Устройство для разгона ферромагнитной дроби

Устройство для разгона ферромагнитной дроби

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик »>764953 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 311077 (21) 2538709/25-08 с присоединением заявки И9 (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 24 В 31/10

В 24 С 5/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.02 (088. 8) Опубликовано 230980. Бюллетень Мо 35

Дата опубликования описания 2309.80 (72) Авторы изобретения

В.М. Нагорнюк, A.Ë. Кацен и A.À. Дубиня (71) Заявитель

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГОНА ФЕРРОМАГНИТНОЙ ДРОБИ

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к технологии и оборудованию для обработки поверхности:проката черных металлов ферромагнитным абразивом, например, стальной дробью или проволочной сечкой, с .целью удаления окалины, ржавчины, краски, получения наклепа. Оно может быть также использовано дЛЯ це-1ч лей очистки проката черных и цветных металлов, литья и неметаллических иэделий в машиностроении, судбстроении и других отраслях промышленности.

Известно устройство для разгона ферромагнитной дроби, и котором предварительный разгон частиц осуществляется дробеметным устройством, содержащим неподвижные магнитные катушки, установленные на магнитопроводах, 2п сидящий на валу шихтованный дисковый ротор и дисковые кольца из немагнитного материала, образующие ручей для частиц, а дополнительный разгон производится линейным индуктором с бе- 25 гущим магнитным полем (1).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, которая определяется необходимостью строгой синхронизации подачи дроби в зону ускоряющего магнитного поля и согласования ускорения частиц с ускорением и скоростью бегущего магнитного поля °

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение предела выходной скорости за счет воздействия на частицы импульсного магнитного поля, формируемого в зоне выброса.

Поставленная цель достигается тем, что зона выброса образована сквозными вырезами, выполненными на магнитопроводах, кромки которых распо- . ложены нормально, а основание — концентрично цилиндрической поверхности магнитопровода, при этом по окружности дискового ротора выполнены поперечные пазы, которые заполнены вкладышами из немагнитного и неэлектропроводного материала.

Обычно катушки возбуждения дробемета служат для создания магнитного поля, удерживающего дробь в процессе ее разгона до промежуточной скорости ротора. Использование катушек возбуждения дробемета для создания ускоряющего магнитного поля, действующего на дробь в зоне выброса пос764953

5 !

О

2О

Формула изобретения ле достижения ею промежуточной скорости, устраняет необходимость s cneциальной .электромагнитной системе для создания ускоряющего поля и значительно упрощает устройство.

Выполнение на дисковом роторе поперечных пазов, дополненных немагнитными вкладышами, способствует кон,центрации магнитного поля на образо« ванных зубцах, что увеличивает эффективность удержания дроби иа роторе.

При этом дробь подается в зону выбраса в виде .отдельных порций, которые последовательно подвергаются действию импульса ускоряющего магнитного поля, возникающего при прохождении каждого зубца ротора эа кромку выреза в зоне выброса-. При этом градиент магнитного пол.-. резко изменяешься, приобретая направление к кромке вырйза в магнитопроводе. В результате на каждую порцию дроби действует кратковременный импульс силы, отрывающей ее от зубца и направленный к кромке выреза. Кратковременность импульса силы определяется тем, что при увеличении расстояния между движущимся зубцом и:кромкой: выреза магнитное поле быстро ослабевает.

Частота импульсов ускоряющего магнитного поля зависит от числа зубцов на роторе и от скорости эра ценив рЬ" тора. Под действием импульса силы дробь резко меняет направление дви-. жения и ее результирующая скорость равна геометрической сумме окружной скорости ротора в точке выброса и скорости, сообщенной дроби ускоряю-.щим магнитным полем.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, профильный разрез.

Устройство содержит магнитопроэоды 1 с кольцевыми пазами для магнитных катушек 2, установленный в подшипниках вал 3 с насаженным .на него шихтованным дисковым ротором 4 жз электротехнической стали. Ручей для дроби по окружности ротора образован дисковыми кольцами 5 из немагнитного материала. По окружности ротора выполнены поперечные пазы, в которые . вставлены вкладыши 6 иэ немагнитного и неэлектропроводного материала. Импульсное ускоряющее магнитное псле образуется в зоне выброса между каждым зубцом 7 на роторе и кромкой 8 . выреза в магнитопроводе 1.

Дробь подается в ручей ротора в его нижней части, захватывается магнитным полем, притягивается к зубцам ротора и транспортируется к зоне выброса, приобретая при этом скорость, равную скорости вращения ротора. При проходе зубцов 7 ротора за кромку 8 выреза в магнитопроводе направление градиента поля меняется, что выэыва» ет резкое изменение направления движения дроби и ее выброс со скоростью, s несколько раэ превышающей окружную скорость ротора.

При этом sa роторе остается небольшое количество постоянно удерживаемой дроби, образующей предохранительный слой, уменьшающий износ ротора.

Техническая эффективность устройства заклвяается в увеличении скорости дроби, а также в увеличении надежности за счет упрощения конструкции.

Устройство для разгона ферромагнитной дроби посредством магнитной сис- темы, включающей неподвижные магнитные катушки, установленные на магиитоцроводах, сидящий на валу шихтованный дисковый ротор и дисковые кольца из неиагнитного материала, образующие ручей для частиц, о т л и ч аю щ е е с я тем, что| с целью упрощения конструкции устройства и повышения предела выходной скорости за счет воздействия на частицы импульсного магнитного поля, формируемого в зоне выброса, последняя образована сквозными вырезами, выполненными иа магнитопроводах, кромки которых расположены нормально, а основание—.концент |ичио цилиндрической поверхности магиитопровода, при этом по окружности дискового ротора выполнены поперечные пазы, которые заполне.ны вкладышами.из немагнитного и неэлектроправодного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельетво СССР

Р 603569, кл. В 24 В 31/10, 04.08.75.

764953

Составитель И. Малхаэова

Техред. К. Гаврон Корректор.Е. Папп

Редактор И. Мырдина

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6875/7 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5