Приспособление к отрезным станкам для установки изделия

Приспособление к отрезным станкам для установки изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо76495 1 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26 ° 12 ° 77 (21) 2559278/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (51)М. Кл.3

В 24 В 27/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 230980. Бюллетень ¹ 35 (53) УДК 621. 923. . 4 (088. 8) Дата опубликования описания 25. 09. 80 (72) Авторы изобретения

В. Н. Оленев, В. П. Кузин, Ю. И., Холодов, A.Â. Гаврилин и В.Н. Прозорин (71) Заявитель

"а . г, (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ОТРЕЗНЫМ СТАНКАМ

ДЛЯ УСТАНОВКИ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к станкам для абразивной отрезки, а именно к приспособлениям для установки изделий на отрезном станке, напрймер труб и других цилиндрических деталей. 5

Известно приспособление к отрезным станкам для установки изделия, содержащее поворотную плиту со стопорным зажимом, основание, прижим, рукоятку и винт (1)

Профиль укладывают на основание, закрепляют прижимом. Подгоночный угол отрезки обеспечивает разворотом поворотной плиты и стопорится спе,циальным зажимом. Подача осуществля- 5 ется вращением рукоятки, от которой через винт приводится в действие поворотная плита.

Недостатком устройства является отсутствие в нем механизма разметки 20 изделия и полуавтоматического сброса отрезанной его части.

Для повышения производительности труда за счет улучшения условий эксплуатации предлагаемое приспьсоб ление снабжено закрепленными на основании неподвижной призмой и корпу сом, в котором установлена поворотная призма, при этом корпус выполнет с отверстием для отвода отрезанной ЗЬ детали и сн абжен шариковым з амком, а прижим выполнен клиновым со шкалой, соответствующей наружному диаметру детали.

На фиг. 1 показано предлагаемое приспособление в разрезе, общий вид; на фиг. 2 дано сечение A-A на фиг.1 с показом места фиксации шариковым замком поворотной призмы в момент реза; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-B на фиг. 1.

На основании 1 приспособления установлен корпус 2 и неподвижная призма 3. В корпусе 2 приспособления закреплена подвижная (поворотная) призма 4 °

В поворотной призме 4 размещен упор 5 со стопором 6 для фиксации упора и шкалой 7 отсчета.

Корпус 2 приспособления также снаб жен клиновым прижимом 8.

Для перемещения клинового прижима

8 служит винт 9 с направляющими 10, направляющим пазом 11 и направляющим штифтом 12, входящим в паз 11. Винт

9 закреплен шайбами 13 на клиновом прижиме 8. Вдоль паза 11 нанесена шкала 14 диаметров.

764951

Неподвижная призма 3 снабжена перекрестными прижимами 15 и 16. Для их перемещения служит винт 17 с правой и левой резьбой. Винт 17 закреплен на призме 3 шайбами 13, которые привернуты к призме 3 болтом 18.

Для фиксации подвижной призмы

4 в корпусе 2 имеется шариковый замок 19. Стопорный винт 20 упирается своей головкой в штифты 21, что ограничивает угол поворота призмы 4.

В корпусе 2 имеется отверстие 25 сброса, корпус снабжен также наклонным клином 26.

Приспособление работает следующим образом.

Приспособление устанавливается основанием 1 на столе, напРимеР фрезерного станка, причем прорезь 27 между подвижной призмой 4 и непод- вижной 3 подводится под режущую плоскость инструмента, например фреэы

28.

При необходимости разрезки, например, трубы 29 на требуемый размер, устанавливаемый по шкале 7, выдвигают на этот размер упор 5 и фиксируют заданное положение стопором 6.

Устанавливают трубу 29 в приспособление следующим образом.

С помощью винта 17 раздвигают на нужный диаметр трубы перекрестные прижимы 15 и 16, с помощью винта 9 перемещают клиновой прижим 8 до тре- 40 буемого диаметра, определяемого по шкале 14.

Таким образом установленная труба оказывается зафиксированной прижима-. ми 15 и 16, клиновым прижимом 8 и доведенной до плоскости упора 5.

Стопорная головка винта 20 размещена в проточке 22 поворотной призмы

4, что препятствует осевому перемещению призмы. Для поворота призмы имеется ручка 23. 15

Крепление корпуса 2 к оонованию 1 производится болтовым соединением 24.

Затем включают станок, производят: обрезку фреэой 28. Поворачивают ручку 23, при этом шарик замка 19 выходит- из впадины поворотной призмы

4, чем обеспечивается возможность ее поворота на угол, ограниченный штифтами 21.

При повороте призмы 4 отрезанная часть трубы 29 скатывается через отверстия 25 по наклонной плоскости

26 в сборник 30.

Поворот ручки 23 в обратную сторону до упора приводит поворотную призму в исходное положение, шариковый замок 19 его фиксирует.

Приспособление вновь готово к работе.

Положительный эффект изобретения заключается. в универсальной быстропереналаживаемости для различных деталей с автоматизацией сброса отрезанной части.

Формула изобретения

Приспособление к отрезным станкам для установки иэделия, содержащее основание, поворотную призму, прижим для закрепления изделия, стопор, установочные винты и упор с отсчетом длины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения производительности труда, оно снабжено закрепленными на основании неподвижной призмой и корпусом, в котором установлена поворотная призма, при этом корпус выполнен с отверстием для отвода отрезанной детали и снабжен шариковым замком, а прижим выполнен клиновым со шкалой, соответствующей наружному диаметру детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Технический прогресс на Рижском вагоностроительном заводе",-Альбом НИИинформтяжмаш, M., 1973, Р 8-73-19, с. 10-11.

764951

Б-б

ere u

В

АаЯ

В-В

Составитель С. Ухорский

Редактор Т. Шагова .Техред Н.Барадулина Кор екто Ю. Макаренко

P акаэ 6402/13 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4