Устройство для гофрирования листового материала

Устройство для гофрирования листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l

ОП И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

САНИ

Союз Советскими

Социалистических

Республик (ii>765001

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ü1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160678 (21) 2628923/23-05 с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень Н9 3 5

Дата опубликования описания 230980

{51) м. к,.

В 29 G 5/00

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий

{53) УДК 678. 057 ° 94 (088. 8) (72) Авторы . изобретения

В.Н.Князев, A Â.Ìîðîýîâ, В.В.Мудрик и В.Т.Дячок

Специальное конструкторское бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики AH Украинской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО

MAT EP HAJ1A

Изобретение относится к переработке пластмасс прессованием и может быть использовано при глубоком двухстороннем гофрировании заготовок, плохо поддающихся вытяжке, 5 например, пропитанных связующим стеклотканей °

Известно устройство для формования крупногабаритных иэделий сложной формы из стеклопластиков, 1О в котором формование осуществляется за счет создания разрежения в матрице и избыточного давления внутри упругого пуансона с гофрированной формующей поверхностью, 15 причем давление прилагается ко всей поверхности фоомуемого изделия.

Однако при глубоком двустороннем, гофрировании заготовок из стекло- 2р ткани, пропитанной связующим, происходит частичное разрушение заготовок, обрыв нитей стеклоткани вследствие одновременного воздействия пуансона и матрицы на всю 25 площадь обрабатываемой заготовки (1).

Известно также устройство для гофрирования листового материала, содержащее матрицу в виде зубчатой

2 плиты и пуансон, набранный иэ отдельных зубчатых реек, количество и профиль зубьев которых соответствует количеству и профилю впадин между зубьями матрицы.

При глубоком двустороннем гофрировании листовых заготовок иэ композиционных материалов, например иэ стеклоткани, пропитанной связующим, неотвержденное связующее проникает в зазоры между отдельными зубчатыми рейками пуансона и после отверждения препятствует свободному их перемещению, что можно устранить лишь с помощью трудоемкой операции чистки пуансона, что снижает производительность устройства (2) .

Целью изобретения является повышение производительности устройства и расширение диапазона его использования.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гофрирования листового материала, содержащем пуансон, набранный из отдельных зубчатых реек, и матрицу в виде зубчатой плиты, количество и профиль зубьев которой соответствует количеству и профилю впадин между

765001

35 зубьями пуансона, согласно изобретению матрицы также выполнена из отдельных зубчатых реек, причем формующие поверхности матрицы и пуансона выполнены в виде выпуклого профиля и расположены перпендикулярно друг к другу, зубчатые рейки как

5 матрицы, так и пуансона снабжены изогнутыми упругими элементами, проходящими через сквозные отверстия каждой рейки, каждая зубчатая рейка матрицы и пуансона снаожена автономным нагревательным элементом, устрой.. ство снабжено прикрепленной к центральной зубчатой рейке матрицы ограничительной рамкой, соответствующей периметру заготовки. 15

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе," на фиг. 2 — часть устройства в процессе работы на фиг. 3 — крепление ограничительной рамки к цен- Z0 тральной зубчатой рейке матрицы.

Устройство состоит из матрицы 1 и пуансона 2, выполненных в виде набора отдельных зубчатых реек 3, соединенных между, собой в поперечном направлении с помощью изогнутых

25 упругих элементов 4, снабженных на концах гайками 5. Зубчатые рейки 3 соединены между собой изогнутыми упругими элементами 4 через сквозные ,отверстия в рейках. Рабочие поверхности зубчатых реек 3, количество; зубьев которых на пуансоне 2 соответствует количеству впадин между зубьями реек 3 матрицы 1, имеют в поперечном сечении матрицы 1 и . пуансона 2 форму зубчатых дуг, обращенных друг к другу выпуклыми сторонами и направленных взаимно перпендикулярно. Впадины между зубьями матрицы 1 выполнены в ниде пря- 40 моугольных пазов, конфигурация . которых в плане соответствует конфигурации основания зубьев пуансона 2.

Матрица 1 и пуансон 2 прикреплены соответственно к нижней б и 45 верхней 7 плитам пресса с помощью стержней 8, отверстия под которые в матрице 1 и пуансоне 2 выполнены на выносных плечах 9 средних в наборе реек 3. Крепежные стержни 8 50 матрицы 1 и пуансона 2 размещены соответственно в направляющих гнездах нижней 6 и верхней 7 плит пресса. В теле зубчатых реек 3 размещены автономные нагревательные элементы

10. К концам центральной зубчатой рейки 3 матрицы 1 прикреплена ограничительная рамка 11, конфигурация и размер которой в плане соответствуют конфигурации и размеру гофрируемой заготовки 12. 60

Устройство работает следующим образом. При опускании пуансона 2 под небольшим усилием пресса происходит замыкание средней эоны прессформы и гофрирование заготовки на небольшом по площади ее участке

По мере опускания верхней плиты 7 пресса пуансон 2 и матрица 1 выпрямляются (см. фиг. 2), обеспечивая плавное постепенное замыкание устройства по всей поверхности гофрирования. В результате этого осуществляется постепенное, но быстрое гофрирование заготовки, начиная от ее центрального участка и заканчивая всей площадью. После термооб-) работки заготовки известным способом или с помощью автономных нагревательных элементов 10 верхняя плита

7.пресса поднимается, а матрица 1 и пуансон 2 возвращаются в исходное состояние при помощи упругих изогнутых элементов 4. Опрессованное гофрированное изделие автоматически выталкивается из устройства. Матрица 1 и пуансон 2 при этом перемещаются в вертикальном направлении эа счет движения стержней 8 в направляющих гнездах плит 6 и 7 пресса, а положение их в горизонтальной плоскости остается строго фиксированным.

Предлагаемое устройство позволяет сократить время гофрирования заготовок в пресс-форме, облегчает их извлечение иэ пресс-формы.

Кроме того, при гофрировании листовых заготовок иэ композиционных материалов, например стеклоткани,пропитанной связующим, устройство позволяет обеспечить качественное двустороннее гофрирование беэ обрывов нитей.

Формула изобретения

1. Устройство для гофрирования листового материала, содержащее пуансон, набранный из отдельных

1 зубчатых реек, и матрицу в виде зубчатой плиты, количество и профиль зубьев которой соответствует количеству и профилю впадин между зубьями пуансона, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и расширения диапазона его использования, матрица также выполнена из отдельных рубчатых реек, причем формующие поверхности матрицы и пуансона выполнены в виде выпуклого профиля и расположены перпендикулярно относительно друг друга.

2. Устройсто по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зубчатые рейки как матрицы, так и пуансона снабжены изогнутыми упругими элементами, проходящими, через сквозные отверстйя каждой рейки.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая

765001

Фиг. У фиа8

Фиа3

ВНИИПИ Заказ 6407/15 Тираж 735 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, зубчат ая рейка матрицы и пу ан сон а снабжена автономным нагревательным элементом.

4. устройство no n. 1, о т st ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено прикрепленной к центральной зубчатой рейке матрицы ограничительной рамкой, соответствующей периметру заготовки.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

9 222288992266, кл. В 29 С 1/12, кл. В 29 С 17/06, 12.12.62.

2. Авторское свидетельство СССР

9234332, кл. В 21 D 13/02, 08. 02. 68 (прототип) .