свидетельство СССР

529929, кл ° В 23 К 37/04, 1973.

С4

Фиг.2

Составитель В.Писаренко

Редактор Т.Шагова Техред iN.Рейвес Корректор М. Коста:

Подписное

Заказ б 00 2 Тираж 160

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 рычагов, .на одном плече каждого из которых со стороны предыдущей роликоопоры размецен один регулируемый упор для изделия, а на другом плече имеются два регулируемых упора, один из которых расположен на конце этого плеча, а другой — между коицои плеча и приводным валоМ двуплечего рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Рлторское свидетельство СССР

Р 410904, кл. В 23 К 37/04, 1971 (прототип).