Устройство для дробеструйной очистки изделий

Устройство для дробеструйной очистки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

1=....

О 0 И С А Н И Е 764962

ИЗОБРЕТЕН ИЯ .оиэз Советских

СОциалисуических

Ре:11 1Гбпии (61) Дополнительное к авт. свил-зу ¹ 507144 (22} Заявлено 10.08.78 (?1) 2652844/25-08 с присоединением заявки Л (23) Приоритет—

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень ¹ 35

Дата опубликования описания 28.09.80 (-1) М 1 л з

В 24 С 3/12

3Ъеудератвеееый комитеCCCP

w делам иеебретеии1; (53) УДК 62!.9. .048.02 (088.8) и аткрытий (72) Автор изобретения

В. B. Егоров (71 Заявитель

1ГСТРОДС В", ЛЯ г(РОБГC 1 РУДНОЯ

ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение касается очистки изделий дробью., Известно устройство для дробсстр йной о !Г!стки изделий. содержащее рабсчук1 кг:.1сру, м! хаиизм перемещения сопел и средство для перемещения обрабатываемых изделий, в котором механизм перемещения сопел и с р ел с т во д.:I sI Г! е pe м е ще н и я о б р 3 б.-1 т ы в а с! i hi x. изделий кинематически связаны через раздаточный вал привода (1).

Ц ль изобретения — повышение качества очистки.

Это достигается тем, что дробеструйное сопло установлено на коромысле с вазможностью поворота, а в рабо:!ей камере установлен упор с возможностью взаимодействия с дробсс1руйным соплом н3 конечном участке дуги перемещения последнего.

Ня фш. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вил;:!а фиг. 2то же, план; на фиг. 3 — крепление сопла к коромыслу и узел фиксации в трех проекциях; «i» фиг. 4 — момент поворота сопла в ко i!le дуги перемещения.

На р-.ме 1 устройства в направляющи;

2 установлена каретка 3 и смонтирован привод ее перемещения, выполненный в виде силового цили!!дра 4. На. каретке 3 р;:с!1Олоi e 1! i (I," I 30 H T 3,1 h H hI I! B 2,1 5, Ii I I i ie I T I I l e e к и

« !11! 33!l Hû é. н ", pи мс цс111iои Г!еoe.!!! Iс и 6

c Ip H!I гоГ>изонтя IhHhl. В,1ло.,!: . 1!» Ноннах ва ;: 5 зякрс! IpHbl креп!. ikныс 3,!с11с:I Tb!

8 для очпщаемых издсли!1 9.

На осяx .0 p»мы 1 уст»новлены кором!!c l 3 1 с зякрсГ11сГ!ными ! а д,*I 3Ilíü1õ плеча х дробеструйчыми соплами 12, которые зажаты в державках 13. Дсржавка 13 своей полуосью 14 вставлена в отверстие, выполнсн10 ное в торце коромысла. Таким образом сопло вместе с державкой может поворачиваться на коромысле.

На кронштейне 15, прикрепленном и коромысл", l CT»HOBËeHh! ВИНТ 6 CO OTOIIOpOAI

17 и пружина 18, например, пластинчятая.

Винт и пружина взаимодействует с державкой сопла и представляют собой узел фиксации сопла.

На раме 1 ра;положена рабочая камера

19 с отверстиями для ввод» шлангов подачи дроби к соплам 12 и патрубкями для присоединения вытяжной вентиляции. Внутри камеры закреплены упоры 20.

Привод устройства состоит из электродвигателя с редуктором, крутящий момент

764962 с вала которого передается цепной передачей 21 на раздаточный вал 22,, с которого посредством передаточного элемента, например шкива 23 трения, передается другому шкиву 24 трения, закрепленному на горизонтальном валу 7 и далее цепной передачей 6 — горизонтальному валу 5 каретки 3.

С раздаточного вала 22 крутящий момент также цепной передачей 25 передается промежуточному вала 26, на концах которого закреплены кривошипы с пальцами 27. Палец 27 кривошипа шарнирно связан с пальцем 28 короткого плеча коромысла 11 шатуном 29.

Перед началом работы производят настройку дробеструйных сопел на оптимальный режим очистки. Для этого вращением винта

16 устанавливают державку 13 вместе с соплом 12 под некоторым углом к поверхности очистки и фиксируют стопором 17, а внутри рабочей камеры 19 закрепляют упоры 20, длина которых подбирается в зависимости от габаритных размеров очищаемых изделий и с учетом того, на какой угол необходимо повернуть державку 13 с соплом 12 в конце их перемещения. Таким образом, узел фиксации предназначен для поворота сопла в пределах угла перед очисткой, а упор— для поворота сопла в пределах угла в процессе очистки (см. фиг. 3).

На крепежных элементах 8 каретки 3, находящейся в исходном положении вне камеры 19, закрепляют подлежащие очистке изделия 9, после чего включением силового цилиндра 4 перемещают каретку внутрь камеры. В конце хода перемещения шкив 24 трения, закрепленный на горизонтальном валу 7 каретки, поджимается к шкиву 23 трения, закрепленному на раздаточном валу.

22 привода устройства.

При включении электродвигателя враще ие через цепную передачу 21 передается раздаточному валу 22 и через шкивы 23 и 24 трения, горизонтальный вал 7, цепную передачу 6 — горизонтальному валу 5 и, следовательно, крепежным элементам 8 с закрепленными на них изделиями 9.

Одновременно с раздаточного вала 22 вращение передается цепной передачей 25 промежуточному валу 26 с закрепленными на его концах кривошипами; при этом пальцы 27 кривошипов описывают окружности.

Шатун 29, шарнирно установленный на пальцах 27 и 28, преобразует вращательное движение кривошипа в возвратно-поступательное движение пальца 28, в результате

3 чего коромысло 11 совершает качательные движения относительно осей 10 в фронтальной плоскости очищаемых изделий 9.

В конце дуги перемещения державка 13 упирается в упор 20 и сопло 12 вместе с дерso жавкой, преодолевая усилие пружины 18, поворачивается на коромысле 11, занимая оптимальное положение по отношению к боковой поверхности очищаемых изделий 9.

Таким образом, дробеструйные сопла 12 совершают возвратно-поступательные перемещения с одновременным поворотом на угол

Р в конце дуги перемещения (с автоматическим возвратом пружиной 18 в исходное положение при обратном перемещении) и обрабатывают (очищают) поверхность вращают щихся изделий 9.

Устройство обеспечивает одновременную очистку двух изделий при синхронном перемещении дробеструйных сопел и вращении очищаемых изделий.

После очистки изделий выключают привод, открывают дверцы камеры 19 и силовым цилиндром 4 выталкивают каретку 3 из камеры в исходное положение (при этом шкив

24 трения перестает взаимодействовать со шкивом 23 трения), где снимают с крепежных элементов 8 очищенные изделия 9.

Формула изобретения

1. Устройство для дробеструйной очистки изделий по авт. свид. № 507144, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, дробеструйное сопло установлено на коромысле с возможностью поворота, а в рабочей камере установлен упор с возможностью взаимодействия с дробе° ю струйным соплом на конечном участке дуги перемещения последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

45 № 507433, кл. В 24 С 3/12, 1973.

76496

ВиО (1

/ )

\

8 1 ) !

/ ф

И

Составитель И. Карандсева

Ре актор Л.!1ародиая Техред К. Шуфри Кооректор N Кос;а

3 а к аз 6403! 14 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская íaá., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4