Способ шлифования фасонных поверхностей

Способ шлифования фасонных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнх социалистических

Республик

Ф .з (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 04. 02. 77 (21) 2449475/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликоваио 230980. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 25 ° 09. 80 (51)М. Кл.з

В 24 В 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923. .4(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.П. Самарин и А.Н. Филин

Куйбышевский политехнический институт им. В,В. Куйбышева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОННЫХ IIOBEPXHOCTEA

СЧ 5Р ч к (3) Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при шлифовании фасонных поверхностей деталей, например желобов колец подшипников.

Известны способы шлифования фасонных поверхностей, при которых форма рабочей поверхности шлифовального круга совпадает с профилем обработанной поверхности $1).

Целью изобретения является повышение точности формы фасонной поверхности.

Это достигается путем использования заготовки с припуском на шлифова- 5 ние, подобранным таким образом, чтобы радиальный износ шлифовального . круга в любом поперечном сечении про—

Филя имел постоянную величину, причем форма профиля заготовки с припуском 20 на шлифование определяется в соответствии с уравнениемт

f(x) d (x) (1) где f (х) - текущее значение радиуса

Фасоиного профиля изделия 25 после шлифования, мм с (х) - величина припуска на операцию фасонного врезного шлифования, обеспечивающая равномерный радиаль- 30 ный износ шлифовального круга, мм; где т — наибольшее значение функмакс ции f (х), мм;

4мокс - соответствующее t „ значение припуска g(x7, " ; кмсц,с- соответствующее Г значение диаметра шлифовального круга, мм; .с(.,Я вЂ” постоянные, определяемые опытным путем.

На чертеже представлена схема

Фасонного временного шлифования, где 1 — обрабатываемая деталь, 2

Шлифовальный круг, Π— величина радиального износа шлифовального круга, (U const при удалении припуска

0 (х), мм Ь - постоянная величина, выражающая перемещение шлифовального круга иэ исходного положения до окончания обработки, мм;

Для расчета удельного износа абразивного инструмента используют зависимость

764941

0 — соответствующее „„ наче ™кс ние диаметра шлифовального круга, мм.

При записи выражения (6) использовано приближенное равенство

b мсюкс 0,5 Ок макс (9)

Пример. Фасонному врезному шлифовании подвергают тороидальные поверхности шарошек буровых долот типа К-214 Т и наружных колец шариковых подшипников типа 309. Поскольку при шлифовании указанных деталей получены аналогичные результаты, то остановимся лишь на результатах шлифования тороидальных поверхностей шарошек долот.

1 Профиль иэделия в данном случае определяется функцией

f(x) = а+ - г — х, (10) где r - раДиус окружности желоба.

d — расстояние от оси вращения

20 до центра окружности желоба.

Исходные данные для расчета следующие: в,1. = 10 000 o6/мин; и, = 300 об/мин, S = 0 5 мм/мин сГмаис = 0г3 ммю. ллакс= 35, 65 ммю Ок кс= 55 мм, r

6,5 мм, а 29, 15 мм.

Характеристика шлифовального круга

24А16СМ2К8 (для указанных условий) р(= 0,65; P= 1,03; y= 1,18; С () = 0,242, В таблице приведены значения d(x), рассчитанные согласно формуле (8) и расположенные в направлении от плоскости симметрии к торцу заготовки, т.е. в направлении оси Х.

Х, мм d (х), мм, Х, мм 0((х), мм Х, мм Д (x), мм

5,0

0 0,300 2,5

0,276

0,29

0,293 5,5 0,269

0,290 6,0 0,259

0,286 6,5 0,232

0,282

0,300 3,0

0 5

1 0 3 5

0,298 4,0

0,297 4 5

Формула изобретения

Способ шлифования фасонных поверх ностей, при котором форма рабочей И где С,с1,), у, — постоянные, определяемые опытным путем;

V — окружная скорость детали, м/мин;

V — окружная скорость круга, м/сек;

5 — скорость поперечной подачи, мм/мин.

Получают

Vx, - и, gf(x) b) 10

V 22 rI51f (x) ° 10 (4) где пк- число оборотов в 1 мин шлифовального круга; л - число оборотов в 1 мин детали.

Удельный износ абразивного круга определяют также по формуле

dЧо

С 1 д Ч (5)

М где 6Ч вЂ” объем абразива, затрачиваемый на съем металла объемом дЧ„„ дЧ =21 (1 (It.)-Ь1()а дЧ = 1К(Х1КЖа„(„

Тогда . (Ик -Ь) 0

Подставляя уравнения (4), (7), в уравнение (3) после соответствующих вычислений, имеют

Е„1ФФ Г 1+3. где f — наибольшее значение фуйкмакс ции f (х); соответствующее 1 „б значение припуска Д (x.) 1 5

2,0

Из данных таблицы видно, что значение припуска С)(х)в продольном сечении заготовки уменьшается по мере приближения к торцу заготовки. В данных условиях припуск у торца заготовки (Х 6,5 мм) на 0,068 мм меньше значения припуска, находящегося в плоскости симметрии заготовки (Х О). Изменение припуска по всему профилю заготовки осуществляется путем коррекции, выполненной с помощью данных, приведенных в таблице.

Таким образом, предложенный способ позволяет повысить точность формы фасонной поверхности. поверхности шлифовального круга совпадает с профилем обработанной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формы фасонной поверхности, используют заготовку с припуском на шлифование„ подобранным таким образом, чтобы радиальный износ шлифовального круга в любом поперечном сечении профиля имел постоянную величину, причем форма профиля заготовки с припуском на шлифований определяется в соответствии с уравнением

Y m f(x)-Х(х) где f {x) — текущее значение радиуса фасонного профиля изделия после шлифования, мм;

Д (х) — величина припуска íà операцию фасонного врезного шлифования„ обеспечивающая равномерный радиаль764941 ный износ шлифовального круга, мм;

И у 1 *

Составитель A. Шутов

Редакто Е. Полионова Техред Н.Ба линаКорректорЮ. Макаренко

Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 где f - наибольшее значение функции f(x) мм; (макс - соответствунхцее Г„„ок значение припуска Д (х),мм;

Π— соответсвующее Г знак макс мокс чение диаметра шлифовального круга, мм; с(у — постоянные, определяемые опытным путем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка. M.,"Bûñøàÿ школа 1972, с. 183-184, рис. 109, а.