Устройство для стыковки обрезиненных полос

Устройство для стыковки обрезиненных полос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIo3 Советсник

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБВЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 765010 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.12.78 (21) 2690918/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М. Кл.э

В 29 H 17/28

В 29 Н 9/04

Гесударстееннмй комитет

Опубликовано 23,09.80. Бюллетень №35

Дата опубликования описания 28.09.80 но делам нэобретеннй н открытий (53) УДК 678.065:

:678.029.38 (088,3) (72) Авторы изобретения

В. Я. Павлов и А. Л. Тимофеев (71) Заявитель

Ярославский филиал Государственного института по проектированию предприятий резиновой промышленности «Резинопроект» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ ОБРЕЗИНЕННЫХ ПОЛОС

Изобретение относится к оборудованию

1ля изготовления резинотехнических изделий, в частности для стыковки обрезиненных полос.

Известно устройство для стыковки обрезиненных полос, содержащее механизм подачи раскроенных полос в зону стыковки и механизм стыковки. (II. В таком устройстве механизм подачи раскроенного полотна в зону стыковки выполнен в виде каретки с прихватами.

Недостатком известного устройства является ненадежность работы прихватов, так как обрезиненная полоса может прилипать к ним.

Известно устройство для стыковки обрезиненных полос, содержащее нижнюю н верхнюю стыковочные плиты, транспортирующий орган для подачи раскроенных полос в зону стыковки, выполненный в виде рольганга и транспортера, н механизм для отбора состыкованного полотна 12).

В указанном устройстве раскроенная полоса подается на стыковку по транспортеру с рольгангом, что повышает надежность работы устройства. Однако при этом стыкуемая кромка раскроенной полосы соприкасается со стыкуемой кромкой состыкованного полотна, что приводит к деформации кромок н снижению качества стыка.

Целью изобретения является повышение качества стыка эа счет исключения возможности соприкосновения стыкуемых кромок при подаче в зону стыковки.

Указанная цель достигается тем, что в устроистве, содержащем нижнюю и верхнюю стыковочные плиты, транспортирую1в щий орган для подачи раскроенных полос в зону стыковки, выполненный в виде рольганга и транспортера, и механизм для отбора состыкованного полотна, рольганг установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости и захода между стыковочными плитами в зону стыковки и снабжен приводом его поворота.

Э

Кроме того, рольганг связан с фиводом

его поворота через систему рычагов.

На фиг. l изображено предлагаемое уст2о ройство, общий вид в плане; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел на фиг. 2; на фиг. 5 — — узел II я фиг. 3.

Устройство содержит транспортирующий орган для подачи раскроенных полос в зону стыковки, который состоит из ремешкового транспортера 1 и рольганга 2. Привод 3 общий для транспортера 1 и транспортера 4 диагонально-резательной машины. Рольганг 2 установлен с возможВ иостью поворота в вертикальной плоскости и захода между верхней 5 и нижней 6 стыковочными плитами и связан через систему рычагов 7 с приводом 8 его поворота.

Верхняя стыковочная плита 5 установ- в лена неподвижно, а нижняя плита 6 подвижно и имеет привод 9 для ее возвратноиоступательиого перемещения в вертикальной плоскости.

Для передачи обрезиненной полосы с транспортера диагонально-резательной машины на транспортирующий орган установлен переходный мостик 10.

Устройство имеет также механизм отбора состыкованного полотна в направлении, перпендикулярном направлению подачи.

Этот механизм снабжен тянущими валиками 1! н 12 и бобиной 13 с прокладкой, связаннымн с приводом !4 и с датчиком !5 включения механизма отбора.

В промежутках между ремешками транспортера 1 установлены датчики 16 останова механизма отбора и пуска транспортера 4 диагонально-резательной машины, а между транспортерами и 4 установлен датчик 17 фиксации положения полосы на транспортере 4. Датчики 16 и 17 выпол36 иены, например, в виде блока пневмодатчиков.

Устройство работает следующим образом.

Рольганг 2 в исходном положении находится между плитами 5 и 6 на одном уров- з не с транспортером (см..фиг, 5 и 3), нерекрывая стыкуемую кромку полосы 18 на величину нахлеста.

Включается транспортер 4 диагональнорезательной машины и транспортирующий брган, которым раскроенная полоса 18 перемещается в зону стыковки. При этом стыкуемая кромка полосы 18 скользит по рольгангу 2 транспортирующего органа над стыкуемой кромкой полотна 19. Далее после команды датчика 17 транс- 44 портеры 1 и 4 останавливаются, рольганг 2 отклоняется от зоны плит с помощью привода 8 и системы рычагов 7, . освобождая кромку полотна 19, на которую накладывается кромка полосы 18. При10

4 водом 9 приводится в действие подвижная плита 6 и осуществляется стыковка кромок. Далее датчиком !5 подается команда на включение привода 14 отбора состыкованного полотна.

Плиты 5 и 6 при этом расходятся, а состыкованное полотно отбирается тянущими валиками ll н 12 и закатывается в прокладку бобины 13.

При пересечении кромкой состыкованного полотна 19 датчика 16, последний подает команду на останов механизма отбора, рольганг 2 при этом возвращается в исходное положение между плитами

5 и 6, перекрывая кромку полосы 18 на величину нахлеста.

Необходимую величину нахлеста устанавливают перемещением с цомощью регулировочного винта 2О (см. фиг. 3) датчиков 16 в то или нное положение между ремешками транспортера !. Далее цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства позволяет при автоматизации процесса стыковки, обеспечить повышение качества стыка.

Формула изобретения

1. Устройство для стыковки обрезиненных полос, содержащее верхнюю и нижню|о стыковочные плиты, транспортирующий орган для подачи раскроенных полос в зону стыковки, выполненный в виде рольганга и транспортера, и механизм для отбора состыкованного полотна, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стыка за счет исключения возможности соприкосновения стыкуемых кромок при подаче в зону стыковки, рольганг установлен с возможностью поворота s вертикальной плоскости и захода между стыковочными плитами в зону стыковки и снабжен приводом его поворота.

2. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что рольганг связан с приводом его поворота через систему рычагов.

Источники информации„ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 484093, кл. В 29 Н 9/04, В 29 Н 17/28, В 65 Н 29/66, 2О.О9.68.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Рй 2561276/23 — О5, кл. В 29 Н l?/28, В 29 И 9/О2, 28.12.77.

765010

Составитель И. Буслаева

Редактор О. Кузнецова Техред К. Шуфрич Корректор О. Билак

Заказ 640S/16 Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комктета СССР по. делам изобретений н открытий

I! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская иаб.. д. 4/5

Филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4