Способ обработки осадка сточных вод
Иллюстрации
Показать всеРеферат
т ля
Сеюэ Советскик
Социалистических
Республик
О П И С -А Н й-Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ («) 765215
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 1701,77 (21) 2442836/23-04 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет
Опубликовано 230980. Бюллетень Йо 35.
Дата опубликования описания 230980 (5f)V. ICE.З
С 02 F 11/12
Государственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДН 628.3 (088. 8) А. A. Загоровская, Х. М. Александрович, В. И. Горовцов, В. И. Николаюк, В. С. Баженов, В. П. Колодка и Н ° И. Данилова (72) Авторы изобретения
Институт общей и неорганической химии АН Белорусской CCP
И Станция аэрации управления Водоканал г.Минска (71) Заявители (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД
Изобретение относится к области обработки осадков сточных вод городских станций аэрации перед механическим обезвоживанием. 5
Известен способ обработки осадков сточных вод, включающий обработку осадка известью с последуквцим уплотнением (11.
Ближайшим решением поставленной 10 задачи является способ обработки осадка путем коагуляции хлорным железом. и известковым молоком с последующим уплотнением осадка (2).
Данный способ требует длительного времени на уплотнение осадка (3 ч) после обработки хлорным железом и боль шого дополнительного расхода воды прн применяемых низких концентрациях рас-воров хлорного железа (0,06 - 20
0,1%).
Целью изобретения является ускорение процесса и повьваение степени обезвоживания.
Указанная цель, согласно иэобрете-25 нию, достигается описываемым способом, заключающимся в обработке осадка сточных вод раствором хлорного железа с добавкой раствора хлорида титана в количестве 0 2 — за (в расчете на титан), от веса сухого осадка и раствором известкового молока.
Отличие способа заключается в том, что к раствору хлорного железа при обработке осадка добавляют хлорид титана в количестве 0,2 — 1% от веса сухого осадка, что способствует лучшей степени коагуляции и соответственно уменьшению удельного сопротивления осадка и снижению влажности кэка после вакуум-фильтров в сравнении со способом, используемым в качестве коагулянта только хлорное железо.
Пример 1. К 100 мл сырого осадка влажностью 93%, или уплотненного ила, илн смеси осадка с илом (влажность 97,6 и 95,6% соответственно) прибавляют 2,4 мл (1,44 мл к уплотненному илу и 1,76 мл к смеси осадка с илом) 10%-ного раствора хлорного железа, что составляет Зв (6 и 4%) от веса сухого вещества и 1,5мл (0,52 и 0,94 мл) 15%-ного раствора хлорида титана, что соответствует
1Ъ от веса сухого осадка (уплотненного ила и смеси осадка с илом).
Осадок (уплотненный ил и смесь осадка с илом) вместе с введенными.
765215
Соотношение хлоридов железа и титана
Удельное сопротивление, 10ю см/г
Влажность кэка, %
Доза реаген тов, Ъ от сухого вещества
Исходная влажность
Осадок хлор ное железо хлоРид тита на ( расчете на т тан) Сы- 93 0 4 7,7
3 1 1 1 1 6 3 док 3,8 0,2 1 г0,17 7,2
77,0
74,2
76,0
97,6 7 12,0
6 1 1:0,54 10,2
6,8 0,2 lг0,094 11,2
84,6
82,3
84,0
Уплотненный ил
8,0
6,8
7,5
Смесь 5 ос адка с илом 4, 8
78,5
75,1
76,8
1 1!0,81
0,2 lг0,134 реагентами перемешивают и через 3-
5 мин вводят 6,7 мл (2,4 и 4,3) 10%ного известкового молока, опять пере»
Для определения влажности кэк получают на погружной воронке, имитирующей работу производственного вакуумфильтра, при следующих параметрах: 45 рабочее разрежение в системе
400 мм рт.ст., время фильтрации 15 с, время сушки 14 с.
Пример 2. K 400 мл осадка прн исходной влажности 93% прибавляют 50
8,4 мл 10%-ного раствора хлорного железа (3% от веса сухого вещества), перемешивают и через 3-5 мнн вводят
26|8 мл 10В-ного известкового молока, опять перемешивают и получают кэк, 55 как;- описано выше.
Полученный кэк в чашке Петри взвешивают, сушат при температуре 105 С о
4о постоянного веса и определяют влажмешивают и определяют удельное сопротивление. Полученные значения удельных сопротивлений приведены в табл.1. . 1 а б л и ц а 1 ность, равную 74,2%. Для уплотненного ила и смеси осадка с илом определения влажности кэка проводят аналогично.
Результаты представлЕны в табл. 1.
Вместо чистых хлоридов железа и титана можно испольэовать отходы твердых хлоридов, содержащих в составе, % г железа 8-11,. титана 2-6, нерастворимого остатка 20-40 и другие элементы.
В табл. 2 приведены величины удельного сопротивления и влажности кэка осадка и его смесей с илом после коагуляции отходами твердых хлоридов.
Влажность кэка определяют после фильтрации на погружной воронке, имитирующей работы производственного процесса.
765215
Т а б л и ц а 2
Состав твердых хлори дзв, Ъ
Влажность кзка, В дельное сопроивление, 10 см/г
Коагулянтэ! железо смесь осадок нерас воримый остаток ххх) титан хх) смесь осадка с илом
1:2 адок
Хлорное железо
78,5
76,5
4,75 7,9
74,0
Хлорид титана
76,0
5,8
3,2
Отходы твердых хлоридов
74,1 76, 1
5,48
5,15 49,85 3,8
7,2
77,1
75,0
6,1
4!99 30!72 5!6
11,0
11,6
То же
77,4
75,6
6,8
5,9
4,37 31,2
«I I»
l0 2 770 78 9
3,72 54,78 9,17
7,82! !»
«! I»
78,0
76,0
6,9
5,75
4,99 17,5
1,58 17,8
5,83 20,0
5,98 16 8
4,83
78,1
12,2 14,1
80,0
6,5
76,9
75,0
5,9
10,9
3!6
° I
76,7
75,2
° !
5,91, .3,59 !
11,5
ВИИИПИ Заказ 6538/55 Тираж 1020 Подписное
Филиал pIm Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 х) Концентрация рабочих растворов 10% количество коагулянта от веса сухого осадка для осадка и для смеси 5%. хх) Содержание титана в твердых хлоридах в расчете на сухое вещество находится в пределах 0,2 - 1%. ххх) Другие элементы и хлорид до 100%.
Для процесса обезвоживания на ворон! путем осадка раствором хлорного желеке берут 400 мл осадка, предварительно за и известкового молока, о т л иобработанного суспензией отходов твер- ч а ю шийся тем, -что, с целью дых хлоридов и известковым молоком. ускорения процесса и повышения степени
Полученные результаты позволяют обезвоживания, к раствору хлорного сделать вывод, что добавка хлоридов -@ железа добавляют раствор хлорида тититана улучшает степень обезвожива- тана в количестве 0,2 — 1% (в расчения осадков и их смесей и что взамен те на титан) от веса сухого осадка. чистых солей железа и титана могут Источники информации, быть использованы отходы твердых хло- принятые во внимание при экспертизе ридов, содержащие эти соли. 55 1. Авторское свидетельство СССР
9 468894, кл. С 02 С 3/00, 1972 °
Формула изобретения 2. Авторское свидетельство СССР
Способ обработки осадка сточных !» 252214, кл. С 02 С 3/00, 1962 (провод перед механическим обезвоживанием тотип) .