Аэродинамический затвор-дозатор сыпучих материалов

Аэродинамический затвор-дозатор сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

r e(q(r

ПАВ

А Н

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИС E

ИЗОБРЕТЕНИЯ 1765149

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено11 ° 05 ° 78 (21) 2614994/27-11 (51) M. Кл. с присоединением заявки М9 (23) Приоритет

В 65 G 53/50

G 01 F 13/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 2309,80.Бюллетень Мо 35 (53) Уд 621. 867. 8 (088. 8) Дата опубликования описания 2309.80 (72) Авторы изобретения

Б.С.Фиалков, Е.В.Максимов, В.T.Ïëèöûí, В.M.Ïoïoâ, В.А.Халда, В.A ° Íàéäåíoâ и A.Â.Àôoíüêèí

Химико-металлургический институт АН Казахской ССР (71) Заявитель (54) АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ЗАТВОР-ДОЗАТОР

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к пневматическим разгрузочным устройствам и может быть использовано в металлургии, химической, пищевой и других от; 5 раслях промналенности для дозирования подачи сыпучих материалов.

Известен дозатор непрерывного действия, содержащий корпус с выпуклым отверстием, пористую перегородку, расположенную под ней воздушную камеру .и питатель Pj .

Недостатками такого дозатора являются значительная трудность, а иногда и невозможность поддержания.во взвешенном состоянии определенных видов и фракций сыпучих материалов, сложность конструктивного оформления, необходимость подачи значительного количества гаэа, пыпевыделение в ра йоне выпускного отверстия.

Известен также аэродинамический затвор-дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с разгрузочным па трубком, сопло для подачи в корпус 25 сжатого газа и расположенный под разгрузочным патрубком питатель (2) .

Недостатками такого дозатора являются низкая точность дозирования

;материала и пылевыделение в зоне вы хода материала из разгрузочного патрубка.

Цель изобретения — повышение точности дознрования и снижение пылевыделения при разгрузке материала.

Это достигается тем, что дозатор снабжен отбойником, установленным внутри корпуса так, что между ним и одной. из боковых стенок корпуса образован газоотводной канал, а корпус имеет сопряженную с входным отверстием разгрузочного патрубка горизонтальную стенку, соединенную с другой . боковой стенкой корпуса, диаметрально противоположной отбойнику, причем отбойник установлен над горизонтальной стенкой на таком расстоянии, что угол, образуемый плоскостью горизонтальной стенки и поверхностью откоса материала, меньше угла естественного откоса материала. Сопло встроено в упомянутую диаметрально противоположную отбойнику боковую стенку, над горизонтальной стенкой, параллельно по.следней,и расстояние от среза его до кромки входного отверстия разгрузочного патрубка равно длине зоны циркуляции при подаче минимального количества газа через сопло, а снаружи

765149

10 формула изобретения корпуса установлено очистное устройство, сообщенное с газоотводным каналом.

Кроме того, гаэоотводной канал и внутренняя поверхность разгрузочного патрубка имеют форму плоского конфуэора. При этом отбойник может иметь в продольном сечении форму или многогранника, или круга, или эллипсоида, вытянутого вдоль продольной оси гаэоотводного канала.

На черте>ке схематически изображе>( аэродинамический затвор-дозатор сы тучих материалов, общий вид.

Дозатор содержит корпус 1, отбойник 2, установленный так, чтобы угол с6, образуемый горизонтальной стенкой 3 корпуса 1 с поверхностью откоса сыпучего материала, касательной отбойника 2 и края стенки 3, был меньше угла естественного откоса материала, что предотвращает самопроизвольный выпуск материала. Напротив; отверстия "а" высотой h, образованного нижней частью отбойника 2 и стенкой 3 корпуса 1, через которое материал попадает во входное отверстие "б" разгрузочного патрубка 4, в боковой стенке корпуса 1 установлено сопло 5. Гаэоотводной канал "в" выходит наружу корпуса 1 и cîåäèíåí с очистным устройством 6 .В месте входа в газоотводной канал "в" в стенке корпуса 1 установлено э>кектирующее сопло 7. Под разгрузочным патрубком установлен ленточный транспортер 8.

Расстояние от среза сопла 5 до кромки входного отверстия "б" разгрузочного патрубка 4 равно длине зоны циркуляции при подаче минимального количества газа через сопло. Гаэоотводной канал "в" и внутренняя поверхность разгрузочного патрубка 4 имеют форму плоского конфузора.

Отбойник в продольном сечении может иметь форму или многогранника например треугольника, или форму круга, или эллипсоида, вытянутого вдоль продольной оси канала "в".

Аэродинамический затвор-дозатор сыпучих материалов работает следующим образом.

Через сопло 5 в корпус 1 подается количество газа, соответствующее заданному расходу материала. При этом перед соплом 5 образуется эона циркуляции, обеспечивакящая подачу сыпучего материала через отверстие "a" во входное отверстие "б" и далее— на ленточный транспортер 8. Увеличение количества подаваемого газа вызывает повышение расхода материала, отключение подачи газа приводит к прекращению выпуска материала. Запыленный газ иэ эоны отверстия "а" и разгрузочного патрубка 4 поступает в гаэоотводный канал "в" и далее в очистное устройство 6. За счет ускорения газового потока при движении в суживающейся части газоотводного канала "в" создается разрежение, способствующее эжекции запыленного газа из нижней части разгрузочного патрубка 4.

В случае выпуска сильно пылящих маТериалов или при необходимости устранения пылевыделений по другим причинам (токсичность пыли и т.д.) через эжектирующее сопло 7 подают сжатый (Р> 4 ати) гаэ, что позволяет значительно увеличить обеспыливание в нижней части разгрузочного патрубка 4.

1. Аэродинамический затвор-дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с разгрузочным патрубком, сопло для подачи в корпус сжатого газа и расположенный под разгрузочным патрубком питатель, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения точности дозирования и снижения пылевыдЕления при разгрузке материала, он снабжен отбойником, установленным внутри корпуса так, что между ним и одной из боковых стенок корпуса образован газоотводной канал, а корпус имеет сопряженную с входным отверстием разгрузочного патрубка горизонтальную стенку, соединенную с другой боковой стенкой корпуса, диаметрально противоположной отбойнику, причем отбойник установлен над горизонтальной стенкой на таком расстоянии, что угол, образуемый плоскостью, горизонтальной стенки и поверхностью откоса материала, меньше угла естественного откоса материала, при этом сопло встроено в упомянутую диаметральнопротивоположную отбойнику боковую стенку над горизонтальной стенкой параллельно последней и расстояние от среза его до кромки входного отверстия разгрузочного патрубка равно длине эоны циркуляции при подаче минимального количества газа через сопло, а снаружи корпуса установлено очистное устройство, сообщенное с газоотводным каналом.

2. Затвор-дозатор по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что газоотводной канал и внутренняя поверхность разгрузочного патрубка имеет форму плоского конфузора.

3. Затвор-дозатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отбойник имеет в продольном сечении форму многогранника.

4. Затвор-дозатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отбойник имеет в продольном сечении форму круга.

5. Затвор-дозатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что отбойник имеет в продольном сечении

765149

Составитель М.Нветкова о М.Пемчик

C.Ìèãóíîâà КорректоР редактор M.Ðîãîâà Техред

Подписное

Заказ 643 /

2 21 Тираж 914 а ственного комитета ССС P

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. / л.Проектная,4

Филиал ПП П "Патент", г.ужгород, у форму эллипсоида, вытянутого вдоль продольной оси газоотводного канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское р 462088, кл. С

2. Авторское р 615023 кл. В (прототип). свидетельство СССР

G 11 08 1973 свидетельство СС(Р

65/30, 1976