Универсальное сборно-разборное приспособление

Универсальное сборно-разборное приспособление

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическии

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11764929 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-????(22) ???????????????? 251177 (21) 2547340>

Опубликовано 230980. Бюллетень №35

Дата опубликования описания 230980 (51)PA KnЗ

В 23 Я 3/06

Государственнь|й комитет

СССР по дедам изобретений и открытий (53) УДК 621.906-783". 625 (088. 8) A. П. Лазаренко, В. И. Глущенко, Л. С. Филатов, В. И. Друзяка и В. И. Ременский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УНИВЕРСАЛЬНОЕ СБОРНО-РАЗБОРНОЕ

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ

1. = В = 2t

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления обрабатываемых деталей.

Известно универсально-сборно-разборное приспособление, содержащее основание, опорные и унифицированные элементы, в которых выполнены овальные пазы, и элементы закрепления(13 .

При таком исполнении жесткость закрепления сборных элементов невысокая.

Цель изобретения — повышение жесткости закрепления путем выборки зазора между элементами закрепления и стенками пазов и посредством быстротвердеющего наполнителя.

Поставленная цель достигается тем, что пазы в поперечном сечении выполнены в виде усеченного конуса и расположены рядами в шахматном порядке, причем размеры и расположение овальных пазов связаны зависимостью где t — расстояние между рядами пазов; — длина пазов, измеренная до осей радиусов закруглений;

 — расстояние между пазами в ряду, измеренное до осей радиусов закруглений.

Такое выполнение повышает жесткость закрепления.

На фиг. 1 схематически представлено приспособление, общий вид; фиг. 2 — установка унифицированных элементов, на фиг. 3 - закрепление элементов.

Универсальное сборно-разборное приспособление состоит иэ базового основания 1, опорных элементов 2 и 3 и унифицированных элементов 4.

Базовые основания 1 имеют форму прямоугольных плит, в теле которых выполнены сквозные овальные пазы

5 с радиусом закруглений R, расположенные параллельными рядами, отстоящие друг от друга на величину с. Длина овального паза L, измеренная до осей радиусов закруглений R, равна удвоенному расстоянию между соседними рядами пазов, т. е. L 2t.

Пазы расположены в шахматном порядке так, что расстояние между соседними пазами В, измеренное до центров осей радиусов закруглений R, равно. L. Пазы 5 в поперечном сече764929 нии выполнены в виде усеченного конуса с расширением к низу.

Опорные элементы 2 и 3 выполнены в виде угольников с одной илй двумя вертикальными и одной горизонтальной установочными поверхностями, или в виде пустотелых параллелепипедов с тремя вертикальными и двумя горизонтальными установочными поверхностями. На вертикальных. установочных поверхностях содержится по три параллельных ряда овальных пазов 5, на горизонтальных — по два паза. Размеры и расположение овальных пазов опорных элементов аналогичны размерам и расположению пазов базового основа- !5 ния, так что В = 2t = L. Установочные. поверхности взаимно перпендикулярны между собой.

Из базовых оснований 1 и опорных

I элементов 2 и 3 создаются приспособления с базами для установки и закрепления обрабатываемых деталей или деталей собираемых изделий.

На корпусах приспособлений устанавливаются также прижимные, фиксирующие и другие унифицированные элементы 4, основания которых содержат также овальные пазы 5, расположенные аналогично пазам горизонтальных установочных поверхностей опорных эле-. ментов 2 и 3.

При сборке приспособлений на базовых основаниях 1 устанавливают опорные элементы 2 и 3, располагая их таким образом, чтобы овальные пазы 5 базового основания перекрещивались с пазами 5 опорных элементов под углом, не выходящим за пределы 45 — 135С . Это условие в сочетании с размерной взаимосвязью

В = 2t между размерами и распо- 4р ложением овальных пазов 5 обеспечивает возможность закрепления элементов на два, три и четыре элемента

6 закрепления при произвольной установке их на.базовом основании 1, т.е. в любых точках с произвольно заданными координатами Х, у и о(в плоскости базового основания 1.

Данная возможность обеспечивается тем, что при подобной установке опорных элементов 2 и 3 их овальные пазы 5 перекрещиваются, как минимум, с двумя пазами 5 базового основания 1, образуя своими перекрестиями отверстия (на чертежах обозначены Фнаком +) для установки элементов 55

6 закрепления, соединяющих все элементы между собой. Ограничение угла поворота элементов o(пределами значений 45 — 135 не создает ощутимых затруднений при сборке приспособлений, так как взаимно перпендикулярные установочные поверхности опорных элементов 2 и 3 при повороте в пределах угла a(обеспечивают получение в приспособлении установочных баз, ориентированных в любом о направлении в пределах от 0 до 360 т. е. в пределах полного оборота элемента, Все зазоры между стенками пазов 5 и элементами 6 закрепления заполняются быстротвердеющим наполнителем 7 (самотвердеющей пластмассой).

Работает приспособление следующим образом.

На базовом основании 1 в соответствии с заданными координатами Х, У и а(., контролируемыми например универсальными измерительными средствами от боковых поверхностей, расстанавливают опорные элементы 2 и 3 и закрепляют их элементами 6 закрепления. Таким же образом расстанавливают и закрепляют остальные элементы приспособления, при этом координаты Е и ф контролируют от базовой поверхности плиты. После закрепления и контрольной проверки правильности расстановки элементов пары перекрещенных овальных пазов 5, в которых установлены элементы 6 закрепления, заполняют быстротвердеющим наполнителем 7 (самотвердеющей пластмассой), который после отвердения образует плотный промежуточный слой, устраняющий установочные зазоры между поверхностями овальных пазов 5 и установленными в них элементами 6 закрепления. Таким образом, создается жесткое беззазорное соединение элементов приспособления, в котором все нагрузки воспринимаются ! болтами или шпильками, а промежуточный слой наполнителя, находясь в закрытых объемах овальных пазов 5, работает только на сжатие, передавая усилия от одного элемента к другому через элементы 6 закрепления.

При необходимости разборки или переналадки приспособления с элементов 6 закрепления, соединяющих все элементы, удаляют наполнитель из овальных пазов 5 и снимают их при легком постукивании по ним.

Таким образом, предлагаемая конструкция универсального сборноразборного приспособления обеспечивает возможность установки и жесткой фиксации всех элементов приспособления, а следовательно и обрабатываемых деталей или деталей собираемых изделий, произвольно ориентированным в пространстве, т. е. в любой точке пространства, над базовым основанием 1 без применения для этой цели дополнительных переходных устройств.

Это преимущество снижает количество участвующих в сборке приспособлений элементов, упрощает условия их сборки и повышает жесткость и надежность приспособлений в целом.

764929

10 гд

Фиг. /

Кроме того, предлагаемому устройству присущи более низкая металлоемкость и стоимость изготовления его элементов, обусловленная отсутствием в их конструкции точных Т-образных и шпоночных пазов.

Данные преимущества обеспечивают одинаково эффективное использование предлагаемого приспособления как в индивидуальном, так и массовом производстве, что экономически выгодно отличает его от известных приспособлений.

Формула изобретения

Универсальное сборно-разборное приспособление, содержащее основание, опорные и унифицированные элементы, в которых выполнены овальные пазы, и элементы закрепления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения жесткости закрепления путем выборки зазора между элементами закрепления и стенками пазов и посредством быстротвердеющего наполнителя, пазы в поперечном сечении выполнены в виде усеченного конуса и расположены рядами в шахматном порядке, причем размеры и расположение овальных пазов связаны зависимостью расстояние между рядами пазов; длина пазов, измеренная до осей радиусов закруглений; расстояние между пазами в ряду измеренное до осей радиусов закруглений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

«7ц 1. Патент ГДР 9 65505, кл. 49 а 56/01, 1969.

764929 фи .2

Фиг.З

Составитель A. Грибков

Редактор И. Мырдина Техред Э. Фечо

Корректор И. Муска

Заказ 6873/6 Тираж 1160

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4