Фритта для эмалевого покрытия

Фритта для эмалевого покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (11) 765220

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ь1) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 250578 (21) 2622539/29-33 с присоединением заявки Й9 (23) Приоритет

Опубликовано 230980. Бюллетень М2 35

Дата опубликования описания 250980 (51)М. Кл.з

С 03 С 7/04

Государствеииый «омитет

СССР яо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.293..52(088.8) (72) Авторы изобретения

A.A. Карюк, Л.П. Курочка и Т.Я. Иоффе

Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (71) Заявитель (54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ

12-14

1,65-1,68

Изобретение относится к покрытиям для защиты углеродистых сталей от окисления при термообработке и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен состав покрытия для защиты металлов от окисления, содержащий, масс.%: SiOp 35-60, HgBOa 36-55, СаО 10

4-10. Этот состав обеспечивает эащио ту.от окисления при 950-1200 С в течение 5 ч.

Наиболее близким к предлагаемому является состав фритты для эмалевых покрытий, содержащий, масс%: S10»

25-35, 8т Оз 25-35, СвО 30-40 (1).

Этот состав используется в качест.ве уплотнения в композиции стекло-ме--20 талл е

Цель изобретения - обеспечение защиты углеродистых сталей от окисления при термообработке при 860-980 С.

Цель достигается тем, что фритта, включающая SiОа, В.зОз, СаО, содержит указанные компоненты в следующих ко личествах, масс%: SIO 10-35, Вт Оз

7 23с СаО 58-72.

Изобретение поясняется конкретными составами, содержащими, масс%:

SiO 10 - 15 35

8тО 23 13 7

СаО 67 72 58 указанные окислы в состав покрытия вводят песком, мелом и борной кислотой. Варку стекол приведенных ,составов осуществляют в газовой печи при температуре 1250-1300 С в течение 1,5-2,0 ч с последующей грануляцней на воду.

Гранулят размалывают в шаровой мельнице с добавкой 3% глуховской глины и 50% воды.

Технологические параметры покрытий следующие.

Тонина помола (остаток на сите 0075), Объемный вес, г/см

Кроющая способность, г/дм 4-5

Шликер наносят на образцы нэ сталей 09Г2С, 12ХМ, СТ3, СТО8СП распылением с помощью пульверизатора ровным плотным слоем толщиной 0,2-0,3 мм

765220

Состав Растекаемост Поверхностное по диаметру натяжение, лепешки, . мм мДж/м

Окисляемость стали при 900 С (no принесу), мг/см

1,197

1,198

1,199

386

392

377

Х

11

П!

15,3

14,7

Составитель С.Белобокова

Техред .О. Легеза Корректор Г. Решетник.

Редактор М.Келемеш

Заказ 6894/10 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с последующей сушкой при температуре

60-80 С.

Термообработку образцов производят по следующим режимам: для состава I загрузка в печь при 860 С, для состава LI - 920 С, для состава Б980 С с выдержкой 1,5-2 мин на 1 мм толщины металла для каждого покрытия.

Покрытие обеспечивает более эффективную защиту углеродистых сталей от окисления в процессе их термообработки при 860-980©С и уменьшает потери ,металла в окалину, а также экономию дефицитных и дорогостоящих материалов.

Формула изобретения.

Фритта для эмалевого покрытия, включающая SION, 8 0, СаО, о т л иВ процессе термообработки покрытия оплавляются, обеспечтвают защиту стали от окалинообразс вания, а при охлаждении полностью самопроизвольно отслаиваются.

5.

Свойства предлагаемых составов приведены в таблице. ч а ю щ а я с я тем, что с целью щ обеспечения защиты углеродистых сталей от окисления при термообработке, она содержит указанные компоненты в следующих количествах в масс%: SIOL

10-35 В О 7-23, СаО 58-72.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент QUA 9 3493404, кл.106-48, опублик. 1970.